专利名称：一种放极片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于放镍氢电池极片的装置。
背景技术：
随着电子产品的高速发展，一些便携的移动设备被更广泛的应用，人们对二次电池的需求越来越大,随之而来是对电池性能的要求越来越高及面临生产成本的不断升高的压力，这就需要我们不断做出改进。以前镍氢电池正极放片全部采用人工操作，生产效率非常低，严重影响了整个镍氢电池的生产效率；为了满足日趋激烈的行业发展的需要，要求我们必须做出改进，以满足生产与客户的需求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种放极片
>J-U ρ α装直。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种放极片装置，包括机架、设置在所述机架上的极片输送装置、以及设置在所述极片输送装置上方的极片挡板，所述极片挡板的底边与所述极片输送装置的表面之间设有用于通过极片的间隙，所述极片被堆叠在一起放置在所述极片输送装置上、且靠放在所述极片挡板的一侧，所述极片输送装置将位于底层的所述极片通过所述间隙运输到下一个工位上。本实用新型所述的放极片装置，其中，所述极片挡板上还设有用于调节所述间隙的间隙调节板，所述极片被靠放在所述间隙调节板上。本实用新型所述的放极片装置，其中，所述间隙调节板上开设有腰形孔，所述间隙调节板通过穿过所述腰形孔的螺栓固定设置在所述极片挡板上，且其底端与所述极片输送装置之间设有一定间隙。本实用新型所述的放极片装置，其中，所述极片输送装置倾斜设置。本实用新型所述的放极片装置，其中，所述极片输送装置包括皮带传输机构。本实用新型所述的放极片装置，其中，所述皮带传输机构包括主动轮、从动轮、以及依次绕过所述主动轮和从动轮的皮带，所述极片被放置在所述皮带上。本实用新型所述的放极片装置，其中，该放极片装置还包括设置在所述极片挡板另一侧的、用于防止通过所述间隙的所述极片首尾搭接的极片分隔装置。本实用新型所述的放极片装置，其中，所述极片分隔装置包括两端转动设置在所述机架上的辊子。本实用新型所述的放极片装置，其中，所述放极片装置还包括压制在所述极片上方的重物。实施本实用新型的放极片装置，具有以下有益效果本实用新型的放极片装置能够自动完成镍氢电池正极片的放片动作，极大地提高了生产效率和电池品质合格率，同时减少了生产人成本。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型一种放极片装置优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型一种放极片装置优选实施例中极片挡板和间隙调节板的装配示意图。
具体实施方式如图I所示，在本实用新型的优选实施例中，该放极片装置包括机架100、设置在机架100上的极片输送装置200、以及设置在极片输送装置200上方的极片挡板300，极片挡板300的底边与极片输送装置200的表面之间设有用于通过极片的间隙，极片被堆叠在一起放置在极片输送装置200上、且靠放在极片挡板300的一侧，极片输送装置200将位于底层的极片通过间隙运输到下一个工位上。由于被堆叠在一起的极片被放置在极片输送装置200上，极片输送装置是运动的，与位于底层的极片之间存在摩擦力，因此借助该摩擦力，极片输送装置能够将位于底层的极片通过间隙运送到下一个工位上，这样在进行放极片操作时，只需要将极片堆叠在一起放在极片输送装置200上且靠放在极片挡板300 —侧即可，提高了生产效率，节省了人力成本。值得注意的是，极片挡板300与极片输送装置200之间的间隙可以根据需要进行调整，通常是让间隙刚好能够通过一个到两个极片为宜。优选地，如图2所示，极片挡板300上还可以设置用于调节间隙的间隙调节板301，通过该间隙调节板301可以调节上述用于通过极片的间隙，在操作时，将堆叠在一起的极片被靠放在间隙调节板301上。进一步地，间隙调节板301上开设有腰形孔，间隙调节板301通过穿过腰形孔的螺栓固定设置在极片挡板300上，通过该腰形孔可以调节间隙调节板301的底端与极片输送装置200之间的间隙。在本实用新型的优选实施例中，极片输送装置200是倾斜设置的，这样比较便于极片落到另一个工位上，且极片输送装置200可以采用皮带传输机构。进一步地，该皮带传输机构包括主动轮、从动轮、以及依次绕过主动轮和从动轮的皮带，堆叠在一起的极片被放置在皮带上，通过皮带与极片之间的摩擦力进行传输。在实际操作过程中，为了增加极片与皮带之间的摩擦力，还会在极片上方加一个重物，特别是极片少的时候，或极片较轻的时候，能够将极片压在皮带上，从而增加皮带与极片之间的摩擦力，使得皮带能够更好的带动极片下放。进一步地，由于该放极片装置还包括设置在极片挡板300另一侧的极片分隔装置400。极片分隔装置400是为了防止通过间隙后的极片首位端搭接而设置的，进一步地，该极片分隔装置可以采用两端分别转动设置在机架100上的辊子，辊子处于不断地转动状态，会将从其下通过的极片压住，从而使得该极片与前面与之搭接的极片分隔开来。本实用新型的放极片装置能够自动完成镍氢电池正极片的放片动作，极大地提高了生产效率和电池品质合格率，同时减少了生产人成本。以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范
围。·
权利要求1.一种放极片装置，其特征在于，包括机架(100)、设置在所述机架(100)上的极片输送装置(200)、以及设置在所述极片输送装置(200)上方的极片挡板(300)，所述极片挡板(300)的底边与所述极片输送装置(200)的表面之间设有用于通过极片的间隙，所述极片被堆叠在一起放置在所述极片输送装置(200)上、且靠放在所述极片挡板(300)的一侧，所述极片输送装置(200)将位于底层的所述极片通过所述间隙运输到下一个工位上。
2.根据权利要求I所述的放极片装置，其特征在于，所述极片挡板(300)上还设有用于调节所述间隙的间隙调节板(301)，所述极片被靠放在所述间隙调节板(301)上。
3.根据权利要求2所述的放极片装置，其特征在于，所述间隙调节板(301)上开设有腰形孔，所述间隙调节板(301)通过穿过所述腰形孔的螺栓固定设置在所述极片挡板(300)上，且其底端与所述极片输送装置(200)之间设有一定间隙。
4.根据权利要求I所述的放极片装置，其特征在于，所述极片输送装置(200)倾斜设置。
5.根据权利要求I所述的放极片装置，其特征在于，所述极片输送装置(200)包括皮带传输机构。
6.根据权利要求5所述的放极片装置，其特征在于，所述皮带传输机构包括主动轮、从动轮、以及依次绕过所述主动轮和从动轮的皮带，所述极片被放置在所述皮带上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的放极片装置，其特征在于，该放极片装置还包括设置在所述极片挡板(300)另一侧的、用于防止通过所述间隙的所述极片首尾搭接的极片分隔装置(400)。
8.根据权利要求7所述的放极片装置，其特征在于，所述极片分隔装置(400)包括两端转动设置在所述机架上的辊子。
9.根据权利要求7所述的放极片装置，其特征在于，所述放极片装置还包括压制在所述极片上方的重物。
专利摘要本实用新型涉及一种放极片装置,包括机架、设置在所述机架上的极片输送装置、以及设置在所述极片输送装置上方的极片挡板，所述极片挡板的底边与所述极片输送装置的表面之间设有用于通过极片的间隙，所述极片被堆叠在一起放置在所述极片输送装置上、且靠放在所述极片挡板的一侧，所述极片输送装置将位于底层的所述极片通过所述间隙运输到下一个工位上。本实用新型的放极片装置能够自动完成镍氢电池正极片的放片动作，极大地提高了生产效率和电池品质合格率，同时减少了生产人成本。
文档编号B65H3/04GK202784928SQ20122045546
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者龙翔, 叶凯, 张燕刚, 宾建军, 刘修才, 胡善阳, 李晓波 申请人:深圳市倍特力电池有限公司