专利名称：带式输送机用下挡偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种带式输送机用下挡偏装置。
背景技术：
带式输送机主要由托辊，支架，输送带驱动装置等组成，在带式输送机的运行过程中可能因为机架安装偏差、胶带粘接、胶带质量、落料点、托辊及滚筒粘料等因素导致胶带跑偏，严重的跑偏将导致胶带边缘损坏、撕裂，影响带式输送机的使用寿命，有时还可能使所运输的物料到达不了指定的位置，在带式输送机行业中跑偏现象人为难以控制。目前，带式输送机进行调偏一般是通过摩擦调心托辊、锥形调心托辊等实现的，其灵活性差、调偏速度慢，调偏效果也不是很理想。胶带跑偏若不能及时纠正，对生产会产生很大的影响。
发明内容本实用新型的目的是提供一种带式输送机用下挡偏装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型的带式输送机用下挡偏装置，包括支腿、上卡板、下卡板、托辊、挡板和U形螺栓。支腿与上卡板焊接，支腿与下卡板焊接，上卡板上设有槽，下卡板上设有槽，托辊的轴两端设有槽型卡ロ，托棍的轴一端通过槽型卡ロ设在上卡板内，另一端通过槽型卡ロ设在下卡板内，挡板与上卡板和下卡板通过螺栓连接，支腿与中间架通过U形螺栓连接。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的带式输送机用下挡偏装置，结构合理紧凑，便于控制，挡偏装置的高度可调整，能够适应不同规格的带式输送机，有效的防止胶带运行过程中的跑偏，使带式输送机的运行更加安全可靠。
图1为带式输送机用下挡偏装置结构示意图；图2为带式输送机用下挡偏装置俯视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的带式输送机用下挡偏装置，其较佳的具体实施方式
如图1、图2所示，带式输送机用下挡偏装置包括支腿1、上卡板2、下卡板3、托辊4、挡板5和U形螺栓6。支腿I与上卡板2焊接，支腿I与下卡板3焊接，上卡板2上设有槽，下卡板上3设有槽，托辊4的轴两端设有槽型卡ロ，托辊4的轴一端通过槽型卡ロ设在上卡板2内，另一端通过槽型卡ロ设在下卡板3内，挡板5与上卡板2和下卡板3通过螺栓连接,支腿I与中间架7通过U形螺栓6连接。本实用新型的带式输送机用下挡偏装置具有以下创新点:带式输送机用下挡偏装置的支腿与中间架通过U形螺栓连接，高度可调节，能够适应不同规格的带式输送机。[0013]
以下结合附图对带式输送机用下挡偏装置的工作原理进ー步说明:胶带在正确的路线运行吋，托辊组与胶带不接触，无任何动作，各部件处于正常エ作状态。当胶带受到运输物料的冲击跑偏时，胶带边缘与托辊组接触，托辊组随胶带运动，将胶带调回正确运行位置。本实用新型的有益效果是:结构合理紧凑，便于控制；挡偏装置的高度可调整，能够适应不同规格的带式输送机；有效的防止胶带运行过程中的跑偏，使带式输送机的运行更加安全可靠。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种带式输送机用下挡偏装置，其特征在于，所述带式输送机用下挡偏装置包括支腿、上卡板、下卡板、托辊、挡板和U形螺栓，支腿与上卡板焊接，支腿与下卡板焊接，上卡板上设有槽，下卡板上设有槽，所述托辊的轴两端设有槽型卡ロ，所述托辊的轴一端通过槽型卡ロ设在所述上卡板内，另一端通过槽型卡ロ设在所述下卡板内，挡板与上卡板和下卡板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的带式输送机用下挡偏装置，其特征在于，所述支腿与中间架通过所述U形螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开了一种带式输送机用下挡偏装置，包括支腿、上卡板、下卡板、托辊、挡板和U形螺栓。支腿与上卡板焊接，支腿与下卡板焊接，上卡板上设有槽，下卡板上设有槽，托辊的轴两端设有槽型卡口，托辊的轴一端通过槽型卡口设在上卡板内，另一端通过槽型卡口设在下卡板内，挡板与上卡板和下卡板通过螺栓连接，支腿与中间架通过U形螺栓连接。带式输送机用下挡偏装置结构合理紧凑，便于控制，挡偏装置的高度可调整，能够适应不同规格的带式输送机，有效的防止胶带运行过程中的跑偏，使带式输送机的运行更加安全可靠。
文档编号B65G39/16GK202953406SQ20122065615
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者周满山, 李鹏, 许言威, 侯辉, 郑洲, 王成建 申请人:力博重工科技股份有限公司