专利名称：一种自动灌装机的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动灌装机的结构。
背景技术：
容纳液体或胶体的封装产品，其内部的液体或胶体通常由专用的设备灌装充满，特别是采用柔性管体作为容器的产品，往往首先通过一个或多个喷嘴伸入容器，灌入液体后再对容器进行封口处理。为适应批量生产的要求，这类灌装工艺通常是对大量的容器进行分批灌装处理，如此的灌入步骤必然会需要多个容器与对应喷嘴快速、准确地对齐，方可实现高效率的生产。常见的做法是将产品在快速流动的生产线传输带上整齐排列，以至于其灌装口也可以规则放置，从而成批地对应灌装喷嘴阵列。在产品形态一致性好时，该方法简单快速；但如果产品容器的形状具有略微差异，或因为硬度的原因其灌装口无法排列整齐，那么其灌装效率必然受到严重影响，失效率高。
实用新型内容针对批量灌装在软质容器的情况下对齐困难的问题，本实用新型提出一种自动灌装机的结构，其技术方案如下:一种自动灌装机的结构，包括:传输带，水平直线放置；灌装喷嘴，开口朝下设置于该传输带上方，其开口位置与产品的灌装口位置相当；以及矫正板，置于该传输带的侧面，该传输带与灌装喷嘴之间，具有相对于该传输带的横向移动的轨迹；该矫正板朝向产品的对位缺口 ；所述对位缺口与所述产品一一对应，并且朝向产品方向逐渐扩张，作为本技术方案的优选者，可以有如下方面的改进:较佳实施例中，该矫正板包括:基板，水平放置，与该传输带平行；以及矫正片，固定于该基板上；其中，所述对位缺口位于该矫正片的末端；该矫正片与该基板之间具有可拆卸和移动的固定部件。较佳实施例中，所述固定部件为螺钉，穿过该矫正片将其固定于所述基板。较佳实施例中，每一个所述对位缺口对应一个独立的矫正片。较佳实施例中，所述对位缺口包含左右对称的两直边。本技术方案带来的有益效果有:1.矫正板上的对位缺口可以对每一个产品进行快速、准确地定位。故本结构具有矫正广品的姿态，提闻灌装良率和效率的功能，[0019]2.每一个对位缺口对应一个独立的矫正片，使对位缺口的调节更具自由度，能有效避免固定误差，获得灌装高效率。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型一实施例的侧视图；图2是
图1所示实施例俯视图；图3是图2中的部分放大图。
具体实施方式
如
图1至3所示，本实用新型一实施例的系列示意图；如
图1所示，本实施例的侧视示意图，在下方有一个水平放置的传输带10，其传输方向为垂直于纸面向内，因此是直线放置；在传输带10的上方具有灌装喷嘴20，该灌装喷嘴20的开口朝下，对应产品40的灌装口。灌装喷嘴20内连通了产品的液体料，受控时可以对产品40内填充定量的液体料。本实施例中的产品40为直立的塑胶软管。在传输带10的侧面有矫正板30，矫正板30的高度位置位于该传输带10与灌装喷嘴20之间，具有相对于该传输带10的横向移动的轨迹，即，可以在
图1中横向水平右移并碰触到产品40的轨迹；矫正板30朝向产品40的位置具有对位缺口 31 ;并且，该对位缺口31与产品40是——对应的，从图2中可见，每一个对位缺口 31朝向产品40的方向逐渐扩张，如图3所示，矫正板30在受控平移的状态中，按照箭头方向所示，自左至右靠近产品40，从而其上的对位缺口将自动夹持引导产品40对准灌装喷嘴20，使其对位可靠准确；当灌装喷嘴20受控向产品中填充足量液体料后，矫正板30可以受控按照箭头方向的反向远离产品40，从而使下一批次的产品40可以沿传输带10补入，完成下一个灌装周期。矫正板30上的对位缺口 31可以对每一个产品进行快速、准确地定位。故本结构具有矫正广品40的姿态，提闻灌装良率和效率的功能，本实施例还具有其他一些特点:矫正板30为一个组合件，它包括基板32、矫正片33和螺钉34:其中，基板32水平放置，与传输带10平行；矫正片33使用螺钉34可拆卸地固定于该基板30上；每一个对位缺口 31位于其所在矫正片33的末端。如此，矫正片33为活动结构，可以适应不同产品的规格快速更换；并且，每一个对位缺口 31对应一个独立的矫正片33，使对位缺口 31的调节更具自由度，能有效避免固定误差，获得灌装高效率。而对位缺口 31的形态为等腰梯形，包含左右对称的两直边，加工工艺简单，对不同形状的产品40适应性好。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种自动灌装机的结构，其特征在于:包括: 传输带，水平直线放置； 灌装喷嘴，开口朝下设置于该传输带上方，其开口位置与产品的灌装口位置相当；以及 矫正板，置于该传输带的侧面，该传输带与灌装喷嘴之间，具有相对于该传输带的横向移动的轨迹；该矫正板朝向产品的对位缺口 ；所述对位缺口与所述产品一一对应，并且朝向产品方向逐渐扩张。
2.根据权利要求1所述一种自动灌装机的结构，其特征在于:该矫正板包括: 基板，水平放置，与该传输带平行；以及 矫正片，固定于该基板上； 其中，所述对位缺口位于该矫正片的末端；该矫正片与该基板之间具有可拆卸和移动的固定部件。
3.根据权利要求2所述一种自动灌装机的结构，其特征在于:所述固定部件为螺钉，穿过该矫正片将其固定于所述基板。
4.根据权利要求3所述一种自动灌装机的结构，其特征在于:每一个所述对位缺口对应一个独立的矫正片。
5.根据权利要求1或2或3或4所述一种自动灌装机的结构，其特征在于:所述对位缺口包含左右对称的两直边。
专利摘要本实用新型公开了一种自动灌装机的结构，其特征在于它包括传输带，水平直线放置；灌装喷嘴，开口朝下设置于该传输带上方，其开口位置与产品的灌装口位置相当；以及矫正板，置于该传输带的侧面，该传输带与灌装喷嘴之间，具有相对于该传输带的横向移动的轨迹；该矫正板朝向产品的对位缺口；所述对位缺口与所述产品一一对应，并且朝向产品方向逐渐扩张，本技术方案矫正板上的对位缺口可以对每一个产品进行快速、准确地定位。故本结构具有矫正产品的姿态，提高灌装良率和效率的功能。
文档编号B65B3/04GK202966701SQ201220712898
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者罗艳华, 陈合强, 杨国文 申请人:漳州市格莱雅化妆品有限公司