专利名称：制盖成型机进盖输送导流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品包装容器加工装置领域，特别涉及一种制盖成型机进盖输送导流装置。
背景技术：
目前制盖生产过程中，进盖输送装置由输送电机，输送架，输送带组成。生产过程中，旋开盖通过进盖输送装置进入成型机，输送电机带动输送带运转，旋开盖在输送带上与输送带同步运行，当旋开盖停止前进时或制盖成型机停止运转时，输送装置仍然运转，这时盖面与输送带发生摩擦，影响产品外观质量，同时电机运转也浪费了能耗。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的制盖成型机进盖输送导流装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:制盖成型机进盖输送导流装置，包括底座，所述底座上表面左右两部分别设置有侧挡板并与其垂直连接，侧挡板之间平行设置，侧挡板相对着的内侧表面上分布有数个滚珠，侧挡板之间的底座上表面上也分布有数个滚珠；底座两侧分别设置有数个固定架并与其下端相连接，固定架上端之间通过横梁相连接在一起，底座正上方的横梁上安装有上挡板。制盖成型机进盖输送导流装置，其前述滚珠分排设置，侧挡板上的滚珠分别设置有一排，底座上的滚珠设置有两排。制盖成型机进盖输送导流装置，其横梁位于侧挡板上方。制盖成型机进盖输送导流装置，其底座为不锈钢板制成。本实用新型的制盖成型机进盖输送导流装置与现有技术相比，所产生的有益效果是:本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，底座是不锈钢板，并且钢板上装有滚珠以减少盖面的摩擦损伤，其左右挡板上同时也装有滚珠减少瓶盖运行阻力，保证了运行轨迹，避免盖面与输送带发生摩擦，提高了产品质量。
附图1是本实用新型的前部结构示意图。图中:1、底座，2、固定架，3、侧挡板，4、滚珠，5、横梁，6、上挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的制盖成型机进盖输送导流装置，其结构包括底座1，所述底座I上表面左右两部分别设置有侧挡板3并与其垂直连接，侧挡板3之间平行设置，侧挡板3相对着的内侧表面上分布有数个滚珠4,侧挡板3之间的底座I上表面上也分布有数个滚珠4 ;侧挡板3上的滚珠4分别设置有一排，底座I上的滚珠4设置有两排；底座I两侧分别设置有数个固定架2并与其下端相连接，固定架2上端之间通过横梁5相连接在一起，横梁5位于侧挡板3上方；底座I正上方的横梁5上安装有上挡板6 ;底座I为不锈钢板制成，并且钢板上装有滚珠4以减少盖面的摩擦损伤，其侧挡板3上同时也装有滚珠减少瓶盖运行阻力，保证了运行轨迹。生产时，旋开盖在进入本装置与不锈钢底板接触，在侧挡板3、上挡板6的预定轨道内行进，底座1、侧挡板3上面装有的滚珠4可以减少盖面的摩擦，保证产品质量，同时也解决了原来进盖输送装置浪费能耗的缺陷。本实用新型的制盖成型机进盖输送导流装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1.制盖成型机进盖输送导流装置，包括底座，其特征在于所述底座上表面左右两部分别设置有侧挡板并与其垂直连接，侧挡板之间平行设置，侧挡板相对着的内侧表面上分布有数个滚珠，侧挡板之间的底座上表面上也分布有数个滚珠；底座两侧分别设置有数个固定架并与其下端相连接，固定架上端之间通过横梁相连接在一起，底座正上方的横梁上安装有上挡板。
2.根据权利要求1所述的制盖成型机进盖输送导流装置，其特征在于前述滚珠分排设置，侧挡板上的滚珠分别设置有一排，底座上的滚珠设置有两排。
3.根据权利要求1所述的制盖成型机进盖输送导流装置，其特征在于横梁位于侧挡板上方。
4.根据权利要求1所述的制盖成型机进盖输送导流装置，其特征在于底座为不锈钢板制成。
专利摘要本实用新型提供一种制盖成型机进盖输送导流装置，属于食品包装容器加工装置领域，其结构包括底座，所述底座上表面左右两部分别设置有侧挡板并与其垂直连接，侧挡板之间平行设置，侧挡板相对着的内侧表面上分布有数个滚珠，侧挡板之间的底座上表面上也分布有数个滚珠；底座两侧分别设置有数个固定架并与其下端相连接，固定架上端之间通过横梁相连接在一起，底座正上方的横梁上安装有上挡板。本实用新型和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用效果好等特点。
文档编号B65G35/00GK203033362SQ20122071812
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者赵德成 申请人:山东环球印铁制罐有限公司