带行进辊的输送链条的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种带行进辊的输送链条，其通过将密封结构的油脂密封部形成为由油脂密封层和毛毡密封层构成的多层密封部，密封结构的密封性提高，密封结构的寿命延长。带行进辊的输送链条具有：经由轴承（145）被可旋转地支承在辊轴（131）上的行进辊（140）；以及防止异物向轴承（145）侵入的密封结构（150）。密封结构（150）具有油脂密封部（160），油脂密封部具有被封入到形成在外侧密封件（151）和内侧密封件（152）之间的油脂积存室（153）中的油脂（G1）。油脂（G1）和毛毡密封件（F）在油脂积存室（153）内分别形成被层叠地配置的油脂密封层（Sg）和毛毡密封层（Sf）。油脂密封层（Sg）和毛毡密封层（Sf）在轴向上一层一层地交替地层叠三层以上。
【专利说明】带行进辊的输送链条
【技术领域】
[0001]本发明涉及配备在输送装置中并对输送物进行输送的输送链条，具体地，涉及具有在导轨上转动的行进辊的带行进辊的输送链条。
[0002]在输送链条中安装有料桶。所述料桶是收纳并保持作为输送物的散装物(例如，煤炭)的输送体。输送装置例如为回收设备。
【背景技术】
[0003]以往，带行进辊的输送链条包括行进辊和密封结构，所述行进辊经由轴承被可旋转地支承在辊轴部件上，辊轴部件与将外链节和内链节以可弯曲的方式连结的联结销一起在链条行进方向上移动，所述密封结构防止异物从行进辊周围的周围空间向轴承侵入。该密封结构具有靠近周围空间的外侧密封件、靠近轴承的内侧密封件、以及油脂密封部，所述油脂密封部具有被封入形成在外侧密封件和内侧密封件之间的油脂积存室中的油脂。(例如，参考专利文献I)
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2009 - 173410号公报(段落0016?0018、图1)
【发明内容】
[0007]发明所要解决的技术问题
[0008]在带行进辊的输送链条中，在行进辊周围的周围空间中，存在例如包含作为输送物的煤炭的粉尘在内的各种粉尘、以及雨水等的水。并且，在配置在周围空间和轴承之间的密封结构中，当粉尘、水以异物的形式经过外侧密封件而侵入油脂密封部中时，作为所侵入的异物的侵入异物滞留在油脂密封部的油脂内。
[0009]然而，当滞留在油脂内的侵入异物的量随着输送链条的使用时间的经过而增加时，油脂的劣化速度提高，因而由油脂实现的密封性下降。因此，会发生侵入异物经过油脂密封部到达内侧密封件、并进而经过内侧密封件侵入轴承中的情况，而存在具有油脂密封部的密封结构的密封性下降的这样的问题。
[0010]另外，在油脂密封部由单一的油脂密封层构成的情况下，由该油脂密封层中的油脂的劣化引起的密封性下降直接关系到油脂密封部整体的密封性的下降，因此存在油脂密封部的寿命缩短、进而密封结构的寿命缩短这样的问题。
[0011]本发明用于解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种带行进辊的输送链条，其通过将形成在密封结构的油脂积存室中的油脂密封部形成为由油脂密封层及过滤材料密封层构成的多层密封部，使得密封结构的密封性提高，密封结构的寿命延长。
[0012]本发明的另一目的在于进一步提供一种带行进辊的输送链条，其通过降低由过滤材料密封件引起的行进辊的旋转阻力，削减链条驱动装置的能量消耗。
[0013]用于解决技术问题的技术手段[0014]首先，方案I涉及的发明是一种带行进辊的输送链条，具有:将在链条行进方向上相邻的外链节和内链节以可弯曲的方式连结的联结销；经由轴承被可旋转地支承在与所述联结销一起在链条行进方向上移动的辊轴部件上并在导轨上转动的行进辊；以及被配置在所述行进辊周围的周围空间和所述轴承之间并防止异物从所述周围空间向所述轴承侵入的密封结构，所述密封结构具有:靠近所述周围空间的外侧密封件；靠近所述轴承的内侧密封件；以及油脂密封部，所述油脂密封部具有被封入形成在所述外侧密封件和所述内侧密封件之间的油脂积存室中的油脂，在所述带行进辊的输送链条中，所述油脂密封部具有配置在所述油脂积存室内的一个以上的过滤材料密封件，所述油脂及所述过滤材料密封件在所述油脂积存室内分别形成油脂密封层和过滤材料密封层，所述油脂密封层和所述过滤材料密封层是在所述外侧密封件和所述内侧密封件的排列方向上层叠地配置的密封层，所述油脂密封层和所述过滤材料密封层在所述排列方向上一层一层地交替地层叠三层以上，由此解决了上述的问题。
[0015]方案2涉及的发明除了具有方案I涉及的发明的结构以外，所述油脂密封部具有多个所述过滤材料密封层，至少一个作为所述过滤材料密封层的特定过滤材料密封层在所述排列方向上被配置在一对所述油脂密封层之间，由此解决了上述的问题。
[0016]方案3涉及的发明除了具有方案I或方案2涉及的发明的结构以外，所述密封结构具有由相对于所述周围空间覆盖所述外侧密封件全体的油脂形成的外侧油脂密封部，由此解决了上述的问题。
[0017]方案4涉及的发明除了具有方案I至3中任一项涉及的发明的结构以外，所述过滤材料密封件通过过盈配合被嵌合在所述辊轴部件和所述行进辊之间，在所述过滤材料密封件中含浸有润滑油，由此解决了上述的问题。
[0018]方案5涉及的发明除了具有方案I至4中任一项涉及的发明的结构以外，所述过滤材料密封件为由毛毡形成的毛毡密封件，所述毛毡由聚酯和聚氨酯形成，由此解决了上述的问题。
[0019]发明效果
[0020]在此，本发明的带行进辊的输送链条包括:将在链条行进方向上相邻的外链节和内链节以可弯曲的方式连结的联结销；经由轴承被可旋转地支承在与联结销一起在链条行进方向上移动的辊轴部件上并在导轨上转动的行进辊；以及被配置在行进辊周围的周围空间和轴承之间并防止异物从周围空间向轴承侵入的密封结构，密封结构具有:靠近周围空间的外侧密封件；靠近轴承的内侧密封件；以及具有被封入到形成在外侧密封件和内侧密封件之间的油脂积存室中的油脂的油脂密封部，由此，在周围空间中存在的异物经过密封结构的外侧密封件而侵入到油脂积存室中的情况下，侵入到油脂积存室中的异物(以下，称为“侵入异物”)滞留在油脂密封部的油脂中，因此不仅能够抑制侵入异物向轴承的侵入，还实现了如下的本发明所特有的效果。
[0021]S卩，根据方案I涉及的本发明的带行进辊的输送链条，油脂密封部具有配置在油脂积存室内的一个以上的过滤材料密封件，油脂和过滤材料密封件在油脂积存室内分别形成油脂密封层和过滤材料密封层，所述油脂密封层和所述过滤材料密封层是在外侧密封件和内侧密封件的排列方向上层叠地配置的密封层，油脂密封层和过滤材料密封层在排列方向上一层一层地交替地层叠三层以上，由此，油脂密封部为油脂密封层和过滤材料密封层交替地层叠三层以上而形成的多层密封部，因此，侵入异物中的固体侵入异物被过滤材料密封件捕获，由此到达在排列方向上比过滤材料密封层更靠轴承的油脂密封层(以下，称为“轴承侧油脂密封层”)的固体侵入异物减少，并且作为通过了该过滤材料密封层的侵入异物的液体侵入异物滞留在轴承侧油脂密封层的油脂内。因此，到达内侧密封件和轴承的侵入异物减少，由此能够实现油脂密封部的密封性的提高和长寿命化，因此能够提高带行进辊的输送链条的密封结构的密封性的同时延长密封结构的寿命。
[0022]另外，封入到油脂积存室内的油脂以油脂密封层为单位被保持在一对过滤材料密封层之间、外侧密封件和过滤材料密封层之间、或者内侧密封件和过滤材料密封层之间。因此，由基于行进辊的旋转的温度上升导致的流动化所引起的油脂从油脂积存室中的流出通过过滤材料密封件被抑制，因此能够提高油脂在油脂积存室中的保持性。
[0023]根据方案2涉及的本发明的带行进辊的输送链条，除了具有方案I涉及的发明所实现的效果以外，油脂密封部具有多个过滤材料密封层，至少一个作为过滤材料密封层的特定过滤材料密封层在排列方向上被配置在一对油脂密封层之间，因此，即使在比特定过滤材料密封层更靠外侧密封件而相邻的油脂密封层(以下，称为“前段油脂密封层”)的油脂因侵入异物而劣化导致其密封性下降，通过了前段油脂密封层的侵入异物中的固体侵入异物也被特定过滤材料密封层捕获，侵入异物中的液体侵入异物在通过特定过滤材料密封层之后，滞留在比特定过滤材料密封层更靠轴承而相邻的油脂密封层(以下，称为“后段油脂密封层”)中，因此能够提高油脂密封部的密封性，并且能够延长油脂密封部的寿命。
[0024]根据方案3涉及的本发明的带行进辊的输送链条，除了具有方案I或方案2涉及的发明所实现的效果以外，密封结构具有由相对于周围空间覆盖外侧密封件全体的油脂形成的外侧油脂密封部，由此外侧油脂密封部抑制异物向外侧密封件侵入，因此能够提高油脂密封部的密封性，并且能够延长油脂密封部的寿命。
[0025]根据方案4涉及的本发明的带行进辊的输送链条，除了具有方案I至方案3的任一项涉及的发明所实现的效果以外，过滤材料密封件通过过盈配合被嵌合在辊轴部件和行进辊之间，并且在过滤材料密封件中含浸有润滑油，由此，过滤材料密封件以简单的结构被保持在油脂积存室内而不在排列方向上移动，因此能够可靠地保持油脂密封层和过滤材料密封层的层叠状态，从而有利于油脂密封部的密封性的提高。
[0026]另外，与行进辊连动旋转的过滤材料密封件与行进辊以及辊轴部件之间的滑接部上的摩擦力因含浸在过滤材料密封件中的润滑油而减小，因此由被进行过盈配合的过滤材料密封件引起的行进辊的旋转阻力减小。因此，行进辊中的摩擦损失减小，由此能够削减对带行进辊的输送链条的链条进行驱动的链条驱动装置的能量消耗。
[0027]进一步地，由于含浸在过滤材料密封中的润滑油抑制液体异物的通过，因此在过滤材料密封层中对液体侵入异物的密封性提高，由此能够提高油脂密封部的密封性。
[0028]根据方案5涉及的本发明的带行进辊的输送链条，除了具有方案I至方案4中任一项涉及的发明所实现的效果以外，过滤材料密封件为由毛毡形成的毛毡密封件，并且毛毡由聚酯和聚氨酯形成，由此，由聚酯及聚氨酯形成的毛毡在强度、尺寸稳定性以及固体异物的捕获性方面优异，因此能够在确保基于过滤材料密封件的所需的异物捕捉性的同时，减小毛毡密封件在排列方向上的厚度。因此，能够将具有过滤材料密封层的油脂密封部在排列方向上小型化，或者，在具有规定的排列方向长度的油脂积存室中，通过增加过滤材料密封层的数目，能够提高油脂密封部的密封性，并且能够延长油脂密封部的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1示出了本发明实施例，图1是带行进辊的输送链条在与链条行进方向正交且包含联结销的中心轴线的平面上的剖视图。
[0030]图2是图1的两个部分的放大图。
[0031]附图标记说明
[0032]100:带行进辊的输送链条
[0033]110:外链节
[0034]115:内链节
[0035]120:联结销
[0036]130:辊轴部件
[0037]140:行进辊
[0038]150:密封结构
[0039]151:外侧密封件
[0040]152:内侧密封件
[0041]153:油脂积存室
[0042]155:外侧油脂密封部
[0043]160:油脂密封部
[0044]161:外端密封层
[0045]162:内端密封层
[0046]163?165:中间密封层
[0047]A:周围空间
[0048]F:毛毡密封件
[0049]G1，G2:油脂
[0050]S:密封层
[0051]Sg:油脂密封层
[0052]Sf:毛毡密封层
【具体实施方式】
[0053]本发明的带行进辊的输送链条包括:将在链条行进方向上相邻的外链节和内链节以可弯曲的方式连结的联结销；经由轴承被可旋转地支承在与联结销一起在链条行进方向上移动的辊轴部件上并在导轨上转动的行进辊；以及被配置在行进辊周围的周围空间和轴承之间并防止异物从周围空间向轴承侵入的密封结构，密封结构具有:靠近周围空间的外侧密封件；靠近轴承的内侧密封件；以及油脂密封部，所述油脂密封部具有被封入形成在外侧密封件和内侧密封件之间的油脂积存室中的油脂，油脂密封部具有配置在油脂积存室内的一个以上的过滤材料密封件，油脂及过滤材料密封件在油脂积存室内分别形成油脂密封层和过滤材料密封层，所述油脂密封层和所述过滤材料密封层是在外侧密封件和内侧密封件的排列方向上层叠地配置的密封层，油脂密封层和过滤材料密封层在排列方向上一层一层地交替地层叠三层以上，由此将在密封结构的油脂积存室中形成的油脂密封部形成为由油脂密封层和过滤材料密封层构成的多层密封部，因此密封结构的密封性提高，密封结构的寿命延长，只要是上述的带行进辊的输送链条，其具体的实施方式可以是任意的。
[0054]例如，在本发明的带行进辊的输送链条中，行进辊可以在链条的宽度方向上配置在外链节的两侧。
[0055]通过本发明的带行进辊的输送链条被输送的输送物除了散装物(例如，煤炭、铁矿石、沙土、谷类等)，还可以为可数的物品即可数物。
[0056]本发明的具有带行进辊的输送链条的输送装置为回收设备或回收设备以外的装置。
[0057]实施例
[0058]以下，参考图1和图2对本发明的实施例进行说明。
[0059]参考图1，在本发明的实施例中，具有多个行进辊140的带行进辊的输送链条100(以下，称为“链条100”)被配备在输送作为输送物的散装物(未图示，例如煤炭)的输送装置(未图示，例如回收设备)中。
[0060]该输送装置除了具有并列配置的一对环形的链条100 (在图1中仅示出了其中一个链条100)之外，还具有:一对链轮组，所述一对链条100分别被架设在所述一对链轮组上，并且所述一对链轮组被链条驱动装置(例如，电动马达)进行旋转驱动而使链条100行进；多个料桶，所述多个料桶被安装在一对链条100上，并从物料堆中将散装物运出；以及一对导轨R (在图1中，其中一个导轨R用双点划线表示)，各链条100的各行进辊140在所述一对导轨R上转动。所述料桶为收纳并保持散装物的输送体。
[0061]链条100包括:多个外链节110 ;多个内链节115 ;多个联结销120，所述多个联结销120分别将在链条行进方向上相邻的外链节110及内链节115以能够弯曲的方式连结；多个套筒122，所述多个套筒122分别外嵌合在各联结销120上；多个辊123，所述多个辊123分别可旋转地外嵌合在各套筒122上；以及多个行进辊结构体102，所述多个行进辊结构体102具有当链条100行进时在导轨R上转动的行进辊140。各外链节110、各内链节115、各联结销120、各套筒122以及各辊123构成链条主体101。
[0062]各外链节110由在链条宽度方向分隔地配置的一对外链节板111构成。各行进辊结构体102在链条的宽度方向上与其中一个外链节板Illa邻接，并且被配置在该外链节板Illa的外侧。此外，另一外链节板Illb是输送体安装用链节板，所述料桶经由附件(未图示)被安装在该外链节板Illb上。行进辊140是在链条宽度方向上被配置在外链节110的外侧的侧辊。
[0063]各内链节115由在链条宽度方向上在一对外链节板111之间分隔地配置的一对内链节板116构成。
[0064]各联结销120贯穿一对内链节板116并且被插入到一对外链节板111的销孔112中，并通过防脱构件(在本实施例中是指联结销120的大径部113及行进辊结构体102的结合部件135)防止各联结销120脱出。各套筒122被压入到一对内链节板116的插入孔117中从而被固定在该一对内链节板116上。辊123外嵌合在套筒122上，并被可旋转地支承在所述套筒122上，辊123能够与所述链轮组啮合。
[0065]行进辊结构体102包括:辊轴部件130，所述辊轴部件130与联结销120 —起在链条行进方向上移动；行进辊140，所述行进辊140与导轨R进行滚动接触；轴承145，所述轴承145将行进辊140可旋转地支撑在辊轴部件130上；密封体147 ;以及密封结构150。
[0066]密封体147及密封结构150防止异物从周围空间A向轴承145的侵入，周围空间A是包围链条主体101以及行进辊结构体102的空间。
[0067]链条主体101以及行进辊结构体102被露出的周围空间A是存在可侵入轴承145内的异物的空间。该异物包括:包含散装物的粉尘及该散装物以外的粉尘的固体异物；以及包含雨水及雨水以外的液体的液体异物。
[0068]辊轴部件130具有:与联结销120同轴配置的辊轴131 ;被外嵌合在辊轴131上的圆筒状的衬套132 ;被外嵌合在辊轴131上并规定外链节板Illa和行进辊140之间的轴向间隔的间隔设定环133 ;以使衬套132不能相对于辊轴131进行相对旋转的方式保持衬套132的保持环134 ;以及将衬套132及两个环133、134以不能相对于辊轴131轴向移动的方式一体结合的结合部件135。
[0069]在此，轴向是与联结销120的中心轴线L平行的方向，是链条的宽度方向。此外，径向及圆周方向分别是以中心轴线L为中心的径向及圆周方向。
[0070]从外链节110沿轴向延伸出的辊轴131通过作为结合手段的一体成形而与联结销120结合。
[0071]行进辊140是形成收容辊轴131、轴承145、密封体147以及密封结构150的收容空间142的圆筒状部件。
[0072]结合部件135具有:与保持环134抵接的圆板状的挡板136 ；以及作为将挡板136与辊轴131结合的结合工具的螺栓137。挡板136利用螺栓137的紧固力经由保持环134及衬套132将间隔设定环133推压到外链节板Illa上，从而阻止两个环133、134及衬套132的轴向移动。
[0073]轴承145与后述的内侧密封件152 —起通过衬套132的台阶部132a (参考图2)及保持环134，在轴向上被固定在辊轴131及衬套132上，并通过行进辊140的台阶部140a及定位环146在轴向上被固定在行进辊140上。
[0074]密封体147具有:在轴向上隔着轴承145相对于密封结构150位于相反侧并且将由行进辊140的内周面141形成的收纳空间142封闭成密封状态的盖148 ;以及将盖148固定在行进辊140上的定位环149。为了提高基于密封体147的密封性，可以在盖148或定位环149上涂覆液态衬垫。
[0075]以图2为主并适当参考图1，密封结构150在轴向上被配置在周围空间A和轴承145之间，在径向上被配置在衬套132和行进辊140之间。
[0076]在轴向上与轴承145邻接地配置的密封结构150具有:靠近周围空间A的外侧密封件151 ;靠近轴承145的内侧密封件152 ;具有被封入形成在外侧密封件151及内侧密封件152之间的油脂积存室153中的油脂Gl的油脂密封部160 ;以及外侧油脂密封部155。
[0077]外侧密封件151及内侧密封件152为作为非接触式密封件的迷宫式密封件，并且被可拆装地安装在衬套132及行进辊140上。外侧密封件151通过间隔设定环133及行进辊140的台阶部140b，在轴向上被固定在衬套132及行进辊140上。
[0078]油脂积存室153为在圆周方向上包围辊轴131的环状空间。油脂密封部160具有配置在油脂积存室153内的油脂Gl以及一个以上的毛毡密封件F。油脂密封部160所具有的毛租密封件F的个数在本实施例中为多个,即，为作为规定个数的2个。
[0079]毛毡密封件F是由作为过滤材料的毛毡形成的过滤材料密封件，为圆环状部件。
[0080]油脂Gl及毛毡密封件F在油脂积存室153内分别形成油脂密封层Sg和作为过滤材料密封层的毛毡密封层Sf，油脂密封层Sg是在外侧密封件151及内侧密封件152的排列方向上层叠地配置的密封层S。
[0081]在本实施例中，排列方向为轴向，排列方向是油脂密封层Sg及毛毡密封层Sf在外侧密封件151及内侧密封件152之间被层叠的层叠方向。
[0082]油脂密封部160是油脂密封层Sg及毛毡密封层Sf在轴向上一层一层地交替地形成总计三层以上的密封层S、在本实施例中形成五个密封层S的多层密封部。并且，油脂密封层Sg的数量为比毛毡密封层Sf的数量多一个的数量。
[0083]油脂密封部160具有在轴向上与外侧密封件151相邻的外端密封层161、在轴向上与内侧密封件152相邻的内端密封层162、以及在轴向上被配置在外端密封层161和内端密封层162之间的构成多个(在此为三个)中间密封层的第一至第三中间密封层163?165，并将这些层均作为密封层。
[0084]外端密封层161、内端密封层162以及第二中间密封层164为油脂密封层Sg。
[0085]被配置在外端密封层161和第二中间密封层164之间的第一中间密封层163、以及被配置在内端密封层162和第二中间密封层164之间的第三中间密封层165是作为特定过滤材料密封层的毛毡密封层Sf。
[0086]毛毡密封件F为在轴向上具有厚度T的圆环状板，并通过过盈配合被嵌合在衬套132和行进辊140之间。因此，毛毡密封件F的内周部Fi上的内径比油脂积存室153上的衬套132的外径小，毛毡密封件F的外周部Fo上的外径比油脂积存室153上的行进辊140的内径大。
[0087]毛毡密封件F在内周部Fi上在内周部Fi的整周上以与衬套132接触的状态被保持在衬套132上，并在外周部Fo上在外周部Fo的整周上以与行进辊140接触的状态被保持在行进辊140上。
[0088]毛毡密封件F由合成树脂纤维形成，在此由聚酯纤维及聚氨酯纤维形成，优选地，其组成成分具有60%的聚酯及40%的聚氨酯。毛毡密封件F中含浸有润滑油。
[0089]外侧油脂密封部155是在轴向上被配置在比外侧密封件151更靠周围空间A的位置上、并且在径向上相对于间隔设定环133被配置在径向外侧的环状密封部。外侧油脂密封部155以相对于周围空间A覆盖外侧密封件151的全体的方式涂覆油脂G2而形成。油脂G2的粘稠度比油脂密封层Sg的油脂Gl的粘稠度小。
[0090]接下来，对以上述方式构成的实施例的作用及效果进行说明。
[0091]链条100具有:经由轴承145被可旋转地支承在辊轴131上并在导轨R上转动的行进辊140 ；以及防止异物从周围空间A向轴承145的侵入的密封结构150，该密封结构150具有油脂密封部160，油脂密封部160具有被封入形成在外侧密封件151和内侧密封件152之间的油脂积存室153中的油脂Gl。
[0092]通过这样的结构，当存在于周围空间A中的异物经过外侧密封件151侵入到油脂积存室153内时，侵入异物(即，侵入到油脂积存室153内的异物)滞留在油脂密封部160的油脂Gl中，因此能够抑制侵入异物向轴承145的侵入。[0093]在油脂密封部160中，油脂Gl及毛毡密封件F在油脂积存室153内分别形成在作为排列方向的轴向上层叠地配置的油脂密封层Sg及毛毡密封层Sf。油脂密封层Sg及毛毡密封层Sf在轴向上一层一层地交替地层叠成五个密封层S。
[0094]通过这样的结构，由于油脂密封部160为油脂密封层Sg及毡密封层Sf交替地层叠而形成的多层密封部，因此侵入异物中的固体侵入异物被毛毡密封件F捕获，由此从作为毛毡密封层Sf的第一、第三中间密封层163、165到达作为轴承侧油脂密封层的第二中间密封层164及内端密封层162的固体侵入异物减少，并且，作为通过了该毛毡密封层Sf的侵入异物的液体侵入异物滞留在该轴承侧油脂密封层(即，第二中间密封层164及内端密封层162)的油脂Gl内。因此，到达内侧密封件152及轴承145的侵入异物减少，由此能够实现油脂密封部160的密封性的提高及长寿命化，因此能够提高密封结构150的密封性的同时，延长密封结构150的寿命。
[0095]另外，被封入到油脂积存室153内的油脂Gl以油脂密封层Sg为单位被保持在作为一对毛毡密封层Sf的第一、第三中间密封层163、165之间、外侧密封件151和作为毛毡密封层Sf的第一中间密封层163之间、以及内侧密封件152和作为毛毡密封层Sf的第三中间密封层165之间。因此，由基于行进辊140的旋转的温度上升导致的流动化所引起的油脂从油脂积存室153中的流出通过毛毡密封件F被抑制，因此能够提高油脂Gl在油脂积存室153中的保持性。
[0096]油脂密封部160的所有的毛毡密封层Sf分别作为特定过滤材料密封层被配置在轴向上一对油脂密封层Sg之间。
[0097]通过这样的结构，即使作为前段油脂密封层的外端密封层161或第三中间密封层165的油脂Gl因侵入的异物而劣化导致其密封性下降，经过了该前段油脂密封层的侵入异物中的固体侵入异物被作为特定过滤材料密封层的第一中间密封层163或第三中间密封层165捕获，侵入异物中的液体侵入异物经过特定过滤材料密封层之后，滞留在作为后段油脂密封层的第二中间密封层164或内端密封层162中，因此能够提高油脂密封部160的密封性，并且能够延长油脂密封部160的寿命。
[0098]密封结构150具有由相对周围空间A覆盖外侧密封件151全体的油脂G2形成的外侧油脂密封部155，由此外侧油脂密封部155抑制异物向外侧密封件151侵入，因此能够提高油脂密封部160的密封性，并且能够延长油脂密封部160的寿命。
[0099]毛毡密封件F通过过盈配合被嵌合到衬套132和行进辊140之间，各毛毡密封件F以简单的结构被保持在油脂积存室153内而不在轴向上移动，因此油脂密封层Sg和毛毡密封层Sf的层叠状态被可靠地保持，从而有助于油脂密封部160的密封性的提高。
[0100]另外，通过在毛毡密封件F中含浸润滑油，与行进辊140连动旋转的毛毡密封件F与行进辊140以及衬套132的滑接部上的摩擦力因毛毡密封件F中含浸的润滑油而减小，因此由过盈配合的毛毡密封件F引起的行进辊140的旋转阻力减小。因此，行进辊140中的摩擦损失减小，从而能够减少对链条100进行驱动的链条驱动装置的能量消耗。
[0101]进一步，由于毛毡密封件F中含浸的润滑油抑制液体异物的通过，因此在毛毡密封层Sf中针对液体侵入异物的密封性提高，从而能够提高油脂密封部160的密封性。
[0102]另外，由于外端密封层161及内端密封层162为油脂密封层Sg，因此与两个密封层161,162为毛毡密封层Sf的情况相比，由外侧密封件151以及内侧密封件152与毛毡密封件F之间的摩擦产生的行进辊140的旋转阻力减小，因此行进辊140中的摩擦损失减小。
[0103]由于毛毡密封件F是通过由聚酯及聚氨酯构成的毛毡形成的毛毡密封件F，因此由聚酯及聚氨酯构成的毛毡在强度(即，耐变形性)、尺寸稳定性以及固体异物的捕获性方面优异，因此能够在确保基于毛毡密封件F的所需的异物捕捉性的同时，减小毛毡密封件F的厚度T。因此，能够将具有毛毡密封层Sf的油脂密封部160在轴向上小型化，或者，在具有规定的轴向长度的油脂积存室153中，通过增加毛毡密封层Sf的数目，能够提高油脂密封部160的密封性，并且能够延长油脂密封部160的寿命。
[0104]以下，关于对上述的实施例的一部分结构进行了变更的实施例，对进行了变更的结构进行说明。
[0105]可以设置具有行进辊140的行进辊结构体取代辊123。此时，联结销120及套筒122构成辊轴部件。
[0106]在多个油脂密封层Sg或多个毛毡密封层Sf中，油脂密封层Sg彼此之间的轴向上的厚度、或毛毡密封层Sf彼此之间的轴向上的厚度可以相同，也可以不同。
[0107]油脂密封层Sg的数量可以为与毛毡密封层Sf的数量相同的数量或者比毛毡密封层Sf的数量少一个的数量。
[0108]外端密封层161及内端密封层162中的至少一个也可以为毛毡密封层Sf。由于外端密封层161为毛毡密封层Sf，因此能够抑制固体侵入异物向与外侧密封件151最近的油脂密封层Sg的侵入，因此能够抑制油脂密封层Sg的由固体侵入异物引起的劣化。另外，由于外端密封层161及内端密封层162为毛毡密封层Sf，因此能够抑制油脂密封部160的油脂Gl向外侧密封件151及内侧密封件152流出。
[0109]作为特定过滤材料密封层，油脂密封部160只要具有至少一个毛毡密封层Sf即可。
[0110]过滤材料除毛毡以外，还可以是无纺布、多孔性部件。
[0111]输送体也可以是料桶以外的装置，只要是保持输送物的部件即可。
【权利要求】
1.一种带行进辊的输送链条，具有:将在链条行进方向上相邻的外链节和内链节以可弯曲的方式进行连结的联结销；经由轴承被可旋转地支承在与所述联结销一起在链条行进方向上移动的辊轴部件上并在导轨上转动的行进辊；以及被配置在所述行进辊周围的周围空间和所述轴承之间并防止异物从所述周围空间侵入到所述轴承的密封结构，所述密封结构具有:靠近所述周围空间的外侧密封件；靠近所述轴承的内侧密封件；以及油脂密封部，所述油脂密封部具有被封入形成在所述外侧密封件和所述内侧密封件之间的油脂积存室中的油脂，其特征在于， 所述油脂密封部具有配置在所述油脂积存室内的一个以上的过滤材料密封件， 所述油脂及所述过滤材料密封件在所述油脂积存室内分别形成油脂密封层和过滤材料密封层，所述油脂密封层和所述过滤材料密封层是在所述外侧密封件和所述内侧密封件的排列方向上层叠地配置的密封层， 所述油脂密封层和所述过滤材料密封层在所述排列方向上一层一层地交替地层叠三层以上。
2.如权利要求1所述的带行进辊的输送链条，其特征在于， 所述油脂密封部具有多个所述过滤材料密封层， 至少一个作为所述过滤材料密封层的特定过滤材料密封层在所述排列方向上被配置在一对所述油脂密封层之间。
3.如权利要求1或2所述的带行进辊的输送链条，其特征在于， 所述密封结构具有由相对于所述周围空间覆盖所述外侧密封件全体的油脂形成的外侧油脂密封部。
4.如权利要求1至3中任一项所述的带行进辊的输送链条，其特征在于， 所述过滤材料密封件通过过盈配合被嵌合在所述辊轴部件和所述行进辊之间， 在所述过滤材料密封件中含浸有润滑油。
5.如权利要求1至4中任一项所述的带行进辊的输送链条，其特征在于， 所述过滤材料密封件为由毛毡形成的毛毡密封件， 所述毛毡由聚酯和聚氨酯形成。
【文档编号】B65G39/20GK103523460SQ201310263592
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2012年7月5日
【发明者】西泽由祐, 安藤崇尚, 永井康词, 中村隆太郎 申请人:株式会社椿本链条