直线机收线装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种直线机收线装置，包括机架，所述机架上转动安装有收线辊，所述机架上还设有位于所述收线辊之前的收线辊导线装置，所述收线辊导线装置包括安装在所述机架上的导轨，所述导轨上安装有滑座，所述滑座连接有滑动驱动装置，所述滑座上前后依次转动安装有一对横向限位轮和一对纵向限位轮，所述滑座上还转动安装有位于所述纵向限位轮之后的导线轮；横向限位轮和纵向限位轮限制了不锈钢丝的横向移动和纵向移动，避免了收线过程中不锈钢丝离开导线轮，保证了生产效率。
【专利说明】 直线机收线装置
[0001]
【技术领域】
本发明涉及一种直线机收线装置。
【背景技术】
[0002]现有直线机收线装置，只采用一个导线轮，在收线过程中，不锈钢丝容易离开导线轮，跳到导线轮的外面，需要经常进行停机调整，大大影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效避免不锈钢丝脱离导线轮，保证生产效率的直线机收线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:直线机收线装置，包括机架，所述机架上转动安装有收线辊，所述机架上还设有位于所述收线辊之前的收线辊导线装置，所述收线辊导线装置包括安装在所述机架上的导轨，所述导轨上安装有滑座，所述滑座连接有滑动驱动装置，所述滑座上前后依次转动安装有一对横向限位轮和一对纵向限位轮，所述滑座上还转动安装有位于所述纵向限位轮之后的导线轮。
[0005]作为优选的技术方案，所述滑座上转动安装有与所述导轨配合的导轮。
[0006]作为优选的技术方案，所述横向限位轮和所述纵向限位轮呈圆柱形。
[0007]由于采用了上述技术方案，直线机收线装置，包括机架，所述机架上转动安装有收线辊，所述机架上还设有位于所述收线辊之前的收线辊导线装置，所述收线辊导线装置包括安装在所述机架上的导轨，所述导轨上安装有滑座，所述滑座连接有滑动驱动装置，所述滑座上前后依次转动安装有一对横向限位轮和一对纵向限位轮，所述滑座上还转动安装有位于所述纵向限位轮之后的导线轮；横向限位轮和纵向限位轮限制了不锈钢丝的横向移动和纵向移动，避免了收线过程中不锈钢丝离开导线轮，保证了生产效率。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中横向限位轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1和图2所示，直线机收线装置，包括机架I，所述机架I上转动安装有收线辊2，所述机架I上还设有位于所述收线辊2之前的收线辊导线装置3，所述收线辊导线装置3包括安装在所述机架I上的导轨4，所述导轨4上安装有滑座5，所述滑座5连接有滑动驱动装置，所述滑动驱动装置可以采用丝杠丝母装置在此不再赘述，所述滑座5上前后依次转动安装有一对横向限位轮6和一对纵向限位轮7，所述滑座5上还转动安装有位于所述纵向限位轮7之后的导线轮8。
[0010]所述滑座5上转动安装有与所述导轨4配合的导轮9。
[0011]所述横向限位轮6和所述纵向限位轮7呈圆柱形。
[0012]横向限位轮6和纵向限位轮7限制了不锈钢丝10的横向移动和纵向移动，避免了收线过程中不锈钢丝离开导线轮，保证了生产效率。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.直线机收线装置，包括机架，所述机架上转动安装有收线辊，其特征在于:所述机架上还设有位于所述收线辊之前的收线辊导线装置，所述收线辊导线装置包括安装在所述机架上的导轨，所述导轨上安装有滑座，所述滑座连接有滑动驱动装置，所述滑座上前后依次转动安装有一对横向限位轮和一对纵向限位轮，所述滑座上还转动安装有位于所述纵向限位轮之后的导线轮。
2.如权利要求1所述的直线机收线装置，其特征在于:所述滑座上转动安装有与所述导轨配合的导轮。
3.如权利要求1或2所述的直线机收线装置，其特征在于:所述横向限位轮和所述纵向限位轮呈圆柱形。
【文档编号】B65H57/14GK104418166SQ201310387849
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】袁卫华 申请人:江苏华飞不锈钢有限公司