专利名称：手动塑钢带扎捆机拉紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扎捆机打捆包装机械，特别是涉及一种可采用塑钢带并与手动塑钢带锁扣装置相配合而包装高精密冷轧板、冷轧卷板、有色金属制品和木制品的手动塑钢带扎捆机拉紧装置。
背景技术：
目前，我国冶金产品包装机械绝大部分以钢带为打包带材料，封口时使用锁扣。使用手动塑钢带打捆机包装机械时手动穿送带，手动拉紧和封口，存在包装产品不牢固，外形不美观等缺点。
发明内容本实用新型的目的是弥补现有技术的不足提供一种抗冲击性强、延展性好、不生锈、不腐蚀、包装牢固、不易散包的手动塑钢带扎捆机拉紧装置。为了达到上述目的本实用新型采用了如下技术方案。本实用新型的手动塑钢带扎捆机拉紧装置主要由底座、手柄和设置于底座的切断组件、拉紧回转组件和压带组件构成，其中，所述切断组件由通过第二内六角螺钉设置于底座前端的切刀架，设置于切刀架内的切刀和设置于切刀一端的切刀杆构成；所述拉紧回转组件由设置于所述底座中端的绞盘，套设于所述绞盘上的第二冲压外圈滚针离合器和轴套，套设于所述绞盘、并设置在所述手柄头部内侧的第一冲压外圈滚针离合器和钩构成；所述压带组件由设置于所述底座后端的支架和与所述支架相对应的支脚构成，所述支架的上端通过管状铆钉铆接有滚子，所述支脚上套 设有冲压外圈滚针轴承、弹簧衬套和直臂扭转弹簧，所述支脚的一端下侧设有板齿，所述板齿下方设有底垫。所述切刀架通过第二内六角螺钉固定于底座，所述切刀杆通过第一内六角螺钉固定于所述切刀的轴向一端。所述绞盘的一端固定有轴用弹性挡圈。所述支脚通过弹性圆柱销固定于底座。所述板齿通过压缩弹簧和支脚螺钉吊装联接于所述支脚。本实用新型手动塑钢带扎捆机拉紧装置由于设置了两个冲压外圈滚针离合器，因此无需另制棘轮和棘爪，只需设置回转支承即可，并在板齿对面增设了底垫，使塑钢带捆带牢牢抓紧机械限位，从而使塑钢带精确传送到位，并且，在包装过程中不使用包装动力源(电、气、液)，因此，在任意场地均可进行包装，从而降低包装成本。另外还具有捆扎包装产品牢固、捆包外形美观等优点。
图1是本实用新型手动塑钢带扎捆机拉紧装置的结构示意图。图2是图1的A-A剖面图。[0013]图3是图1的B-B剖面图。图4是图1的C-C剖面图。图中，1、底座2、切刀架3、切刀杆4、钩5、绞盘6、支架7、手柄8、滚子9、管状铆钉10、直臂扭转弹簧11、板齿12、压缩弹簧圈13、切刀14、第一内六角螺钉15、轴用弹性挡圈16、轴套17、第一冲压外圈滚针离合器18、第二冲压外圈滚针离合器19、弹性圆柱销20、冲压外圈滚针轴承21、支脚22、支脚螺栓23、弹簧衬套24、第二内六角螺钉25、底垫。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的手动塑钢带扎捆机拉紧装置主要由底座1、手柄7和设置于底座I切断组件、拉紧回转组件和压带组件构成，其中，所述切断组件由通过第二内六角螺钉24设置于底座I前端的切刀架2，设置于切刀架内的切刀13和设置于切刀13 —端的切刀杆3构成，所述切刀架2通过第二内六角螺钉24固定于底座1，所述切刀杆3通过第一内六角螺钉14固定于所述切刀13的轴向一端；所述拉紧回转组件由设置于所述底座I中端的绞盘5，套设于所述绞盘5上的第二冲压外圈滚针离合器18和轴套16，套设于所述绞盘5、并设置在所述手柄7头部内侧的第一冲压外圈滚针离合器17和钩4构成，所述绞盘5的一端固定有轴用弹性挡圈15 ;所述压带组件由设置于所述底座I后端的支架6和与所述支架6相对应的支脚21构成，所述支脚21通过弹性圆柱销19固定于所述底座1，所述支架6的上端通过管状铆钉9铆接有滚子8，所述支脚21上套设有冲压外圈滚针轴承20、弹簧衬套23和直臂扭转弹簧10，所述支脚21的一端下侧设有板齿11，所述板齿11下方设有底垫25，所述板齿11通过压缩弹簧圈12和支脚螺栓22吊装联接于所述支脚21。本实用新型手动塑钢带扎捆机拉紧装置的工作原理如下:首先按下手柄7，使 绕于包装物的打包带前端通过切刀架2和绞盘5下面，置于所述板齿11和底垫25之间，当打包带超出手动塑钢带拉紧装置IOcm时松开手柄7，然后将绕于包装物的打包带后端滑入切刀槽和绞盘5内，前后摆动手柄7拉紧打包带，当打包带处于适当松紧程度时，将锁扣封口开口朝下，放在打包带上，用手动塑钢带锁扣装置封口，然后按下手柄7，此时，所述切刀13切断打包带，最后，压住所述手柄7使手动塑钢带拉紧装置与打包带分离。具体使用如下:先将PET打包带绕于包装物，右手握住手动塑钢带拉紧装置，按下手柄7，使所述支架6向顺时针方向转动，所述支架6带动所述支脚21和板齿11离开底垫25齿面，然后使打包带一端穿过切刀架2、绞盘5下面后置于所述板齿11和底垫25之间，当打包带一端超出手动塑钢带拉紧装置IOcm左右时松开手柄7，此时，所述支架6上的直臂扭转弹簧10向逆时针方向旋转，而压紧置于所述板齿11和底垫25齿面之间的PET打包带，并将绕于包装物的打包带后端滑入切刀槽和绞盘5十字槽内，此时，左手握住底座I上的手柄部分，右手前后摆动手柄7，在第一冲压外圈滚针离合器17作用下只能向一个方向自由转动，在另一个方向上锁死，当所述绞盘5向逆时针方向旋转时，同理绞盘5受所述第二冲压外圈滚针离合器18的限制，十字绞盘5向顺时针方向旋转，从而使插入于十字绞盘5槽的塑钢带向逆时针方向旋转，至打包带拉紧，所述冲压外圈滚针离合器的原理是在单向轴承的金属外壳里包含很多个滚轴，其滚动座穴的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上产生很大的阻力。将打包带拉至适当的松紧程度后，锁扣封口开口朝下，放在打包带上，用手动塑钢带锁扣装置封口，然后按下手柄7，此时，手柄7头部内钩4套接于绞盘5中后轴承台上旋转，所述钩4钩住切刀杆3，所述切刀杆3带动半圆形切刀13向逆时针方向旋转，在切刀13和切刀架2之间形成剪切，也就是切断滑入切刀槽内的塑钢带。压住手柄7向拉紧方向移动使手动塑钢带拉紧装置与打包带分离后，重新装入下PET捆带，待进行下一次打包。`
权利要求1.一种手动塑钢带扎捆机拉紧装置，它主要由底座(1)、手柄(7)和设置于底座(I)的切断组件、拉紧回转组件和压带组件构成，其特征在于:所述切断组件由通过第二内六角螺钉(24)固定于底座(1)前端的切刀架(2)，设置于切刀架内的切刀(13)和设置于切刀(13)一端的切刀杆(3)构成；所述拉紧回转组件由设置于所述底座(I)中端的绞盘(5)，套设于所述绞盘(5)上的第二冲压外圈滚针离合器(18)和轴套(16)，套设于所述绞盘(5)、并设置在所述手柄(7)头部内侧的第一冲压外圈滚针离合器(17)和钩(4)构成；所述压带组件由设置于所述底座(I)后端的支架(6)和与所述支架(6)相对应的支脚(21)构成，所述支架(6)的上端通过管状铆钉(9)铆接有滚子(8)，所述支脚(21)上套设有冲压外圈滚针轴承(20)、弹簧衬套(23)和直臂扭转弹簧(10)，所述支脚(21)的一端下侧设有板齿(11)，所述板齿(11)下方设有底垫(25 )。
2.根据权利要求1所述的手动塑钢带扎捆机拉紧装置，其特征在于:所述切刀架(2)通过第二内六角螺钉(24)固定于底座(1)，所述切刀杆(3)通过第一内六角螺钉(14)固定于所述切刀(13)的轴向一端。
3.根据权利要求1所述的手动塑钢带扎捆机拉紧装置，其特征在于:所述绞盘(5)的一端固定有轴用弹性挡圈(15)。
4.根据权利要求1所述的手动塑钢带扎捆机拉紧装置，其特征在于:所述支脚(21)通过弹性圆柱销(19)固定于所述底座(I)。
5.根据权利要求1所述的手动塑钢带扎捆机拉紧装置，其特征在于:所述板齿(11)通过压缩弹簧圈(12 )和支脚螺钉(22 )吊装联接于所述支脚(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种手动塑钢带扎捆机拉紧装置，它主要由底座、手柄和切断组件、拉紧回转组件和压带组件构成，所述切断组件由切刀架，切刀和切刀杆构成；所述拉紧回转组件由绞盘，第二冲压外圈滚针离合器和轴套，第一冲压外圈滚针离合器和钩构成；所述压带组件由支架和与所述支架相对应的支脚构成，所述支架的上端通过管状铆钉铆接有滚子，所述支脚上套设有冲压外圈滚针轴承、弹簧衬套和直臂扭转弹簧，所述支脚的一端下侧设有板齿，所述板齿下方设有底垫。本实用新型具有抗冲击性强、延展性好、不生锈、不腐蚀、包装牢固、不易散包、外形美观等优点。
文档编号B65B13/22GK203111545SQ20132009239
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者金鹤峰, 吴青龙 申请人:延边龙川包装机械有限公司