四汽缸旋转排渣门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四汽缸旋转排渣门，它包括主汽缸安装座（2）、主汽缸（3）、旋臂支座（4）、锁紧圈（5）、旋臂（6）、进出汽管路（7）、主汽缸副支座（8）、排渣门支耳（9）、排渣门（10）、密封条（11）、锁紧气缸（12）、锁紧气缸支座（13）、锁紧圈支耳（14）；本四汽缸旋转排渣门设计合理，能够充分发挥其自动排渣的功能，而且开关门平稳，既降低了劳动强度又提高了工作效率。
【专利说明】四汽缸旋转排渣门
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种新型四汽缸旋转排渣门。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前在制药企业的生产过程中，提取罐、渗漉罐是必不可少的制药设备，而在此设备的排渣过程中，本领域的技术人员应该清楚的知道，现有排渣门基本上是采用一个主汽缸，两个锁紧汽缸控制，由于目前设备的增大，靠一个主汽缸不能平稳的把排渣门打开，多次的开关门容易对设备造成损害。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型为了实现自动排渣功能，目的是提供一种四汽缸旋转排渣门。
[0007]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种四汽缸旋转排渣门，它包括主汽缸安装座2、主汽缸3、旋臂支座4、锁紧圈5、旋臂6、进出汽管路7、主汽缸副支座
8、排渣门支耳9、排渣门10、密封条11、锁紧气缸12、锁紧气缸支座13、锁紧圈支耳14 ;两个主汽缸3分别通过两个主汽缸安装座2与两个主汽缸副支座8安装在筒体I的前后位置，锁紧圈5包裹在筒体I与排渣门10的连接处，旋臂6分别通过旋臂支座4、排渣门支耳9与筒体I下部、排渣门10相连，两个锁紧气缸12通过两个锁紧气缸支座13安装在筒体I下部与主汽缸3不相对应的两侧，密封条11处于筒体I与排渣门10之中。
[0008]为了实现自动排渣功能，设有四个气缸:两个主汽缸3与两个锁紧气缸12 ;两个主汽缸3安装在筒体I的前后位置，两个锁紧气缸12安装在筒体I下部与主汽缸3不相对应的两侧。
[0009]由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本四汽缸旋转排渣门设计合理，能够充分发挥其自动排渣的功能，而且开关门平稳，既降低了劳动强度又提高了工作效率。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]附图1是本实用新型的主视图。
[0012]附图2是本实用新型的左视图。
[0013]附图3是本实用新型的俯视图。
[0014]附图标记说明见说明书最后一页表格。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
[0017]实施例1:
[0018]由附图可知，一种四汽缸旋转排渣门，它包括主汽缸安装座2、主汽缸3、旋臂支座
4、锁紧圈5、旋臂6、进出汽管路7、主汽缸副支座8、排渣门支耳9、排渣门10、密封条11、锁紧气缸12、锁紧气缸支座13、锁紧圈支耳14 ;两个主汽缸3分别通过两个主汽缸安装座2与两个主汽缸副支座8安装在筒体I的前后位置，锁紧圈5包裹在筒体I与排渣门10的连接处，旋臂6分别通过旋臂支座4、排渣门支耳9与筒体I下部、排渣门10相连，两个锁紧气缸12通过两个锁紧气缸支座13安装在筒体I下部与主汽缸3不相对应的两侧，密封条11处于筒体I与排渣门10之中。
[0019]为了实现自动排渣功能，设有四个气缸:两个主汽缸3与两个锁紧气缸12 ;两个主汽缸3安装在筒体I的前后位置，两个锁紧气缸12安装在筒体I下部与主汽缸3不相对应的两侧。
[0020]本实用新型所述的筒体I是指:筒体；其作用是物料的盛装装置；其设计位置如附图1、2、3中标记I所示。
[0021]本实用新型所述的主汽缸安装座2是指:安装座；其作用是便于主汽缸3安装在筒体I上；其设计位置如附图1、2、3中标记2所示。
[0022]本实用新型所述的主汽缸3是指:气缸；其作用是引导活塞在其中进行直线往复运动，引导排渣门10的开闭；其设计位置如附图1、2中标记3所示。
[0023]本实用新型所述的旋臂支座4是指:支座；其作用是旋臂6在筒体1上的一个安装支座；其设计位置如附图1、2中标记4所示。
[0024]本实用新型所述的锁紧圈5是指:锁紧圈；其作用是锁紧筒体1与排渣门10的连接处，防止泄露；其设计位置如附图1、2、3中标记5所示。
[0025]本实用新型所述的旋臂6是指:旋臂；其作用是连接于筒体1与排渣门10的一条可旋转臂，便于排渣门10的开闭；其设计位置如附图1中标记6所示。
[0026]本实用新型所述的进出汽管路7是指:管路；其作用是进汽与出汽的管道；其设计位置如附图1、2、3中标记7所示。
[0027]本实用新型所述的主汽缸副支座8是指:支座；其作用是便于主汽缸3安装在排渣门10上；其设计位置如附图1、2中标记8所示。
[0028]本实用新型所述的排渣门支耳9是指:支耳；其作用是旋臂6安装在排渣门10上的支座；其设计位置如附图1中标记9所示。
[0029]本实用新型所述的排渣门10是指:排渣门；其作用是排出筒体1中的废渣；其设计位置如附图1、2中标记10所示。
[0030]本实用新型所述的密封条11是指:密封条；其作用是密封筒体1与排渣门10的连接处；其设计位置如附图1、2中标记11所示。
[0031]本实用新型所述的锁紧气缸12是指:气缸；其作用是锁紧筒体1与排渣门10的连接处，防止泄露；其设计位置如附图1、3中标记12所示。
[0032]本实用新型所述的锁紧气缸支座13是指:支座；其作用是位于筒体1上锁紧气缸12的安装支座；其设计位置如附图1、3中标记13所示。
[0033]本实用新型所述的锁紧圈支耳14是指:支耳；其作用是位于锁紧圈5上锁紧气缸12的安装支座；其设计位置如附图3中标记14所示。
[0034]
【权利要求】
1.一种四汽缸旋转排渣门，其特征是它包括主汽缸安装座(2)、主汽缸(3)、旋臂支座(4)、锁紧圈(5)、旋臂(6)、进出汽管路(7)、主汽缸副支座(8)、排渣门支耳(9)、排渣门(10)、密封条(11)、锁紧气缸(12)、锁紧气缸支座(13)、锁紧圈支耳(14);两个主汽缸(3)分别通过两个主汽缸安装座(2 )与两个主汽缸副支座(8 )安装在筒体(I)的前后位置，锁紧圈(5)包裹在筒体(I)与排渣门(10)的连接处，旋臂(6)分别通过旋臂支座(4)、排渣门支耳(9)与筒体(I)下部、排渣门(10)相连，两个锁紧气缸(12)通过两个锁紧气缸支座(13)安装在筒体(I)下部与主汽缸(3)不相对应的两侧，密封条(11)处于筒体(I)与排渣门(10)之中。
2.根据权利要求1所述的一种四汽缸旋转排渣门，其特征是设有四个气缸:两个主汽缸(3)与两个锁紧气缸(12);两个主汽缸(3)安装在筒体(I)的前后位置，两个锁紧气缸(12)安装在筒体(I)下部与主汽缸(3)不相对应的两侧。
【文档编号】B65G65/34GK203469529SQ201320445087
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】陈兵, 高政文, 谢仁冬 申请人:湖南共创医疗设备有限公司