一种大型圆柱筒体的吊装运输装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种大型圆柱筒体的吊装运输装置，包括底座、紧固带、调节螺柱、扣紧螺母，所述底座设置有一弧状凹陷处，其两侧设置有通孔，所述紧固带两端和调节螺柱焊接并放置在所述通孔中，所述紧固带成环装，所述调节螺柱通过和扣紧螺母螺纹连接固定在底座上，所述底座上还设置有两组吊耳，通过本实用新型可以保证大型圆柱形（或近似圆柱形）筒体在运输过程中的质量，有效的防止安全事故的发生，避免了筒体在起吊运输过程中的损失。
【专利说明】—种大型圆柱筒体的吊装运输装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种大型圆柱筒体的吊装运输装置。
【背景技术】
[0002]在机械领域，产品的运输同产品的加工一样重要，对于大型的圆柱筒体，由于筒体的直径和长度较大，重量较重，但筒体的壁厚相对较薄，在吊装过程中很容易引起筒体变形从而影响产品质量，尤其对于需要长途运输及海运的情况，中途的颠簸和风浪容易引起筒体翻滚等严重损失，所以目前需要一种在运输过程中能保证筒体质量的装置。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种在运输过程中能保证筒体质量的大型圆柱筒体的吊装运输装置，其特征在于:包括底座、紧固带、调节螺柱、扣紧螺母，所述底座设置有一弧状凹陷处，其两侧设置有通孔，所述紧固带两端和调节螺柱焊接并放置在所述通孔中，所述紧固带成环装，所述调节螺柱通过和扣紧螺母螺纹连接固定在底座上，所述底座上还设置有两组吊耳。
[0004]所述紧固带的数量是底座数量的2倍。
[0005]所述底座设置为2个或2个以上。
[0006]所述紧固带由薄钢板卷制而成。
[0007]本实用新型的有益效果为:通过本实用新型可以保证大型圆柱形(或近似圆柱形)筒体在运输过程中的质量，有效的防止安全事故的发生，避免了筒体在起吊运输过程中的损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的使用示意图；
[0009]图2是本实用新型的结构示意图；
[0010]图3是图1A部放大图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0012]图中:1_筒体，2-紧固带，3-底座，4-吊耳，5-调节螺柱，6-扣紧螺母，7-凹陷处，8_通孔。
[0013]实施例:
[0014]本实施例包括2组底座3、4根紧固带2、调节螺柱5、扣紧螺母6，底座3设置有一弧状凹陷处7，其两侧设置有通孔8，紧固带2由薄钢板卷制而成，紧固带2两端和调节螺柱5焊接并放置在通孔8中，紧固带2成环装，调节螺柱5通过和扣紧螺母6螺纹连接固定在底座3上，底座3上还设置有两组吊耳4。[0015]实施过程:
[0016]发运前，首先将筒体I放置在底座的凹陷处7上，调整好两组底座3，使中心距适当，然后将紧固带2通过调节螺柱5调整好松紧适度，再拧扣紧螺母6，保证筒体I在底座3上稳固牢靠，起吊时，用吊钩挂住两侧的吊耳4即可，运输中，本装置随筒体I 一起发运直至现场安装后再拆下。
[0017]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种大型圆柱筒体的吊装运输装置，其特征在于:包括底座(3)、紧固带(2)、调节螺柱(5)、扣紧螺母(6)，所述底座(3)设置有一弧状凹陷处(7)，其两侧设置有通孔(8)，所述紧固带(2)两端和调节螺柱(5)焊接并放置在所述通孔(8)中，所述紧固带(2)成环装，所述调节螺柱(5)通过和扣紧螺母(6)螺纹连接固定在底座(3)上，所述底座(3)上还设置有两组吊耳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大型圆柱筒体的吊装运输装置，其特征在于:所述紧固带(2)的数量是底座(3)数量的2倍。
3.根据权利要求2所述的一种大型圆柱筒体的吊装运输装置，其特征在于:所述底座(3)设置为2个或2个以上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种大型圆柱筒体的吊装运输装置，其特征在于:所述紧固带(2)由薄钢板卷制而成。
【文档编号】B65D67/00GK203450575SQ201320478232
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】黄曙光, 王素妮 申请人:华电重工机械有限公司