散状物料间断可控卸料装置及实施方法
【专利摘要】本发明是散状物料间断可控卸料装置及实施方法，其结构包括装料斗、弧形闸门（5）、闸门导杆（6）、滑轴（7）、电动升降推杆（8）、推杆支架（9）、料斗支架（10）；其中装料斗与料斗支架（10）焊接，弧形闸门（5）与闸门导杆（6）焊接，电动升降推杆（8）与滑轴（7）相接；电动升降推杆（8）装在推杆支架（9）上，推杆支架（9）的二端与料斗支架（10）焊接。本发明的有益效果：改变了以往装料斗卸料由机械起吊加人工辅助卸料的方法，具有使用效果好，结构简单，操作安全，适用范围广，可靠性好，易于推广，解决了操作繁琐劳动量大的问题。
【专利说明】散状物料间断可控卸料装置及实施方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及的是一种散状物料间断可控卸料装置及实施方法，属于物料输送技术 领域。
【背景技术】
[0002] 旧家电拆解行业有很多拆解分离成的散状物料在转运输送到下道工序加工过程 中，需要将已经装袋的散状物料用人工进行卸料，导致工人劳动强度大，现场扬尘大，布袋 消耗大，并存在安全隐患。
【发明内容】
[0003] 本发明提出的是一种散状物料间断可控卸料装置及实施方法，其目的旨在克服现 有技术所存在的上述缺陷，解决工人劳动强度大，现场扬尘大，布袋消耗大等问题。
[0004] 本发明的技术方案：散状物料间断可控卸料装置，其结构包括装料斗、弧形闸门、 闸门导杆、滑轴、电动升降推杆、推杆支架、料斗支架；其中装料斗与料斗支架焊接，弧形闸 门与闸门导杆焊接，电动升降推杆与滑轴相接；电动升降推杆装在推杆支架上，推杆支架的 二端与料斗支架焊接。
[0005] 本发明的有益效果：改变了以往装料斗卸料由机械起吊加人工辅助卸料 的方法，具有使用效果好，结构简单，操作安全，适用范围广，可靠性好，易于推广，解决 了操作繁琐劳动量大的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为散状物料间断可控卸料装置的主视图。
[0007] 图2为图1的左视图。
[0008] 图3为图2中的A向局部视图。
[0009] 图中的1是料斗长方形直线段、2是料斗四棱锥形段、3是闸门销轴、4是料斗四棱 斗底豁口、5是弧形闸门、6是闸门导杆、7是滑轴、8是电动升降推杆、9是推杆支架、10是料 斗支架、11是定位挡圈、12是滑动隔圈。
【具体实施方式】
[0010] 对照附图，1.散状物料间断可控卸料装置，其结构包括装料斗、弧形闸门5、闸门 导杆6、滑轴7、电动升降推杆8、推杆支架9、料斗支架10 ;其中装料斗与料斗支架10焊接， 弧形闸门5与闸门导杆6焊接，电动升降推杆8与滑轴7相接；电动升降推杆8装在推杆支 架9上，推杆支架9的二端与料斗支架10焊接。
[0011] 所述装料斗包括料斗长方形直线段1，料斗四棱锥形段2,料斗四棱斗底豁口 4三 者依次焊接。
[0012] 所述弧形闸门5有二扇，在二扇弧形闸门5上部偏心处各开一个可穿过闸门销轴 3的A销轴孔，A销轴孔上有滑动隔圈12,四棱斗底豁口的上部开一个略大于闸门销轴3直 径的并能通过门销轴3的B销轴孔，B销轴孔上加一个定位挡圈11，闸门销轴3的端部与定 位挡圈11相接，定位挡圈11与料斗四棱斗底豁口 4的内壁焊接固定。
[0013] 所述装料斗的左右各安装一个电动升降推杆8。
[0014] 所述电动升降推杆8可升降范围大于二扇弧形闸门5开启七十六度范围内所需的 高度，电动升降推杆8下部在推杆支架9的中心位置进行连接，上端与滑轴7连接，当电动 升降推杆8上升时其连接的滑轴7与闸门导杆6进行相对滑动运动，随着电动升降推杆8 的不断上升，二扇弧形闸门5也在不断开启直至到达七十六度范围，二个电动升降推杆8在 装料斗左右各安装一个，由一个操作器进行操作，上升的速度基本同步一致，上升下降自行 操控；当电动升降推杆8下降时，弧形闸门5与闸门导杆6的自重及偏心使弧形闸门5随着 电动升降推杆8不断下降而逐渐关闭。
[0015] 实施方法，包括如下工艺步骤： 1) 将料斗长方形直线段1，料斗四棱锥形段2,料斗四棱斗底豁口 4三者依次焊接成装 料斗； 2) 将装料斗与料斗支架10焊接为一体的周转箱，使该周转箱可移动装料，同时可根据 场地物流及工序需求进行周转使用； 3) 将弧形闸门5与闸门导杆6焊接，同时在二扇弧形闸门5上部偏心处各开一个略大 于闸门销轴3直径的并能通过门销轴3的A销轴孔，通过A销轴孔将闸门销轴3穿入，然后 加一滑动隔圈12,再在四棱斗底豁口的上部开一个略大于闸门销轴3直径的并能通过门销 轴3的B销轴孔，通过B销轴孔将闸门销轴3穿过，然后加一个定位挡圈11 ; 4) 将定位挡圈11与闸门销轴3端部焊接同时再将定位挡圈11与料斗四棱斗底豁口 4 内壁焊接固定，使二扇弧形闸门5在闸门销轴3上进行相对各自自由转动三十八度，对称二 扇弧形闸门5同时开启，在最大开启角度为七十六度的范围内角度任意调整，目的是使被 弧形闸门5关闭的料斗四棱斗底豁口 4打开便于物料速度可控性下落。
[0016] 所述推杆支架9是位于电动升降推杆8的下部，其二端与料斗支架10进行焊接安 装，用于电动升降推杆8的支撑固定。
【权利要求】
1. 散状物料间断可控卸料装置，其特征是包括装料斗、弧形闸门、闸门导杆、滑轴、电动 升降推杆、推杆支架、料斗支架；其中装料斗与料斗支架焊接，弧形闸门与闸门导杆焊接，电 动升降推杆与滑轴相接；电动升降推杆装在推杆支架上，推杆支架的二端与料斗支架焊接。
2. 根据权利要求1所述的散状物料间断可控卸料装置，其特征是所述装料斗包括料斗 长方形直线段，料斗四棱锥形段，料斗四棱斗底豁口三者依次焊接。
3. 根据权利要求1所述的散状物料间断可控卸料装置，其特征是所述弧形闸门有二 扇，二扇弧形闸门上部的偏心处各开一个可穿过闸门销轴的A销轴孔，该A销轴孔上有滑动 隔圈，四棱斗底豁口的上部开一个略大于闸门销轴直径的并能通过门销轴的B销轴孔，B销 轴孔上加一个定位挡圈，闸门销轴的端部与定位挡圈相接，定位挡圈与料斗四棱斗底豁口 的内壁焊接固定。
4. 根据权利要求1所述的散状物料间断可控卸料装置，其特征是所述装料斗的左右各 安装一个电动升降推杆。
5. 根据权利要求1所述的散状物料间断可控卸料装置，其特征是所述电动升降推杆可 升降范围大于二扇弧形闸门开启七十六度范围内所需的高度，电动升降推杆下部在推杆支 架的中心位置进行连接，上端与滑轴连接，当电动升降推杆上升时其连接的滑轴与闸门导 杆进行相对滑动运动，随着电动升降推杆的不断上升，二扇弧形闸门也在不断开启直至到 达七十六度范围，二个电动升降推杆在装料斗左右各安装一个，由一个操作器进行操作，上 升的速度基本同步一致，上升下降自行操控；当电动升降推杆下降时，弧形闸门与闸门导杆 的自重及偏心使弧形闸门随着电动升降推杆不断下降而逐渐关闭。
6. 如权利要求1的散状物料间断可控卸料装置的实施方法，其特征是该方法包括如下 工艺步骤： 1) 将料斗长方形直线段，料斗四棱锥形段，料斗四棱斗底豁口三者依次焊接成装料 斗； 2) 将装料斗与料斗支架焊接为一体的周转箱，该周转箱可移动装料，同时可根据场地 物流及工序需求进行周转使用； 3) 将弧形闸门与闸门导杆焊接，同时在二扇弧形闸门上部偏心处各开一个略大于闸门 销轴直径的并能通过门销轴的A销轴孔，通过A销轴孔将闸门销轴穿入，然后加一滑动隔 圈，再在四棱斗底豁口的上部开一个略大于闸门销轴直径的并能通过门销轴的B销轴孔， 通过B销轴孔将闸门销轴穿过，然后加一个定位挡圈； 4) 将定位挡圈与闸门销轴端部焊接，同时再将定位挡圈与料斗四棱斗底豁口内壁焊接 固定，使二扇弧形闸门在闸门销轴上进行相对各自自由转动三十八度，对称二扇弧形闸门 同时开启，在最大开启角度为七十六度的范围内角度任意调整，目的是使被弧形闸门关闭 的料斗四棱斗底豁口打开便于物料速度可控性下落。
【文档编号】B65G65/40GK104085624SQ201410312684
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】曾林余, 马育红 申请人:南京凯燕电子有限公司