薄膜自动包装的制造方法
【专利摘要】本发明涉及自动化食品包装装置，具体涉及一种薄膜自动包装机，包括机架，机架上安装有储藏薄膜的薄膜卷、传送薄膜的传送辊，其中，传送辊下方设有漏斗状的对折模，对折模的上方还设有进料管，对折模固定在机架上，对折模下方设有将对折的薄膜边压合的一对热压辊，热压辊安装在机架上，热压辊下方设有一对水平运动封底热压辊，封底热压辊下方设有剪切机构。本发明的目的在于提供一种机构简单、简化工序的薄膜食品包装机。
【专利说明】薄膜自动包装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化食品包装装置，具体涉及一种薄膜自动包装机。
【背景技术】
[0002]食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。
[0003]现有一些食品在封装进入包装盒前需要装入薄膜袋中，薄膜袋是由薄膜卷上的薄膜经过热压辊，辊压形成。现有工序，1、将薄膜制成薄膜袋、2、将食品装入薄膜袋、3、将薄膜袋封装。该工序太过复杂，效率过低，尤其将食品放入薄膜袋这一工序，需要复杂的机构实现。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种机构简单、简化工序的薄膜食品包装机。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:薄膜自动包装机，包括机架，机架上安装有储藏薄膜的薄膜卷、传送薄膜的传送辊，其中，传送辊下方设有漏斗状的对折模，对折模的上方还设有进料管，对折模固定在机架上，对折模下方设有将对折的薄膜边压合的一对热压辊，热压辊安装在机架上，热压辊下方设有一对水平运动封底热压辊，封底热压辊下方设有剪切机构。
[0006]本发明的有益效果是:【背景技术】提及现有工序1、将薄膜制成薄膜袋，2、将食品装入薄膜袋，3、将薄膜袋封装。该工序太过复杂，本发明设计的基本思路是缩减工序，将三个工序同时进行，在薄膜袋成袋后在同一机构上将食品放入袋中，然后封口。一下是本发明工作过程，薄膜在薄膜卷上经传送辊传送到对折模内，漏斗状的对折模将薄膜对折，对折模向下方热压辊将对折的薄膜边热压合在一起，此时薄膜撑开后成筒状，筒状的薄膜经过封底热压辊，一对封底热压辊循环的靠近和远离，由于薄膜以稳定的速度下移，封底热压辊也是循环的靠近对筒状的薄膜进行封闭，此时漏斗状的对折模上方的进料管将食品放入对折模内的筒状薄膜内，食品落到薄膜袋封闭的位置，此时带着食品的封底的薄膜袋继续下移，封底热压辊在封闭后一个的薄膜带底的时候同时也将带食品的薄膜袋封口。最后经过剪切机构剪切成独立的封闭的食品袋。综上，本发明结构相对简单，同时将几道工序合并在一个装置中完成，简化了工序。
[0007]进一步，对折模侧壁开有竖向的薄膜边口。如果在封闭的对折模中，薄膜也能对折，但后面经过热压辊是会辊压不止两层一层，设置薄膜边口使薄膜更容易对齐折叠，经过热压辊后封闭效果更好。
[0008]进一步，封底热压辊与剪切机构共用水平运动驱动装置。剪切机构与封底热压辊的运行频率相同，共用节省成本。
[0009]进一步，封底热压辊设有旋转驱动电机。封底热压辊旋转后，能封闭部分更多，因为封闭的薄膜袋部分不仅是一个薄膜袋的底也是另一个薄膜袋的口，封闭的部分多一些更方便剪切机构剪切，封闭效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明结构薄膜自动包装机实施例的结构示意图；
附图标记:薄膜卷1、传送辊2、对折模3、薄膜边口 31、热压辊4、封底热压辊5、剪切机构6。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1所示的薄膜自动包装机，包括机架，机架上安装有储藏薄膜的薄膜卷1、传送薄膜的传送辊2，其中，传送辊2下方设有漏斗状的对折模3，对折模3侧壁开有竖向的薄膜边口 31，对折模3的上方还设有进料管，对折模3固定在机架上，对折模3下方设有将对折的薄膜边压合的一对热压辊4，热压辊4安装在机架上，热压辊4下方设有一对水平运动封底热压辊5，封底热压辊5设有旋转驱动电机，封底热压辊5下方设有剪切机构6。封底热压辊5与剪切机构6共用水平运动驱动装置。
[0012]使用效果与各部分特征效果:【背景技术】提及现有工序1、将薄膜制成薄膜袋，2、将食品装入薄膜袋，3、将薄膜袋封装。该工序太过复杂，本发明设计的基本思路是缩减工序，将三个工序同时进行，在薄膜袋成袋后在同一机构上将食品放入袋中，然后封口。一下是本发明工作过程，薄膜在薄膜卷I上经传送辊2传送到对折模3内，漏斗状的对折模3将薄膜对折，对折模3向下方热压辊4将对折的薄膜边热压合在一起，此时薄膜撑开后成筒状，筒状的薄膜经过封底热压辊5，一对封底热压辊5循环的靠近和远离，由于薄膜以稳定的速度下移，封底热压辊5也是循环的靠近对筒状的薄膜进行封闭，此时漏斗状的对折模3上方的进料管将食品放入对折模3内的筒状薄膜内，食品落到薄膜袋封闭的位置，此时带着食品的封底的薄膜袋继续下移，封底热压辊5在封闭后一个的薄膜带底的时候同时也将带食品的薄膜袋封口。最后经过剪切机构6剪切成独立的封闭的食品袋。综上，本发明结构相对简单，同时将几道工序合并在一个装置中完成，简化了工序。对折模3侧壁开有竖向的薄膜边口 31。如果在封闭的对折模3中，薄膜也能对折，但后面经过热压辊4是会辊压不止两层一层，设置薄膜边口 31使薄膜更容易对齐折叠，经过热压辊4后封闭效果更好。封底热压辊5与剪切机构6共用水平运动驱动装置。剪切机构6与封底热压辊5的运行频率相同，共用节省成本。封底热压辊5设有旋转驱动电机。封底热压辊5旋转后，能封闭部分更多，因为封闭的薄膜袋部分不仅是一个薄膜袋的底也是另一个薄膜袋的口，封闭的部分多一些更方便剪切机构6剪切，封闭效果更好。
[0013]以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.薄膜自动包装机，包括机架，所述机架上安装有储藏薄膜的薄膜卷、传送薄膜的传送辊，其特征在于，所述传送辊下方设有漏斗状的对折模，所述对折模的上方还设有进料管，所述对折模固定在机架上，所述对折模下方设有将对折的薄膜边压合的一对热压辊，所述热压辊安装在机架上，所述热压辊下方设有一对水平运动封底热压辊，所述封底热压辊下方设有剪切机构。
2.如权利要求1所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述对折模侧壁开有竖向的薄膜边口。
3.如权利要求1所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述封底热压辊与所述剪切机构共用水平运动驱动装置。
4.如权利要求1所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述封底热压辊设有旋转驱动电机。
【文档编号】B65B51/10GK104477429SQ201410770132
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】陈勇全 申请人:重庆大嘉富食品有限公司