煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，该装置包括卷带机和吐带机，卷带机包括由立式架和横架组成的直角卷带支架，针对原来的情况，我们结合大兴矿采区皮带运输的特点，研制了带式输送机液压自动回收输送带装置，这种带式输送机液压自动回收输送带装置采用全液压集中控制，整个过程可由2个人控制完成，正常的一次收带时间为30分钟，相比人工的收带方法工效提高几十倍，避免了影响生产运输时间。带式输送机液压自动回收输送带装置的投入使用对我矿安全高效生产，减轻工人劳动强度具有重要的意义。
【专利说明】煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿井下回收带式输送机输送带技术，应用在煤矿井下带式输送机使用处，以提高回收输送带速度，保证综采工作面快速回采和安全生产，提高工作效率。
【背景技术】
[0002]随着带式输送机在煤矿井下生产中的广泛应用，它成了煤矿生产中必不可少的生产设备，可伸缩式带式输送机主要用于回采工作面煤炭运输，它安装在工作面运顺的巷道中。目前大兴矿根据煤层分布所采用的采煤方法为走向长壁式开采，带式输送机胶带开始按最长布置，输送机胶带的长度约为1000米——3000米，随着回采的进行，输送机胶带需要逐步缩短，输送机储带仓的作用是实时地将缩短的胶带临时存储和张紧，当储带仓的储存皮带储存满时，须将储带仓中的胶带取出并卷起运走，这个过程为输送胶带回收过程。
[0003]传统的收带方法是利用14T回柱绞车将储带仓的胶带拉出，靠人工将胶带S形一层一层叠起放到附近的平板车上，这项工作不仅运量大、占用空间大、费时、费力，而且因为巷道内皮带附近作业空间狭小，人员多，影响到作业人员的人身安全，输送机输送带回收过程是影响综采煤炭运输的重要因素，同时也制约了工作面高效生产，是采区煤炭生产的瓶颈。传统的回收方法已经越来越不适应现代化煤矿生产的实际需要。
【发明内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型提供一种煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，其目的主要是为了解决以往的作业人员在回收带式输送机输送带时费时、费力且不安全的问题，通过此实用新型能够达到安全、快速回收输送带和节省人力的目的。
[0005]技术方案:本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，其特征在于:该装置包括卷带机和吐带机，卷带机包括由立式架和横架组成的直角卷带支架，在该卷带支架的立式架顶端设置有卷带夹紧皮带液压缸，在横架上设置有卷带基座，在卷带基座上端活动的设置有卷带摇臂，在卷带摇臂的前端设置有与液压卷带机马达连接的卷带芯轴罗盘，卷带摇臂使用时能带动前端的卷带芯轴罗盘上扬与下沉；吐带机包括由立架和横式架组成的角形吐带支架，在该吐带支架的立架上设置有吐带夹紧皮带液压缸，在该吐带支架的横式架上设置有与吐带马达连接的吐带芯轴罗盘。
[0007]卷带摇臂与卷带基座之间还设置有控制卷带摇臂的前端上扬与下沉的液压缸，液压缸倾斜的设置在卷带摇臂与卷带基座之间，液压缸的一端支撑在卷带基座上，另一端支撑在卷带摇臂上，液压缸与卷带基座和卷带摇臂形成三角形活动结构。
[0008]在吐带支架的横式架上还设置有保护装置，保护装置与吐带支架的立架分设在吐带芯轴罗盘的两边。
[0009]卷带基座为能在卷带支架的横架上前后移动的装置，卷带基座与该横架之间设置有控制卷带基座前后移动的推动液压缸。[0010]优点及效果:本实用新型提供一种煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，针对原来的情况，我们结合大兴矿采区皮带运输的特点，研制了带式输送机液压自动回收输送带装置，这种带式输送机液压自动回收输送带装置采用全液压集中控制，整个过程可由2个人控制完成，正常的一次收带时间为30分钟，相比人工的收带方法工效提高几十倍，避免了影响生产运输时间。带式输送机液压自动回收输送带装置的投入使用对我矿安全高效生产，减轻工人劳动强度具有重要的意义。
[0011]本实用新型通过利用油泵提供的液压油为动力源使液压马达、液压千斤顶动作，回收带式输送机输送带作业。
[0012]本实用新型的具体优点如下:
[0013]1、本装置安全可靠，整个回收过程实现远程液压控制，人员在安全区域内操作，有力的促进了安全生产。
[0014]2、本装置采用液压控制，操作简单，工作效率高，2个人30分钟就可以完成回收过程，利用平时检修时间就可以完成，提高工作效率。
[0015]3、本装置能够同时运转卷带机和吐带机，可实现一次回收100皮带的过程，回收量大。
[0016]4、本装置还可用于铺带时对胶带的牵引，无需另行安装绞车，减少绞车牵引带来的不安全因素。
[0017]5、本装置设计合理，结构简单，紧凑，占用空间小，运输、安装方便，在截带时具有夹带定位功能，具有很高的安全性和自动化程度。
[0018]6、本装置能够自动旋转90°，将卷好的皮带直接放在旁边的平板车上运走，节省了人力，提高了工作效率。
[0019]7、本装置适用的皮带机型号广泛,适用于0.8m\l.0m\l.2m皮带机。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的使用状态图；
[0023]图3为本实用新型的另一种使用状态图。
[0024]【具体实施方式】:下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0025]本实用新型提供一种煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，该装置包括卷带机111和吐带机222,卷带机111包括由立式架和横架组成的直角卷带支架333,在该卷带支架333的立式架顶端设置有卷带夹紧皮带液压缸I，在横架上设置有卷带基座11，在卷带基座11上端活动的设置有卷带摇臂8，在卷带摇臂8的前端设置有与液压卷带机马达4连接的卷带芯轴罗盘9，卷带摇臂8使用时能带动前端的卷带芯轴罗盘9上扬与下沉；吐带机222包括由立架和横式架组成的角形吐带支架444，在该吐带支架444的立架上设置有吐带夹紧皮带液压缸6，在该吐带支架444的横式架上设置有与吐带马达5连接的吐带芯轴罗盘10。
[0026]卷带摇臂8与卷带基座11之间还设置有控制卷带摇臂8的前端上扬与下沉的液压缸3，液压缸3倾斜的设置在卷带摇臂8与卷带基座11之间，液压缸3的一端支撑在卷带基座11上,另一端支撑在卷带摇臂8上,液压缸3与卷带基座11和卷带摇臂8形成三角形活动结构。[0027]在吐带支架444的横式架上还设置有保护装置7，保护装置7与吐带支架444的立架分设在吐带芯轴罗盘10的两边。
[0028]卷带基座11为能在卷带支架333的横架上前后移动的装置，卷带基座11与该横架之间设置有控制卷带基座11前后移动的推动液压缸2。
[0029]具体的说，该装置包括回收时利用设置在带式输送机机头处的卷带装置和吐带装置共同工作达到回收带式输送机输送带的目的。
[0030]在卷带机和吐带机上各安装一液压马达，通过液压马达转动完成卷带、吐带工作。
[0031]在卷带机和吐带机上各安装一根长轴，长轴两头分别与液压马达和摇臂连接，在长轴上安装有三个罗盘，用于夹紧输送带的接头。
[0032]应用油泵提供的液压油为动力源，压力为20MPA，通过液控换向阀控制马达、液压缸动作。
[0033]在换向阀与液压缸之间设有一个液压锁，提高液压缸动作的稳定性，以保证其动作的安全性和可靠性。
[0034]液压卷带机皮带夹紧部分由两个夹紧液压缸控制可以根据需要将皮带牢牢的夹紧和放松，通过升降液压缸和回转液压缸动作，将回收下来的输送带装车。
[0035]在吐带机底座后方设有一个二次保护装置，通过调节丝杠，将皮带压紧在吐带机底座上，做到打皮带卡子时起到二次保护作用。
[0036]一、导出皮带短接操作流程:
[0037]I)停止皮带运行，将皮带短接的接头停止在液压卷带机马达4的上方。
[0038]2)动作卷带机111的卷带夹紧皮带液压缸I和吐带机222的吐带夹紧皮带液压缸6，同时将皮带夹持住。
[0039]3)将皮带短接接头取下，安装在卷带机111芯轴的罗盘9上，将罗盘9上的螺丝紧固。
[0040]4)将皮带短接的另一个接头取下，通过吐带机222的二次保护装置7固定，手动将二次保护装置7拧紧，将皮带夹住。
[0041 ] 5 )将卷带机111的夹紧皮带液压缸I，将皮带松开。
[0042]6)动作卷带机111的液压缸3，将卷带机111的马达芯轴抬高到合适位置，启动马达4将皮带短接头开始卷在芯轴上，直到卷完为止。
[0043]7)动作卷带机111夹紧皮带液压缸I，将皮带夹持住。
[0044]8)将底层皮带留出余量在短接接头处将皮带断开。
[0045]9)手动将二次保护装置使其7松开，将皮带取出。将底层卷带机111与吐带机222的皮带在接头处连接上。
[0046]10)将底层皮带接上后，同时松开卷带机111和吐带机222的夹紧皮带液压缸I和6，之后整个皮带机正常运转。如此反复，直到卷够100米皮带。
[0047]11)反向旋转马达卷带机111，将皮带短接头导出到与之距离为2m的吐带机111的罗盘上。同时，吐带机222也旋转马达带动芯轴上的罗盘将短接卷在吐带芯轴罗盘10上。直到将卷带机111上的皮带全部导出。
[0048]二、导出IOOm新皮带操作流程2:
[0049]I)停止皮带运行,将皮带的接头停止在液压卷带机111的上方。[0050]2)动作卷带机111和吐带机222的夹紧皮带液压缸I和6，同时将皮带夹持住。
[0051]3)将皮带短接接头取下，分别安装在卷带机111芯轴的罗盘9上和吐带机222上。
[0052]4)同时动作卷带机111夹紧皮带液压缸I和吐带机222的夹紧皮带液压缸6，将皮带松开。
[0053]5)启动液压卷带机111的马达4，将皮带卷在芯轴的罗盘9上。
[0054]6)同时，启动吐带机222马达5将吐带机上的短接导出到底层吐带芯轴罗盘10上，以配合卷带装置直到将IOOm新皮带全部卷出。
[0055]7)动作卷带机111和吐带机222的夹紧皮带液压缸I和6，同时将皮带夹持住。
[0056]8)将导到卷带机111和吐带机222上的底层皮带在接头处连接上。
[0057]9)动作卷带机111和吐带机222的夹紧皮带液压缸I和6，同时将皮带松开。
[0058]10)卷带机111的液压缸3动作，将皮带摇臂旋转90°，把成卷的皮带送到旁边的平板车上，固定好后运走。
[0059]液压缸2在水平向上推动卷带基座11前后移动。
[0060]该装置在大兴矿的试验应用情况
[0061]该装置从2012年6月份开始研制，9月份开始投入使用，使用地点在大兴矿N2-902综采工作面运顺皮带储带仓后方，该装置自投入使用以来，极大的节省了人力，只需操作控制阀即可进行作业，且快速准确，节约了时间，提高了工作效率，创造了可观的经济效益，而且安全可靠。彻底改变了传统的卷带方式。以往平均每次卷带都需要3个小时的时间，给矿里的有序生产带来了不必要麻烦，同时影响综采队出煤，给矿里经济效益带来损失，得到了广大员工的高度赞誉。
[0062]我们深知安全与生产、安全与效益、安全与发展的重要性，安全与生产相互依存，要确保煤矿生产能够按时完成，必须坚持“装备、培训、管理”三并重的原则，其中装备的先进性及科学性起到很大的作用，这就需要我们不断的根据现场的实际情况进行技术改造，以确保安全生产。技术改造具有技术新、投资省、工期短、见效快、效益好的突出特点，
[0063]对于煤矿而言，经济效益是中心，这是全部工作的目的和归宿，煤矿的效益主要来自于煤炭生产，如果没有安全保证，生产煤炭就是一句空话。所以在生产过程中我们必须坚持安全第一，不安全不能生产的原则。技术改造的目的一是为了安全生产，二是为了提高经济效益，加快建设现代化矿井的步伐。技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。大力实施企业技术改造和科技创新，不仅是当前应对金融危机、促进经济增长的应急之策，而且是推动产业结构优化升级、提升国际竞争力的根本途径，更是转变发展方式、落实科学发展观的长久之计。
[0064]我矿的技术改造项目液压自动卷带装置投入使用以来，为我矿创造了可观的经济效益。跟以往传统的收带方式比较，每次回缩皮带减少17人，每次减少影响时间3小时，每100米导出一次皮带，按大兴矿常规皮带长度在1000米-1600米左右，平均每个工作面回缩12次皮带，按I年在3个工作面使用进行计算，每年创造的效益为:
[0065]人工费节约:17工/次X 80元/工X 12次X 3次=48960元
[0066]生产效益节约:3小时/次X 950吨/小时X 50.78元/吨X 12次X 3次=5210028元?521万元[0067]此装置总计直接创造的经济效益高达525.9万元，为我矿节约了大量资金。作为一名煤矿工作者，我们已经在技术改造中受益匪浅，目前，我们铁能公司的所属煤矿还没有推广卷带装置的应用。就大兴煤矿而言，卷带装置已经在实际生产中得到了实践，并获得了成功。它具有安全、高效、低成本、结构紧凑、占用空间小、便于运输和安装等特点。如果该装置在全铁能公司得到推广，一定会在安全生产上起到巨大的作用。
【权利要求】
1.一种煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，其特征在于:该装置包括卷带机(111)和吐带机(222 )，卷带机(111)包括由立式架和横架组成的直角卷带支架(333 )，在该卷带支架(333)的立式架顶端设置有卷带夹紧皮带液压缸(1)，在横架上设置有卷带基座(11)，在卷带基座(11)上端活动的设置有卷带摇臂(8)，在卷带摇臂(8)的前端设置有与液压卷带机马达(4)连接的卷带芯轴罗盘(9)，卷带摇臂(8)使用时能带动前端的卷带芯轴罗盘(9 )上扬与下沉；吐带机(222 )包括由立架和横式架组成的角形吐带支架(444)，在该吐带支架(444)的立架上设置有吐带夹紧皮带液压缸(6)，在该吐带支架(444)的横式架上设置有与吐带马达(5)连接的吐带芯轴罗盘(10)。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，其特征在于:卷带摇臂(8)与卷带基座(11)之间还设置有控制卷带摇臂(8)的前端上扬与下沉的液压缸(3)，液压缸(3)倾斜的设置在卷带摇臂(8)与卷带基座(11)之间，液压缸(3)的一端支撑在卷带基座(11)上，另一端支撑在卷带摇臂(8)上,液压缸(3)与卷带基座(11)和卷带摇臂(8)形成三角形活动结构。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，其特征在于:在吐带支架(444)的横式架上还设置有保护装置(7)，保护装置(7)与吐带支架(444)的立架分设在吐带芯轴罗盘(10)的两边。
4.根据权利要求2所述的煤矿井下带式输送机液压自动回收输送带装置，其特征在于:卷带基座(11)为能在卷带支架(333)的横架上前后移动的装置，卷带基座(11)与该横架之间设置有控制卷带基座(11)前后移动的推动液压缸(2 )。
【文档编号】B65H75/44GK203699568SQ201420056057
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】李井坤, 葛春谟, 赵瑞锋, 郭绍坤, 郭宏峰, 李本学, 郑宏伟, 林素荣, 李博, 林森, 戴洪军, 孙艳娟, 巩军伟, 赵明江, 肖红湘, 于雅文, 邢宝凯, 刘强, 薄奎伟, 李盛瑜, 李文胜, 李士红, 吴海彪, 任宪友, 张聘才 申请人:铁法煤业(集团)有限责任公司大兴煤矿