一种生物质物料集装下料系统的制作方法

文档序号:4307228阅读:166来源:国知局
一种生物质物料集装下料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质物料集装下料系统,其包括L型的固定支架、活动集装箱以及提升机,所述固定支架包括横支架和竖支架,所述提升机上设置有一个凸台,所述凸台内设置有一个物料收集腔,所述活动集装箱的内底部设置有一个活动出料口,所述活动集装箱横架在竖支架和凸台之间后所述活动出料口与物料收集腔的进料口对正,所述活动活动集装箱的内底部安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的旋转轴穿过活动集装箱底壁。通过在活动集装箱底部安装搅拌叶片,那么当活动集装箱中的活动出料口与进料口对正后,打开活动出料口,手动或者电动驱动搅拌叶片,使得活动集装箱中的物料连续下料,且不易堵塞,避免了扬尘的产生。
【专利说明】 一种生物质物料集装下料系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质物料装卸技术及下料领域中的一种生物质物料集装下料系统。

【背景技术】
[0002]在物料的运输和装卸是生产的一个重点环节,传统的物料输送系统一般采用料仓、皮带输送机、螺旋输送机等设备,但这种开放式的输送方式往往会产生大量的扬尘,不仅仅会影响工人的身体健康,也使企业面临一系列的环保不达标的问题,尤其是在食品行业中,这个问题尤为突出。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的,在于提供一种生物质物料集装下料系统,其避免了扬尘的产生,占用空间小,原料适用性强。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种生物质物料集装下料系统,其包括L型的固定支架、活动集装箱以及提升机,所述固定支架包括横支架和竖支架,所述提升机上设置有一个凸台,所述凸台内设置有一个物料收集腔,所述活动集装箱的内底部设置有一个活动出料口,所述活动集装箱横架在竖支架和凸台之间后所述活动出料口与物料收集腔的进料口对正,所述活动活动集装箱的内底部安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的旋转轴穿过活动集装箱底壁。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进,穿过活动集装箱底壁的旋转轴的一端上安装有手摇轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,穿过活动集装箱底壁的旋转轴的一端上安装有从动齿轮,所述横支架的上端面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动电机与横支架之间安装有滑轨,所述驱动电机能在滑轨上水平移动。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述活动集装箱的上端面安装有活动门,活动集装箱上部的外侧面安装有可旋转的吊耳,活动集装箱下部的外侧面安装有工叉车叉装的夹层。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在活动集装箱底部安装搅拌叶片,那么当活动集装箱中的活动出料口与进料口对正后,打开活动出料口,手动或者电动驱动搅拌叶片,使得活动集装箱中的物料连续下料,且不易堵塞,避免了扬尘的产生。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
[0013]参照图1,一种生物质物料集装下料系统,其包括L型的固定支架5、活动集装箱2以及提升机7,所述固定支架5包括横支架51和竖支架50,所述提升机7上设置有一个凸台70,所述凸台70内设置有一个物料收集腔,所述活动集装箱2的内底部设置有一个活动出料口 9,所述活动集装箱2横架在竖支架50和凸台70之间后所述活动出料口 9与物料收集腔的进料口对正,所述活动活动集装箱2的内底部安装有搅拌叶片3,所述搅拌叶片3的旋转轴穿过活动集装箱2底壁。
[0014]通过在活动集装箱2底部安装搅拌叶片3,那么当活动集装箱2中的活动出料口 9与进料口对正后,打开活动出料口 9,手动或者电动驱动搅拌叶片3,使得活动集装箱2中的物料连续下料,且不易堵塞,避免了扬尘的产生。
[0015]进一步作为优选的实施方式,穿过活动集装箱2底壁的旋转轴的一端上安装有手摇轮,通过人工摇动手摇轮带动搅拌叶片3的转动,这种方式适用于小批量下料。
[0016]进一步作为优选的实施方式,穿过活动集装箱2底壁的旋转轴的一端上安装有从动齿轮8,所述横支架51的上端面安装有驱动电机6,所述驱动电机6的输出端安装有驱动齿轮4,所述驱动齿轮4与从动齿轮8啮合,通过驱动电机6和旋转轴的之间的齿轮传动带动搅拌叶片3的旋转,实现连续下料。
[0017]进一步作为优选的实施方式,所述驱动电机6与横支架51之间安装有滑轨,为了校正齿轮连接时产生的间隙,所述驱动电机6能在滑轨上水平移动调整驱动齿轮4和从动齿轮8之间的啮合。
[0018]进一步作为优选的实施方式,所述活动集装箱2的上端面安装有活动门,活动集装箱2采用刚性密封结构,上部采用活动门结构;方便装料时使用,同时有效减少了下料过程中扬尘的产生;活动集装箱2上部的外侧面安装有可旋转的吊耳1,可旋转的吊耳1,供吊装使用;吊装后可旋转至一侧,以便于运输过程中活动集装箱2的紧凑放置,活动集装箱2下部的外侧面安装有工叉车叉装的夹层,以便于活动集装箱2位置的移动。
[0019]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种生物质物料集装下料系统,其特征在于:其包括L型的固定支架、活动集装箱以及提升机,所述固定支架包括横支架和竖支架,所述提升机上设置有一个凸台,所述凸台内设置有一个物料收集腔,所述活动集装箱的内底部设置有一个活动出料口,所述活动集装箱横架在竖支架和凸台之间后所述活动出料口与物料收集腔的进料口对正,所述活动活动集装箱的内底部安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的旋转轴穿过活动集装箱底壁。
2.根据权利要求1所述的生物质物料集装下料系统,其特征在于:穿过活动集装箱底壁的旋转轴的一端上安装有手摇轮。
3.根据权利要求1所述的生物质物料集装下料系统,其特征在于:穿过活动集装箱底壁的旋转轴的一端上安装有从动齿轮,所述横支架的上端面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的生物质物料集装下料系统,其特征在于:所述驱动电机与横支架之间安装有滑轨,所述驱动电机能在滑轨上水平移动。
5.根据权利要求Γ4任一项所述的生物质物料集装下料系统,其特征在于:所述活动集装箱的上端面安装有活动门,活动集装箱上部的外侧面安装有可旋转的吊耳,活动集装箱下部的外侧面安装有工叉车叉装的夹层。
【文档编号】B65G65/46GK203938204SQ201420329571
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】汤广稳, 张家平, 苏德仁, 李新爱, 黄锦富, 邓立新, 张大林 申请人:广东正鹏生物质能源科技有限公司
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