一种辊道窑炉进料报警装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种辊道窑炉进料报警装置，包括光电感应开关、FPGA、电磁离合器和声光报警器，光电感应开关安装在辊道窑炉进料口处，且与辊道上瓦片所在的高度一致，FPGA内部设有上升沿触发器、下降沿触发器、高电平计时器、低电平计时器和软核控制器，光电感应开关的信号输出端分别与上升沿触发器和下降沿触发器的触发端相连，上升沿触发器的输出端与高电平计时器的使能端相连，下降沿触发器的输出端与低电平计时器的使能端相连，高电平计时器的溢出端和低电平计时器的溢出端都与软核控制器的信号输入端相连，软核控制器的控制输出端分别与电磁离合器的线圈以及声光报警器的信号输入端相连。该装置能够有效避免电能浪费和窑炉出现机械故障。
【专利说明】一种辊道窑炉进料报警装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于进料报警装置，尤其是一种用于辊道窑炉进料的报警装置。
【背景技术】
[0002]在铁氧铁磁性材料行业中磁铁一般要经过如下4道加工工序才能达到成品:(I)原料注入压机成型出磁铁生坯；(2)磁铁生坯经电窑烧结成熟坯；(3)磁铁熟坯经磨床磨削后达到成品尺寸要求；(4)清洗包装。
[0003]目前，在磁铁加工工序中的第一道工序与第二道工序联结部分，属于压制成型装移进板进窑炉电窑烧结部分，在国内外磁性材料行业中采用齿轮带动辊棒推进移进板通过式加热方式较为普遍，进料采用人为间隔式放入，并要求板与板间不存在间隙。在实际生产中存在以下缺点:(1)在进料过程中，因人为因素导致不能按时进瓦，从而窑炉空烧，造成电能浪费；(2)因人为因素，进料过程中，由于移进板间存在间隙，导致移进板在等距辊棒上方运行时不稳定，板上磁瓦会掉入窑膛内，从而废品增加，更为甚至移进板卡入辊棒内，移进板顶在炉膛内造成“拱窑”发生，最终使整个窑炉瘫痪；(3)困机械或推进电机故障不能及进发现，移进板在窑内停顿，造成磁瓦在窑内烧结时间过长而报废。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是不能及时发现没有按时进瓦或一次性过多进瓦的现象，造成电能浪费或窑炉机械故障。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辊道窑炉进料报警装置，包括光电感应开关、FPGA、电磁离合器和声光报警器，光电感应开关安装在辊道窑炉进料口处，且与辊道上瓦片所在的高度一致，FPGA内部设有上升沿触发器、下降沿触发器、高电平计时器、低电平计时器和软核控制器，光电感应开关的信号输出端分别与上升沿触发器和下降沿触发器的触发端相连，上升沿触发器的输出端与高电平计时器的使能端相连，下降沿触发器的输出端与低电平计时器的使能端相连，高电平计时器的溢出端和低电平计时器的溢出端都与软核控制器的信号输入端相连，软核控制器的控制输出端分别与电磁离合器的线圈以及声光报警器的信号输入端相连。
[0006]采用光电感应开关对辊道上的瓦片进行实时监测，当一直接收不到信号或一直接受到信号时，则由FPGA控制停止继续传送，并由声光报警器进行报警，从而实现对瓦片进料的实时控制，减少电能浪费或窑炉机械故障。
[0007]作为本实用新型的进一步限定方案，电磁离合器为干式单片电磁离合器。采用干式单片电磁离合器能够有效地对辊道的驱动电机进行控制。
[0008]作为本实用新型的进一步限定方案，光电感应开关包括投光器和受光器，投光器和受光器分别对应安装在辊道窑炉进料口两侧。采用投光器和受光器能够准确无误地对辊道上的瓦片进行实时监测。
[0009]本实用新型的有益效果在于:采用光电感应开关对辊道上的瓦片进行实时监测，当一直接收不到信号或一直接受到信号时，则由FPGA控制停止继续传送，并由声光报警器进行报警，从而实现对瓦片进料的实时控制，减少电能浪费或窑炉机械故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的声光报警器安装位置示意图；
[0011]图2为本实用新型的辊道窑炉结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的电路系统结构图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-3所示，窑炉包括16米的升温区2、12米的高温区3和8米的降温区4，所以如果辊道上一直没有瓦片送入，将会对电能造成极大额浪费，或者在辊道上放置太多太密的瓦片，将有可能造成窑炉的损坏，维修起来也比较不方便，本实用新型提供的辊道窑炉进料报警装置，包括光电感应开关1、FPGA、电磁离合器和声光报警器，光电感应开关I安装在辊道窑炉进料口处，且与辊道上瓦片所在的高度一致，FPGA内部设有上升沿触发器、下降沿触发器、高电平计时器、低电平计时器和软核控制器，光电感应开关I的信号输出端分别与上升沿触发器和下降沿触发器的触发端相连，上升沿触发器的输出端与高电平计时器的使能端相连，下降沿触发器的输出端与低电平计时器的使能端相连，高电平计时器的溢出端和低电平计时器的溢出端都与软核控制器的信号输入端相连，软核控制器的控制输出端分别与电磁离合器的线圈以及声光报警器的信号输入端相连，其中，电磁离合器可以根据需要选用干式单片电磁离合器，光电感应开关可以选用包括投光器和受光器的分离式光电感应开关，将投光器和受光器分别对应安装在辊道窑炉进料口两侧。
[0014]本装置在工作时，首先由光电感应开关对辊道上的瓦片传送进行监测，当光电感应开关接收不到信号时，表明辊道上没有监测到瓦片，此时触发下降沿触发器，并由下降沿触发器开启低电平计时器开始工作，当低电平计时器计满溢出时，表明辊道上在规定时间内一直没有监测到瓦片，软核控制器在接收到低电平计时器的溢出信号后，则向声光报警器发送报警信号，由声光报警器发出报警，提醒工人立即进行处理，减少电能的浪费；当光电感应开关接收到信号时，表明辊道上监测到瓦片，此时触发上升沿触发器，并由上升沿触发器开启高电平计时器开始工作，当高电平计时器计满溢出时，表明辊道上在规定时间内存在过量的堆积在一起的瓦片，软核控制器在接收到高电平计时器的溢出信号后，则向电磁离合器的线圈通电吸合，断开驱动电机的驱动力，停止辊道进一步运行，并同时向声光报警器发送报警信号，由声光报警器发出报警，提醒工人立即进行处理，从而有效避免窑炉出现机械故障。
【权利要求】
1.一种辊道窑炉进料报警装置，其特征在于:包括光电感应开关、FPGA、电磁离合器和声光报警器，所述光电感应开关安装在辊道窑炉进料口处，且与辊道上瓦片所在的高度一致，所述FPGA内部设有上升沿触发器、下降沿触发器、高电平计时器、低电平计时器和软核控制器，所述光电感应开关的信号输出端分别与上升沿触发器和下降沿触发器的触发端相连，所述上升沿触发器的输出端与高电平计时器的使能端相连，所述下降沿触发器的输出端与低电平计时器的使能端相连，所述高电平计时器的溢出端和低电平计时器的溢出端都与软核控制器的信号输入端相连，所述软核控制器的控制输出端分别与电磁离合器的线圈以及声光报警器的信号输入端相连。
2.根据权利要求1所述的辊道窑炉进料报警装置，其特征在于:所述电磁离合器为干式单片电磁离合器。
3.根据权利要求1或2所述的辊道窑炉进料报警装置，其特征在于:所述光电感应开关包括投光器和受光器，所述投光器和受光器分别对应安装在辊道窑炉进料口两侧。
【文档编号】B65G43/08GK203959237SQ201420334295
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】祝贵鹏, 王勇 申请人:德昌电机（南京）有限公司