一种磁粉罐的切换装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提一种磁粉罐的切换装置，包括罐体，所述罐体下端设有出料口，所述出料口上设有至少一个支撑体，所述支撑体的一侧段与出料口的侧壁固定连接、另一侧端上固定安装有切换装置，所述切换装置连接在出料口与支撑体的夹角之间，所述切换装置包括切换板与切换气缸，所述切换气缸带动切换板在出料口上往返的切换，结构稳定，设计合理，对物料进行的排放与停止进行及时的切换，实现自动化控制等优点。
【专利说明】 一种磁粉罐的切换装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切换装置领域，更具体地说，涉及一种磁粉罐的切换装置。
【背景技术】
[0002]铁鳞又称氧化铁皮、氧化皮，通常是指钢材在加热或轧制过程中，由于钢材表面受到氧化而形成氧化铁层，剥落下来的鱼磷状物质。目前，国内用铁鳞制备永磁铁氧体预烧料的方法通常有两种，一是干法，即铁鳞一级过筛粗筛一烘干一二级过筛细筛一处理后的铁鳞与碳酸锶按一定比例进行干式混合一造球一铁鳞的氧化处理一预烧一破碎；二是湿法，除主配方的混合方式湿混、入窑方式直接入窑或烘干、造球后入窑不同外，其他与干法相同。
[0003]用资源丰富、成本低廉的铁鳞为原材料生产永磁铁氧体，是我国永磁行业的一项重大技术创新。但是，到目前为止，用铁鳞生产永磁铁氧体的许多企业，其产品质量仍然不稳定。许多企业，在生产的过程中还未实现自动化，加工过程的稳定，会生产出统一标准的产品，易于对产品的工艺过程进行改进与分析，便于得到更加优质的产品。
[0004]现有技术中，针对铁鳞加工磁性材料，加工设备没有进行统一的设计与制造，至今无法实现自动化，从加工工艺的每个过程分析，为实现统一的标准，需要设计出一种磁粉罐的切换装置，结构稳定，设计合理，对物料进行的排放与停止进行及时的切换，实现自动化控制。
[0005]本【背景技术】部分提供与本实用新型有关的【背景技术】信息，其未必是现有技术。实用新型内容
[0006]本实用新型内容部分提供总体概述，并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种磁粉罐的切换装置，至少具有如下技术效果结构稳定，设计合理，对物料进行的排放与停止进行及时的切换，实现自动化控制。
[0008]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种磁粉罐的切换装置，包括罐体，所述罐体下端设有出料口，所述出料口上设有至少一个支撑体，所述支撑体的一侧段与出料口的侧壁固定连接、另一侧端上固定安装有切换装置，所述切换装置连接在出料口与支撑体的夹角之间，所述切换装置包括切换板与切换气缸，所述切换气缸带动切换板在出料口上往返的切换。
[0009]进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该实用新型内容中的描述和具体示例仅用于说明目的，而并非旨在限制本实用新型的范围。
[0010]在进一步特征中，所述切换气缸的侧端分别安装有左进气调节阀与右进气调节阀，所述切换气缸的下部安装有动力气块，所述动力气块分别与左进气调节阀、右进气调节阀连接，所述左进气调节阀、右进气调节阀对进入切换气缸的气体速率进行调节。
[0011]在进一步特征中，所述切换气缸的两端上分别安装有左位检测器与右位检测器，所述左位检测器与右位检测器中分别安装有指示灯。
[0012]在进一步特征中，所述切换气缸固定安装在支撑体右端侧下部，所述支撑体与切换气缸上连接有电磁切换阀，所述电磁切换阀的左右两端分别固定安装有左电磁阀与右电磁阀，所述电磁切换阀对切换气缸的位置进行切换,所述左电磁阀与右电磁阀切换电磁切换阀中的位置。
[0013]在进一步特征中，所述电磁切换阀上安装有气源块，所述气源块被电磁切换阀控制进行切换，所述气源块对切换气缸下部安装有的动力气块进行控制。
[0014]在进一步特征中，所述支撑体与出料口的连接位置上安装有加固体。
[0015]在进一步特征中，所述出料口的下部安装有接料卡块。
[0016]在进一步特征中，所述支撑体对切换气缸固定安装的前后位置分别设有固定板，所述固定板与切换气缸之间设有至少一根固定螺丝。
[0017]在进一步特征中，所述切换气缸中设有切换推杆，所述切换推杆与切换板之间安装有连接块，所述切换推杆与连接块之间设有调节螺母，所述调节螺母对切换推杆与连接块之间的位置进行调节。
[0018]有益效果:
[0019]与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种磁粉罐的切换装置，至少具有如下技术效果结构稳定，设计合理，对物料进行的排放与停止进行及时的切换，实现自动化控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]本文描述的附图仅用于说明目的，并不意图以任何方式限制本公开的范围。
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图中，罐体1、出料口 2、接料卡块2a、支撑体3a、加固体3al、切换装置5、切换板5a、连接块5al、调节螺母5a2、切换气缸5b、左进气调节阀5b1、右进气调节阀5b2、左位检测器5b3、右位检测器5b4、切换推杆5b5、电磁切换阀5c、左电磁阀5cl、右电磁阀5c2、动力气块5d、气源块5e、固定板5f、固定螺丝5fl。
[0023]贯穿附图的若干个示图，相应的标号指示相应的部件。
【具体实施方式】
[0024]下面的描述在本质上仅仅是示例性的，决不是想要限制本实用新型、本实用新型的应用或者用途。为了清楚，在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的，短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解，在不改变本实用新型原理的情况下，可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。
[0025]具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本实用新型的实质内容。
[0026]现在将参照附图更充分地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅是示例性的，并不是旨在限制本公开、应用或用途。
[0027]如图1所示，一种磁粉罐的切换装置，包括罐体1，罐体I下端设有出料口 2，出料口 2上设有至少一个支撑体3a，支撑体3a的一侧段与出料口 2的侧壁固定连接、另一侧端上固定安装有切换装置5，切换装置5连接在出料口 2与支撑体3a的夹角之间，切换装置5包括切换板5a与切换气缸5b，切换气缸5b带动切换板5a在出料口 2上往返的切换。切换气缸5b的侧端分别安装有左进气调节阀5bI与右进气调节阀5b2，切换气缸5b的下部安装有动力气块5d，动力气块5d分别与左进气调节阀5bl、右进气调节阀5b2连接，左进气调节阀5b1、右进气调节阀5b2对进入切换气缸5b的气体速率进行调节。切换气缸5b的两端上分别安装有左位检测器5b3与右位检测器5b4，左位检测器5b3与右位检测器5b4中分别安装有指示灯。切换气缸5b固定安装在支撑体3a右端侧下部，支撑体3a与切换气缸5b上连接有电磁切换阀5c，电磁切换阀5c的左右两端分别固定安装有左电磁阀5cI与右电磁阀5c2，电磁切换阀5c对切换气缸5b的位置进行切换，左电磁阀5cl与右电磁阀5c2切换电磁切换阀5c中的位置。电磁切换阀5c上安装有气源块5e，气源块5e被电磁切换阀5c控制进行切换，气源块5e对切换气缸5b下部安装有的动力气块5d进行控制。支撑体3a与出料口 2的连接位置上安装有加固体3al。出料口 2的下部安装有接料卡块2a。支撑体3a对切换气缸5b固定安装的前后位置分别设有固定板5f，固定板5f与切换气缸5b之间设有至少一根固定螺丝5fl。切换气缸5b中设有切换推杆5b5，切换推杆5b5与切换板5a之间安装有连接块5al，切换推杆5b5与连接块5al之间设有调节螺母5a2，调节螺母5a2对切换推杆5b5与连接块5al之间的位置进行调节。
[0028]切换气缸5b带动切换板5a在出料口 2进行往复的切换，实现切换效果。
[0029]实际工作时，一种磁粉罐的切换装置，包括罐体1，罐体I对加工好的磁粉进行收集，然后进行集中供应。
[0030]罐体I下端设有出料口 2，出料口 2对罐体I中收集的磁粉进行集中供应，统一从出料口 2处统一排出。
[0031]出料口2上设有至少一个支撑体3a，支撑体3a是安装其他元件的辅助装置，支撑体3a上安装的辅助出料口 2进行选择性排料的状态进行控制。
[0032]支撑体3a的一侧段与出料口 2的侧壁固定连接、另一侧端上固定安装有切换装置5，切换装置5对出料口 2的排料状态进行控制，实现磁粉即物料的及时排出。
[0033]切换装置5连接在出料口 2与支撑体3a的夹角之间，对切换装置5进行安装，不会阻碍出料口 2的工作状态，在支撑体3a与出料口 2安装好以后，切换装置5对出料口 2的出料与否进行控制，安装的比较接近位置，便于实现切换及时的效果。
[0034]切换装置5包括切换板5a与切换气缸5b，通过气缸原件进行切换，切换气缸5b为工作中的气缸，采用气动技术进行选择性的切换，气缸运动效果较稳定，对磁粉出料后的状态没有影响，采用电机或者输送皮带，会产生较多的摩擦，电机也会有磁性，线路中的电流与非保护状态下的线路，对磁粉的磁性会有影响。
[0035]切换气缸5b带动切换板5a在出料口 2上往返的切换，从而实现对出料口 2与否的控制。
[0036]切换气缸5b的侧端分别安装有左进气调节阀5b I与右进气调节阀5b2，左进气调节阀5bI对进入切换气缸5b的气体的流量进行控制，直接对管路口的大小进行控制即可以实现通入切换气缸5b的气体的速率，达到切换气缸5b进行左右移动时，会缓慢的进行移动，不会产生较大的冲击效果，实现稳定的运行。
[0037]右进气调节阀5b2的控制放置与左进气调节阀5bI相同也是采用对管路口的大小进行控制即可以实现通入切换气缸5b的气体的速率。实现切换气缸5b左右位置不管是在任何状态下，都不会产生较大的冲击，稳定的运行。
[0038]切换气缸5b的下部安装有动力气块5d，动力气块5d对进入切换气缸5b的气体进行供应，实现集中供应，便于对推动切换气缸5b的气体进行管理。通过其他装置对动力气块5d的使用状态进行控制，便可以实现切换气缸5b的左右选择性进行推动。
[0039]动力气块5d分别与左进气调节阀5bl、右进气调节阀5b2连接，动力气块5d供应推动切换气缸5b运行的气体，通过左进气调节阀5b1、右进气调节阀5b2进行缓冲供应后再供入切换气缸5b中，实现切换气缸5b的左右移动，无冲击的推动效果。
[0040]左进气调节阀5b1、右进气调节阀5b2对进入切换气缸5b的气体速率进行调节，左进气调节阀5bl、右进气调节阀5b2对供应至切换气缸5b中气孔的间隙进行调节，即对进入切换气缸5b的气体的速率进行调节。
[0041]切换气缸5b的两端上分别安装有左位检测器5b3与右位检测器5b4。
[0042]左位检测器5b3对切换气缸5b中的左部位置进行检测，能够及时的反馈出切换气缸5b此时处于左部位置，实现对切换气缸5b位置的及时检测，从而及时观测到切换气缸5b的位置，知道此时切换板5a是处于封闭出料口 2状态，还是打开出料口 2的状态。从而把此位置反馈到远距离的监测位置，进行远程的观测。
[0043]右位检测器5b4对切换气缸5b中的右部位置进行检测，能够及时的反馈出切换气缸5b此时处于右部位置，实现对切换气缸5b位置的及时检测，从而及时观测到切换气缸5b的位置，知道此时切换板5a是处于封闭出料口 2状态，还是打开出料口 2的状态。从而把此位置反馈到远距离的监测位置，进行远程的观测。
[0044]左位检测器5b3与右位检测器5b4中分别安装有指示灯。
[0045]左位检测器5b3检测到切换气缸5b位置时，左位检测器5b3上的指示灯会亮起，此时左位检测器5b3检测到切换气缸5b已经推动到左部，对出料口 2处于封闭的状态，进行近距离的体现，在晚上进行工作时，比较方便。
[0046]右位检测器5b4检测到切换气缸5b位置时，右位检测器5b4上的指示灯会亮起，此时右位检测器5b4检测到切换气缸5b已经推动到右部，对出料口 2处于打开的状态，进行近距离的体现，在晚上进行工作时，比较方便。
[0047]切换气缸5b固定安装在支撑体3a右端侧下部,支撑体3a对切换气缸5b进行固定，结构稳定，使用寿命持久。
[0048]支撑体3a与切换气缸5b上连接有电磁切换阀5c，电磁切换阀5c对切换气缸5b的工作位置进行控制。电磁切换阀5c可以控制动力气块5d的工作状态，然后对切换气缸5b的左右推动进行控制。
[0049]电磁切换阀5c的左右两端分别固定安装有左电磁阀5cl与右电磁阀5c2。
[0050]左电磁阀5cl对电磁切换阀5c中气体通过的通道进行控制,使动力气块5d左部位置处于导通状态，此时左进气调节阀5bl处于工作状态，左进气调节阀5bl对供应至切换气缸5b中气孔的间隙进行调节，切换气缸5b处于向右推动的状态，实现出料口 2的打开。
[0051]右电磁阀5c2对电磁切换阀5c中气体通过的通道进行控制，使动力气块5d右部位置处于导通状态，此时右进气调节阀5b2处于工作状态，右进气调节阀5b2对供应至切换气缸5b中气孔的间隙进行调节，切换气缸5b处于向左推动的状态，实现出料口 2的封闭。
[0052]电磁切换阀5c对切换气缸5b的位置进行切换，实现实现出料口 2的封闭或打开，实现电气自动化的调节，改变现有技术中的手动操作。
[0053]左电磁阀5c I与右电磁阀5c2切换电磁切换阀5c中的位置。
[0054]左电磁阀5cl切换时使动力气块5d左部位置处于导通状态，左进气调节阀5bl对供应至切换气缸5b中气孔的间隙进行调节，切换气缸5b处于向右推动的状态，实现出料口2的打开。
[0055]右电磁阀5c2切换时使动力气块5d右部位置处于导通状态，右进气调节阀5b2对供应至切换气缸5b中气孔的间隙进行调节，切换气缸5b处于向左推动的状态，实现出料口2的封闭。
[0056]电磁切换阀5c上安装有气源块5e，气源块5e对整个装置的气体进行总的供应。电磁切换阀5c切换气源块5e对动力气块5d中的气体进行供应。
[0057]气源块5e被电磁切换阀5c控制进行切换，从而实现对动力气块5d的控制，实现切换气缸5b的左右推动。
[0058]气源块5e对切换气缸5b下部安装有的动力气块5d进行控制。
[0059]支撑体3a与出料口 2的连接位置上安装有加固体3al。加固体3al增强支撑体3a与出料口 2连接位置的固定效果，从而提高支撑体3a与出料口 2的稳定性，使连接结构更加稳固。
[0060]出料口 2的下部安装有接料卡块2a，接料卡块2a与其他接料的袋子进行连接，对袋子的口进行固定，提高其接料时的安装效果。
[0061]支撑体3a对切换气缸5b固定安装的前后位置分别设有固定板5f,固定板5f用于增强支撑体3a对切换气缸5b之间的安装效果，从而实现其稳定的安装与紧固，使切换气缸5b不管是在工作状态还是非工作状态，始终会保证在稳定结构连接下，稳定运行。
[0062]固定板5f与切换气缸5b之间设有至少一根固定螺丝5fl。固定螺丝5fl对固定板5f与切换气缸5b进行连接，实现稳定连接，并实现加强固定的效果，而且通过固定螺丝5Π还可以在损坏后及时的更换，不仅结构稳固，而且使用时安装与拆卸比较方便。
[0063]切换气缸5b中设有切换推杆5b5，切换推杆5b5对切换板5a的位置进行中间转接。
[0064]切换推杆5b5与切换板5a之间安装有连接块5al，连接块5al出可以安装不同的切换板5a满足更多情况下的使用状态，通过切换板5a的更换，提高切换装置5的使用情景，更换安装也比较方便。
[0065]切换推杆5b5与连接块5al之间设有调节螺母5a2，调节螺母5a2可以调节切换推杆5b5与连接块5al之间的距离进行调节，从而实现切换板5a对出料口 2位置切换状态的微动调节，实现更加紧密的密封与打开的状态。
[0066]调节螺母5a2可拆卸下切换推杆5b5与连接块5al之间的连接结构，实现更换的效果。
[0067]调节螺母5a2对切换推杆5b5与连接块5al之间的位置进行调节。
[0068]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0069]尽管本文较多地使用了罐体1、出料口 2、接料卡块2a、支撑体3a、加固体3al、切换装置5、切换板5a、连接块5al、调节螺母5a2、切换气缸5b、左进气调节阀5bl、右进气调节阀5b2、左位检测器5b3、右位检测器5b4、切换推杆5b5、电磁切换阀5c、左电磁阀5cl、右电磁阀5c2、动力气块5d、气源块5e、固定板5f、固定螺丝5fl等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种磁粉罐的切换装置，其特征在于:包括罐体(1)，所述罐体(I)下端设有出料口(2)，所述出料口(2)上设有至少一个支撑体(3a)，所述支撑体(3a)的一侧段与出料口(2)的侧壁固定连接、另一侧端上固定安装有切换装置(5)，所述切换装置(5)连接在出料口(2)与支撑体(3a)的夹角之间，所述切换装置(5)包括切换板(5a)与切换气缸(5b)，所述切换气缸(5b)带动切换板(5a)在出料口(2)上往返的切换，所述切换气缸(5b)的侧端分别安装有左进气调节阀(5bl)与右进气调节阀(5b2)，所述切换气缸(5b)的下部安装有动力气块(5d)，所述动力气块(5d)分别与左进气调节阀(5bl)、右进气调节阀(5b2)连接，所述左进气调节阀(5bl)、右进气调节阀(5b2)对进入切换气缸(5b)的气体速率进行调节，所述切换气缸(5b)的两端上分别安装有左位检测器(5b3)与右位检测器(5b4)，所述左位检测器(5b3)与右位检测器(5b4)中分别安装有指示灯。
2.根据权利要求1所述的磁粉罐的切换装置，其特征在于:所述切换气缸(5b)固定安装在支撑体(3a)右端侧下部，所述支撑体(3a)与切换气缸(5b)上连接有电磁切换阀(5c)，所述电磁切换阀(5c)的左右两端分别固定安装有左电磁阀(5cl)与右电磁阀(5c2)，所述电磁切换阀(5c)对切换气缸(5b)的位置进行切换，所述左电磁阀(5cl)与右电磁阀(5c2)切换电磁切换阀(5c)中的位置。
3.根据权利要求2所述的磁粉罐的切换装置，其特征在于:所述电磁切换阀(5c)上安装有气源块(5e)，所述气源块(5e)被电磁切换阀(5c)控制进行切换，所述气源块(5e)对切换气缸(5b)下部安装有的动力气块(5d)进行控制。
4.根据权利要求1所述的磁粉罐的切换装置，其特征在于:所述支撑体(3a)与出料口(2)的连接位置上安装有加固体(3al)。
5.根据权利要求1所述的磁粉罐的切换装置，其特征在于:所述出料口(2)的下部安装有接料卡块(2a)。
6.根据权利要求1所述的磁粉罐的切换装置，其特征在于:所述支撑体(3a)对切换气缸(5b)固定安装的前后位置分别设有固定板(5f)，所述固定板(5f)与切换气缸(5b)之间设有至少一根固定螺丝(5fl)。
7.根据权利要求1所述的磁粉罐的切换装置，其特征在于:所述切换气缸(5b)中设有切换推杆(5b5)，所述切换推杆(5b5)与切换板(5a)之间安装有连接块(5al)，所述切换推杆(5b5)与连接块(5al)之间设有调节螺母(5a2)，所述调节螺母(5a2)对切换推杆(5b5)与连接块(5al)之间的位置进行调节。
【文档编号】B65D90/66GK204038277SQ201420360391
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】黄志成 申请人:安吉县金盈磁性材料有限公司