进料控制门装置制造方法
【专利摘要】一种进料控制门装置，它包括机架、固定板、控制箱和料仓，控制箱和料仓均与固定板固定连接，料仓内设有料仓漏斗和榨膛，榨膛上具有进料口，料仓漏斗下端固定连接一落料喉，落料喉倾斜设置，落料喉上端口与料仓漏斗内部连通，落料喉下端口与进料口连通，控制箱内设有一电机固定板和一电机，该电机上连接一曲柄，曲柄位于电机固定板的上方并可随着电机的运转而转动，曲柄上活动连接一连接杆，连接杆上活动连接一挡料板，挡料板穿过固定板且该挡料板右端位于落料喉上端口上，挡料板可在固定板上水平移动。结构简单，进料自动化，进料均匀，能很好的控制进料速度且榨膛内部不易受污染，提高了出油效率。
【专利说明】进料控制门装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油【技术领域】，具体的是涉及一种进料控制门装置。
【背景技术】
[0002]食用油是人们生活中非常重要的物质，其质量好坏，直接影响到人们的身体健康。榨油机是一种用来对花生等坯料进行压榨出油的机器，压榨出的油纯香且品质好，是一种绿色健康的食用油，因此榨油机越来越受到人们的青睐。目前现有的榨油机一般包括料仓漏斗和落料喉，从料仓漏斗内进料再经过落料喉进入榨膛进行压榨从而出油，料仓漏斗和落料喉直接连通，落料喉上没有进料控制门，杂质、灰尘等很容易从落料喉进入，因而榨膛内部很容易受到污染，减少了榨膛的使用寿命，而且榨出的油也会受到污染，再有在榨油过程中，进料都是手工操作的，进料不均匀，进料速度不好控制，而且影响出油效率，浪费原料，增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种进料控制门装置，结构简单，进料自动化，进料均匀，能很好的控制进料速度且榨膛内部不易受污染，大大提高了出油效率。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括机架，所述机架上固定有固定板、位于固定板左侧的控制箱和位于固定板右侧的料仓，所述控制箱和料仓均与固定板固定连接，所述料仓内设有料仓漏斗和榨膛，所述榨膛上具有进料口，其改进之处在于:所述料仓漏斗下端固定连接一落料喉，所述落料喉倾斜设置，落料喉上端口与料仓漏斗内部连通，落料喉下端口与进料口连通，所述控制箱内设有一电机固定板和一电机，所述电机固定板一端固定在固定板上，另一端安装所述电机，该电机上连接一曲柄，所述曲柄位于电机固定板的上方并可随着电机的运转而转动，曲柄上活动连接一连接杆，所述连接杆上活动连接一挡料板，所述挡料板穿过固定板且该挡料板右端位于落料喉上端口上，挡料板可在固定板上水平移动。
[0005]上述结构中，所述电机上具有电机输出轴，所述电机输出轴上固定连接一转轴，所述转轴穿过电机固定板且该转轴上端固定连接一曲柄，转轴可在电机固定板上转动，当电机运转时，转轴转动带动曲柄转动。
[0006]上述结构中，所述曲柄的中心与落料喉上端口的中心在同一水平线上并且该两者的连线与固定板垂直。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的进料控制门装置，结构简单，操作方便，当榨油机工作时，在温度升至额定榨油温度后，控制箱控制电机运转并带动曲柄转动，通过连接杆拉动挡料板，挡料板移动与落料喉上端口分开，此时即可从落料喉进料，进料实现自动化，不需人工操作，进料均匀，当榨油机无进料或者不工作时，控制箱控制电机运转带动曲柄转动，通过连接杆推动挡料板将落料喉上端口挡住，此时就无法进料，杂质、灰尘等无法进入榨膛内部，延长了榨膛的使用寿命，当榨油原料为细颗粒时，可通过控制箱控制电机转动的弧度，从而控制了挡料板移动的距离，使落料喉上端口变小，进料速度变慢，从而达到控制进料的速度，控制效果好，大大提高了出油效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型进料控制门装置的外部结构示意图
[0009]图2为本实用新型进料控制门装置的结构示意图
[0010]图中:1、机架；2、固定板；3、控制箱；4、料仓；5、榨膛；6、落料喉；7、电机固定板；8、电机；9、曲柄；10、连接杆；11、挡料板；12、电机输出轴；13、转轴。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0012]参照图1和图2所示，本实用新型揭示的进料控制门装置，它包括机架1，机架I上固定有固定板2、位于固定板2左侧的控制箱3和位于固定板2右侧的料仓4,控制箱3和料仓4均与固定板2固定连接，料仓4内设有料仓漏斗和榨膛5，榨膛5上具有进料口，料仓漏斗下端固定连接一落料喉6，落料喉6倾斜设置，便于进料，落料喉6上端口与料仓漏斗内部连通，落料喉6下端口与进料口连通，控制箱3内设有一电机固定板7和一电机8，电机固定板7 —端固定在固定板2上,另一端安装该电机8,该电机8上连接一曲柄9,曲柄9位于电机固定板7的上方并可随着电机8的运转而转动，具体地，电机8上具有电机输出轴12，电机输出轴12上固定连接一转轴13，转轴13穿过电机固定板7，该转轴13上端固定连接曲柄9，转轴13可在电机固定板7上转动，当电机8运转时，转轴13转动带动曲柄9转动，曲柄9上活动连接一连接杆10,连接杆10上活动连接一挡料板11,挡料板11穿过固定板2且该挡料板11右端位于落料喉6上端口上，用于挡住落料喉6上端口，挡料板11可在固定板2上水平移动，曲柄9的中心与落料喉6上端口的中心在同一水平线上并且该两者的连线与固定板2垂直，保证了挡料板11的水平移动。
[0013]本实用新型揭示的进料控制门装置，当榨油机开启电源、温度升至额定榨油温度时，控制箱3控制电机8运转，从而带动曲柄9转动，曲柄9在转动时拉动连接杆10，连接杆10拉动挡料板11，挡料板11移动使挡料板11右端与落料喉6上端口分开，原料即从落料喉6进入榨膛5压榨，进料实现自动化，不需人工操作，进料均匀，当榨油机无进料或者不工作时，控制箱3控制电机8运转从而带动曲柄9转动，曲柄9转动推动连接杆10，连接杆10推动挡料板11将落料喉6上端口挡住，此时就无法进料，杂质、灰尘等无法进入榨膛5内部，延长了榨膛5的使用寿命，当榨油原料为细颗粒时，可通过控制箱3控制电机8转动的弧度，从而控制了挡料板11移动的距离，使落料喉6上端口变小，进料速度变慢，从而达到控制进料的速度，控制效果好，大大提高了出油效率，本实用新型结构简单，操作方便，便于维护，满足了市场需求。
[0014]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种进料控制门装置，它包括机架，所述机架上固定有固定板、位于固定板左侧的控制箱和位于固定板右侧的料仓，所述控制箱和料仓均与固定板固定连接，所述料仓内设有料仓漏斗和榨膛，所述榨膛上具有进料口，其特征在于:所述料仓漏斗下端固定连接一落料喉，所述落料喉倾斜设置，落料喉上端口与料仓漏斗内部连通，落料喉下端口与进料口连通，所述控制箱内设有一电机固定板和一电机，所述电机固定板一端固定在固定板上，另一端安装所述电机，该电机上连接一曲柄，所述曲柄位于电机固定板的上方并可随着电机的运转而转动，曲柄上活动连接一连接杆，所述连接杆上活动连接一挡料板，所述挡料板穿过固定板且该挡料板右端位于落料喉上端口上，挡料板可在固定板上水平移动。
2.根据权利要求1所述的进料控制门装置，其特征在于:所述电机上具有电机输出轴，所述电机输出轴上固定连接一转轴，所述转轴穿过电机固定板且该转轴上端固定连接一曲柄，转轴可在电机固定板上转动，当电机运转时，转轴转动带动曲柄转动。
3.根据权利要求1所述的进料控制门装置，其特征在于:所述曲柄的中心与落料喉上端口的中心在同一水平线上并且该两者的连线与固定板垂直。
【文档编号】B65D90/54GK204056872SQ201420377801
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】颜桃杨 申请人:深圳欣阳云科技有限公司