废料处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种废料处理装置，包括蓄料仓，蓄料仓头端具有转接盒，转接盒底部设有端管，该端管与入料管连通，蓄料仓尾端与筒壳相连，该筒壳斜向设置，蓄料仓连接于筒壳底端侧壁，筒壳中设有滤网，滤网外侧设有支撑格架，滤网底端侧壁具有入料口，蓄料仓位于入料口上方，滤网内设有轴杆，轴杆顶端向筒壳外侧伸出，轴杆顶端通过轴承设于安装板上，筒壳顶端还设有驱动电机，驱动电机通过传动带与轴杆相连，轴杆上设有螺旋叶片，滤网顶端直径小于其底端直径，滤网顶端具有出料口，筒壳顶端侧壁具有固体出料管，出料口位于固体出料管上方，筒壳底端设有蓄液槽，蓄液槽侧壁设有检测孔，蓄液槽底部设有液体出料管，筒壳侧壁还设有检修窗与排气孔。
【专利说明】
废料处理装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种废料处理装置。
【背景技术】
[0002]在一种织物的印染过程中，会产生废料，该废料中含有染料、助剂、水以及其他杂质沉淀，在排放之前，必须对废料中的有害物质进行无害化处理，由于杂质沉淀与染料的特性相差较大，处理流程不一致，在混合状态下难以进行处理工作，因此，需要将杂质沉淀滤除，常用的处理装置难以滤除彻底，给后续工作带来不利影响。因此，有必要对这种处理装置进行结构改进，以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种废料处理装置，便于对印染废料进行回收处理。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]废料处理装置，包括蓄料仓，该蓄料仓顶部具有检查口，通过检查口检视蓄料仓内部的情况，蓄料仓头端具有转接盒，该转接盒向蓄料仓外部伸出，转接盒底部设有端管，该端管与入料管连通，入料管与供料机构相接，由供料机构将废料经入料管送入蓄料仓内，蓄料仓尾端与筒壳相连，该筒壳斜向设置，蓄料仓连接于筒壳底端侧壁，蓄料仓与筒壳内部连通，使蓄料仓内的废料进入筒壳内，筒壳中设有滤网，该滤网与筒壳同轴，滤网外侧设有支撑格架，支撑格架紧贴于滤网外侧，支撑格架与筒壳固定连接，使滤网在筒壳内保持固定，滤网底端侧壁具有入料口，蓄料仓位于入料口上方，废料经入料口进入滤网中，滤网内设有轴杆，该轴杆与滤网同轴，轴杆顶端向筒壳外侧伸出，筒壳顶端设有支板，支板沿筒壳的轴向向外侧伸出，支板末端设有安装板，安装板与支板相互垂直，轴杆顶端通过轴承设于安装板上，筒壳顶端还设有驱动电机，驱动电机通过传动带与轴杆相连，带动轴杆转动，轴杆上设有螺旋叶片，由螺旋叶片带动废料从滤网底端向顶端移动，滤网顶端直径小于其底端直径，使螺旋叶片对废料进行挤压，挤压出的液体经滤网漏出，进入筒壳内，滤网顶端具有出料口，筒壳顶端侧壁具有固体出料管，该固体出料管向筒壳下方延伸，出料口位于固体出料管上方，使螺旋叶片在滤网内挤压形成的固体经固体出料管排出，筒壳底端设有蓄液槽，该蓄液槽呈倒锥形，并向筒壳外侧凸起，筒壳内的液体进入蓄液槽中，蓄液槽侧壁设有检测孔，通过检测孔对蓄液槽内液体的状态进行检测，蓄液槽底部设有液体出料管，蓄液槽内的液体经液体出料管排出，筒壳侧壁还设有检修窗与排气孔，通过检修窗对筒壳内的滤网及螺旋叶片进行检修，通过排气孔对筒壳内的气压进行调节。
[0006]本实用新型的优点在于，该废料处理装置采用螺旋叶片对废料进行挤压，使液体从滤网滤出，汇入筒壳底端并经液体出料管排出，固体从滤网顶端挤出并经固体出料管排出，有利于提升处理效率，方便后续处理工作的进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提出的废料处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的废料处理装置包括蓄料仓1，该蓄料仓顶部具有检查口 2，通过检查口检视蓄料仓内部的情况，蓄料仓头端具有转接盒3，该转接盒向蓄料仓外部伸出，转接盒底部设有端管4，该端管与入料管5连通，入料管与供料机构相接，由供料机构将废料经入料管送入蓄料仓内，蓄料仓尾端与筒壳6相连，该筒壳斜向设置，蓄料仓连接于筒壳底端侧壁，蓄料仓与筒壳内部连通，使蓄料仓内的废料进入筒壳内，筒壳中设有滤网7，该滤网与筒壳同轴，滤网外侧设有支撑格架8，支撑格架紧贴于滤网外侧，支撑格架与筒壳固定连接，使滤网在筒壳内保持固定，滤网底端侧壁具有入料口，蓄料仓位于入料口上方，废料经入料口进入滤网中，滤网内设有轴杆9，该轴杆与滤网同轴，轴杆顶端向筒壳外侧伸出，筒壳顶端设有支板10，支板沿筒壳的轴向向外侧伸出，支板末端设有安装板11，安装板与支板相互垂直，轴杆顶端通过轴承设于安装板上，筒壳顶端还设有驱动电机12，驱动电机通过传动带与轴杆相连，带动轴杆转动，轴杆上设有螺旋叶片13，由螺旋叶片带动废料从滤网底端向顶端移动，滤网顶端直径小于其底端直径，使螺旋叶片对废料进行挤压，挤压出的液体经滤网漏出，进入筒壳内，滤网顶端具有出料口，筒壳顶端侧壁具有固体出料管14，该固体出料管向筒壳下方延伸，出料口位于固体出料管上方，使螺旋叶片在滤网内挤压形成的固体经固体出料管排出，筒壳底端设有蓄液槽15，该蓄液槽呈倒锥形，并向筒壳外侧凸起,筒壳内的液体进入蓄液槽中，蓄液槽侧壁设有检测孔16，通过检测孔对蓄液槽内液体的状态进行检测，蓄液槽底部设有液体出料管17，蓄液槽内的液体经液体出料管排出，筒壳侧壁还设有检修窗18与排气孔19，通过检修窗对筒壳内的滤网及螺旋叶片进行检修，通过排气孔对筒壳内的气压进行调节。
[0010]该废料处理装置采用螺旋叶片对废料进行挤压，使液体从滤网滤出，汇入筒壳底端并经液体出料管排出，固体从滤网顶端挤出并经固体出料管排出，有利于提升处理效率，方便后续处理工作的进行。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.废料处理装置，其特征在于，包括蓄料仓，该蓄料仓顶部具有检查口，通过检查口检视蓄料仓内部的情况，蓄料仓头端具有转接盒，该转接盒向蓄料仓外部伸出，转接盒底部设有端管，该端管与入料管连通，入料管与供料机构相接，由供料机构将废料经入料管送入蓄料仓内，蓄料仓尾端与筒壳相连，该筒壳斜向设置，蓄料仓连接于筒壳底端侧壁，蓄料仓与筒壳内部连通，使蓄料仓内的废料进入筒壳内，筒壳中设有滤网，该滤网与筒壳同轴，滤网外侧设有支撑格架，支撑格架紧贴于滤网外侧，支撑格架与筒壳固定连接，使滤网在筒壳内保持固定，滤网底端侧壁具有入料口，蓄料仓位于入料口上方，废料经入料口进入滤网中，滤网内设有轴杆，该轴杆与滤网同轴，轴杆顶端向筒壳外侧伸出，筒壳顶端设有支板，支板沿筒壳的轴向向外侧伸出，支板末端设有安装板，安装板与支板相互垂直，轴杆顶端通过轴承设于安装板上，筒壳顶端还设有驱动电机，驱动电机通过传动带与轴杆相连，带动轴杆转动，轴杆上设有螺旋叶片，由螺旋叶片带动废料从滤网底端向顶端移动，滤网顶端直径小于其底端直径，使螺旋叶片对废料进行挤压，挤压出的液体经滤网漏出，进入筒壳内，滤网顶端具有出料口，筒壳顶端侧壁具有固体出料管，该固体出料管向筒壳下方延伸，出料口位于固体出料管上方，使螺旋叶片在滤网内挤压形成的固体经固体出料管排出，筒壳底端设有蓄液槽，该蓄液槽呈倒锥形，并向筒壳外侧凸起，筒壳内的液体进入蓄液槽中，蓄液槽侧壁设有检测孔，通过检测孔对蓄液槽内液体的状态进行检测，蓄液槽底部设有液体出料管，蓄液槽内的液体经液体出料管排出，筒壳侧壁还设有检修窗与排气孔，通过检修窗对筒壳内的滤网及螺旋叶片进行检修，通过排气孔对筒壳内的气压进行调节。
【文档编号】B65G33/14GK204096506SQ201420505678
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李玉宇 申请人:嘉善圣莱斯绒业有限公司