一种自动化包装设备的制作方法

本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种自动化包装设备。

背景技术：

目前，产品在经过各种程序加工后，最后成为成品，装箱打包后，由于有些产品的特性需要防潮防水处理，需要在包装箱外裹上一层保护包，之后进行存放运输，在现有的技术中一般都是通过人工进行打包，存在着编织袋压不紧，以致打包完成后很蓬松占用空间大，而且通过人工进行打包费时、费力，工作效率低。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种自动化程度高，省时省力的自动化包装设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种自动化包装设备，包括机体底座、支撑立杆、打包台、滑动支架和控制器，所述机体底座上设有打包台，打包台底部位于机体底座内设有旋转电机，旋转电机驱动打包台进行转动，所述打包台两侧位于机体底座上对称设有支撑立杆，两支撑立杆顶端之间设有支撑横杆，其中一支撑立杆上设有滑动支架，另外一支撑立杆上设有控制器，设有滑动支架的支撑立杆上设有齿条，滑动支架上设有驱动电机，驱动电机通过齿轮与齿条啮合进行传动，所述滑动支架两端对称设有滚轴支撑座，所述支撑横杆上位于滑动支架一侧设有切割支架，切割支架上设有切割条，切割条与切割支架之间设有多个气缸，所述气缸、驱动电机和旋转电机分别通过控制器进行控制。

进一步，所述切割支架两端对称设有支撑臂，两支撑臂相对应的一侧分别设有滑槽，切割条位于两滑槽之间，切割条两端对称设有滑块，切割条通过滑块在滑槽内进行滑动，切割支架上位于切割条的一侧设有多个滑轮，切割条位于切割支架的一侧设有压块和切刀。

进一步，所述压块位于切割条上靠近滑动支架的一侧，切刀位于另外一侧。

进一步，所述机体底座底部设有多个万向轮。

进一步，所述滑动支架与设有滑动支架的支撑立杆之间设有多个定位滑块。

本发明的有益效果是：本发明一种自动化包装设备结构简单，使用方便，滑动支架上放置打包膜卷，旋转电机带动打包台进行旋转缠绕，滑动支架通过驱动电机驱动进行上下移动，使打包膜在使用时能够均匀的缠绕的包装箱上，控制器控制切割支架与切割条之间的气缸进行松开或闭合，便于对打包膜进行切割，自动化程度高，打包完成后打包膜缠绕紧实，不占用空间，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的切割加持机构的结构示意图；

附图3为发明切割条的结构示意图。

图中，1机体底座，2支撑立杆，3支撑横杆，4打包台，5旋转电机，6齿条，7滑动支架，8驱动电机，9齿轮，10滚轴支撑座，11切割支架，12切割条，13气缸，14定位滑块，15控制器，16支撑臂，17滑槽，18切刀，19滑轮，20滑块，21压块，22万向轮。

具体实施方式

附图1-3为本发明的一种具体实施例。该发明一种自动化包装设备，包括机体底座1、支撑立杆2、打包台4、滑动支架7和控制器15，所述机体底座1上设有打包台4，打包台4底部位于机体底座1内设有旋转电机5，旋转电机5驱动打包台4进行转动，所述打包台4两侧位于机体底座1上对称设有支撑立杆2，两支撑立杆2顶端之间设有支撑横杆3，其中一支撑立杆2上设有滑动支架7，另外一支撑立杆2上设有控制器15，设有滑动支架7的支撑立杆2上设有齿条6，滑动支架7上设有驱动电机8，驱动电机8通过齿轮9与齿条6啮合进行传动，所述滑动支架7两端对称设有滚轴支撑座10，所述支撑横杆3上位于滑动支架7一侧设有切割支架11，切割支架11上设有切割条12，切割条12与切割支架11之间设有多个气缸13，所述气缸13、驱动电机8和旋转电机5分别通过控制器15进行控制。

进一步，所述切割支架11两端对称设有支撑臂16，两支撑臂16相对应的一侧分别设有滑槽17，切割条12位于两滑槽17之间，切割条12两端对称设有滑块20，切割条12通过滑块20在滑槽17内进行滑动，切割支架11上位于切割条12的一侧设有多个滑轮19，切割条12位于切割支架11的一侧设有压块21和切刀18。

进一步，所述压块21位于切割条12上靠近滑动支架7的一侧，切刀18位于另外一侧。

进一步，所述机体底座1底部设有多个万向轮22。

进一步，所述滑动支架7与设有滑动支架7的支撑立杆2之间设有多个定位滑块14。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。