一种上推进式化妆品盒自动盒盖装置的制作方法

本发明涉及化妆品制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种上推进式化妆品盒自动盒盖装置。

背景技术：
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现有的化妆品在进行试样等小批量产品加工包装时，盒盖和盒体一般采用人工拧紧，效率低，增加人工劳动量；

而采用大型包装机械，成本高，效果并不理想。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种上推进式化妆品盒自动盒盖装置，它结构简单，体积小，适合小批量制作，效率高，节约劳动量，降低成本。

本发明的技术解决措施如下：

一种上推进式化妆品盒自动盒盖装置，包括机架，所述机架的顶板上固定有上支撑架，上支撑架的顶板中部顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴竖直向下穿过上支撑架的顶板，旋转电机的输出轴的下端外侧壁上具有多个限位调节块，抓取板的顶面中部具有调节柱，旋转电机的输出轴的下部插套在调节柱的中部具有的竖直插孔中，竖直插孔的内侧壁上具有多个竖直凹槽，限位调节块插套在对应的竖直凹槽中，主弹簧插套在旋转电机的输出轴和调节柱上，主弹簧的上端固定在上支撑架的顶板上，主弹簧的下端固定在抓取板的顶面上，抓取板的底面具有抓取凹槽，抓取凹槽的内侧壁上具有多个凸起块，机架的顶板的中部底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直上伸出机架的顶板并固定有下抓取板，下抓取板的顶面中部具有下凹槽，下凹槽的内侧壁上具有下定位凸起；

化妆盒主盒体的底部外侧壁上具有多有定位凹槽，化妆盒盒盖的顶板外侧壁上具有多个上定位凹槽，化妆盒主盒体插套下凹槽中，下定位凸起插套在对应的定位凹槽中，化妆盒盒盖嵌套在抓取凹槽中，凸起块插套在对应的上定位凹槽中，化妆盒盒盖与化妆盒主盒体上下对齐。

所述机架的顶板两侧固定有支撑板，支撑板上固定有支撑气缸，支撑气缸的推杆穿过支撑板并固定有弧形块，化妆盒主盒体插套在两个弧形块之间。

所述弧形块的内侧壁上固定有自润滑层，自润滑层压靠在化妆盒主盒体的外侧壁上。

本发明的有益效果在于：

它结构简单，体积小，适合小批量制作，效率高，节约劳动量，降低成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种上推进式化妆品盒自动盒盖装置，包括机架10)，所述机架10的顶板上固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板中部顶面固定有旋转电机12，旋转电机12的输出轴竖直向下穿过上支撑架11的顶板，旋转电机12的输出轴的下端外侧壁上具有多个限位调节块121，抓取板13的顶面中部具有调节柱133，旋转电机12的输出轴的下部插套在调节柱133的中部具有的竖直插孔135中，竖直插孔135的内侧壁上具有多个竖直凹槽136，限位调节块121插套在对应的竖直凹槽136中，主弹簧1插套在旋转电机12的输出轴和调节柱133上，主弹簧1的上端固定在上支撑架11的顶板上，主弹簧1的下端固定在抓取板13的顶面上，抓取板13的底面具有抓取凹槽131，抓取凹槽131的内侧壁上具有多个凸起块132，机架10的顶板的中部底面固定有提升气缸14，提升气缸14的推杆竖直上伸出机架10的顶板并固定有下抓取板15，下抓取板15的顶面中部具有下凹槽151，下凹槽151的内侧壁上具有下定位凸起152；

化妆盒主盒体100的底部外侧壁上具有多有定位凹槽101，化妆盒盒盖102的顶板外侧壁上具有多个上定位凹槽103，化妆盒主盒体100插套下凹槽151中，下定位凸起152插套在对应的定位凹槽101中，化妆盒盒盖102嵌套在抓取凹槽131中，凸起块132插套在对应的上定位凹槽103中，化妆盒盒盖102与化妆盒主盒体100上下对齐。

进一步的说，所述机架10的顶板两侧固定有支撑板18，支撑板18上固定有支撑气缸19，支撑气缸19的推杆穿过支撑板18并固定有弧形块191，化妆盒主盒体100插套在两个弧形块191之间。

进一步的说，所述弧形块191的内侧壁上固定有自润滑层192，自润滑层192压靠在化妆盒主盒体100的外侧壁上。

工作原理:将化妆盒主盒体100安装在下抓取板15上，然后，通过支撑气缸19的推杆推动，使得化妆盒主盒体100插套在两个弧形块191之间，同时，将化妆盒盒盖102安装在抓取板13上，通过提升气缸14的推杆推动，将化妆盒盒盖102与化妆盒主盒体100上下相碰，然后，旋转电机12运行，同时，通过主弹簧1的的弹性作用及提升气缸14的恒定推力，使得化妆盒盒盖102与化妆盒主盒体100旋转盖合，完成安装，非常方便。