本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置。
背景技术：
目前，国内外多家机床厂及批量生产加工企业的数控机械加工对机床加工原料的上料还是靠人工完成，无法实现全自动化生产的需要，人工成本高，劳动强度大，制约了企业的发展，部分厂家自己制造的工件上料设备只能在两个设备间输送，也无法降低减少人工数量，劳动成本较高，生产质量不稳定，生产成本高，而且无法完成大批量生产要求，生产速度无法提高，设备存在安全隐患，严重影响生产作业。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单，工作效率高的压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置，该压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置包括安装在地面上的曲轴上料固定架，曲轴上料固定架内安装有相互平行的齿条安装板和第一曲轴上料直线导轨，齿条安装板的上平面安装有两条与第一曲轴上料直线导轨平行的齿条，第一曲轴上料直线导轨的滑块上安装有第一曲轴上料直线导轨连接板，曲轴上料固定架上位于齿条安装板上方的位置安装两个相互平行的第二曲轴上料直线导轨，两个第二曲轴上料直线导轨的滑块上安装有曲轴放置板，曲轴放置板上设有均匀分布的曲轴放置孔，曲轴放置板上位于每个曲轴放置孔两侧的位置均设有曲轴限位块，每对曲轴限位块的相对内侧面均设有与曲轴对应的卡槽，曲轴放置板的上平面两端均安装有连接板，两块连接板的侧面分别安装有电机支撑板和旋转轴连接板，电机支撑板和旋转轴连接板的下端均穿过曲轴上料固定架，电机支撑板与第一曲轴上料直线导轨连接板固定，电机支撑板的侧面通过支柱安装有电机安装板，电机安装板的侧面安装有曲轴上料电机，曲轴上料电机的转轴穿过电机安装板并且通过联轴器安装有旋转轴，旋转轴的另一端穿过电机支撑板并且与旋转轴连接板固定，旋转轴上位于旋转轴连接板与电机支撑板之间的位置安装有两个与齿条对应的齿轮，两个齿轮均与对应的齿条啮合。
本发明的有益效果是：本发明一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置，其结构简单，设计合理，机械性能稳定，能够在完成第一个工件上料的同时，完成第二个工件的备料，可连续生产作业，显著提高生产效率。
附图说明
图1是本发明压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置，该压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置包括安装在地面上的曲轴上料固定架330，曲轴上料固定架330内安装有相互平行的齿条安装板331和第一曲轴上料直线导轨332，齿条安装板331的上平面安装有两条与第一曲轴上料直线导轨332平行的齿条333，第一曲轴上料直线导轨332的滑块上安装有第一曲轴上料直线导轨连接板334，曲轴上料固定架330上位于齿条安装板331上方的位置安装两个相互平行的第二曲轴上料直线导轨3312，两个第二曲轴上料直线导轨3312的滑块上安装有曲轴放置板3311，曲轴放置板3311上设有均匀分布的曲轴放置孔，曲轴放置板3311上位于每个曲轴放置孔两侧的位置均设有曲轴限位块，每对曲轴限位块的相对内侧面均设有与曲轴对应的卡槽，曲轴放置板3311的上平面两端均安装有连接板，两块连接板的侧面分别安装有电机支撑板335和旋转轴连接板339，电机支撑板335和旋转轴连接板339的下端均穿过曲轴上料固定架330，电机支撑板335与第一曲轴上料直线导轨连接板334固定，电机支撑板335的侧面通过支柱安装有电机安装板336，电机安装板336的侧面安装有曲轴上料电机337，曲轴上料电机337的转轴穿过电机安装板336并且通过联轴器安装有旋转轴338，旋转轴338的另一端穿过电机支撑板335并且与旋转轴连接板339固定，旋转轴338上位于旋转轴连接板339与电机支撑板335之间的位置安装有两个与齿条333对应的齿轮3310，两个齿轮3310均与对应的齿条333啮合。
本发明工作时，曲轴上料电机337带动旋转轴338使得齿轮3310转动，齿轮3310转动带动旋转轴连接板339和电机支撑板335使得曲轴放置板3311水平滑动。
本发明一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置，其结构简单，设计合理，机械性能稳定，能够在完成第一个工件上料的同时，完成第二个工件的备料，可连续生产作业，显著提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。