一种分拣机传送装置自动清理装置及其使用方法与流程

本发明涉及物流分拣设备技术领域，特别涉及一种分拣机传送装置自动清理装置及其使用方法。

背景技术：

随着现代物流产业的发展，自动化分拣设备在各快递公司分拣中心的作用越来越重要，现在使用的分拣机多是采用传送带进行传送，通过分拣机构进行分拣。在设备使用过程中，快递件外包装沾染的灰尘在传送过程中会遗留在传送带上，传送带表面积累的灰尘会导致传送带与快递件之间的摩擦力不足，快递件传送过程中打滑、错分现象时有发生，因此需要定期对分拣设备的传送带进行打磨清理，以往的办法是采用人工按月对传送带进行打磨清理，该方法不仅耗费大量人力，清理效果一般，而且耗费大量的时间，严重制约了分拣设备的工作效率。因此，设计一款高效的、能代替人工对分拣机传动装置自动进行清理的装置十分必要。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种分拣机传送装置自动清理装置及其使用方法，能够代替人工对分拣设备的传送带进行自动清理，清理效果好，耗费时间短，保证了分拣设备的正常工作时间。

本发明的技术方案包括：

提供一种分拣机传送装置自动清理装置，包括支撑架、可调支架、驱动装置和旋转刷头，可调支架通过升降装置与支撑架连接，驱动装置安装在可调支架上，驱动装置与旋转刷头连接并带动其旋转，升降装置带动旋转刷头上下移动以实现其与传送带的接触或分离。

可调支架上设有用于安装驱动装置的安装板，安装板上设有螺孔，驱动装置通过螺栓安装在安装板上。驱动装置通过安装板安装在可调支架上，安装板可分为不同的型号规格，适合不同的驱动装置安装在可调支架上。

可调支架的两端设有用于连接升降装置的连接板，连接板与可调支架一体成型，连接板上设有螺孔，升降装置通过U型螺栓与连接板连接。连接板与可调支架一体成型，连接强度高，通过连接板上的螺孔和U型螺栓将升降装置与可调支架进行连接。

驱动装置在传送带的传输方向和宽度方向上上交错布置。驱动装置在传送带上沿传输方向上呈前后交错设置，并且在传送带的宽度方向上呈上下交错设置，驱动装置上均安装有旋转刷头，旋转刷头对传送带进行清理。

驱动装置上的旋转刷头之间的间隙为1.5-3cm。根据传送带的宽度和传送带表面的清洁情况选择旋转刷头之间的间隙，使旋转刷头打磨的传送带表面灰尘等杂物随旋转刷头的旋转飞出，更好的对传送带进行打磨清理。

可调支架为矩形框架，矩形框架的两短边分别设有连接板，矩形框架的两长边分别设有安装板。

驱动装置上的旋转刷头在传送带宽度方向上的组合宽度大于传送带的宽度。旋转刷头的组合宽度大于传送带的宽度，能保证旋转刷头表面的羊毛套对整个传送带进行打磨清理，不留死角。

旋转刷头的表面设有羊毛制成的羊毛套，羊毛套与旋转刷头的表面可粘贴拆卸连接。羊毛套与旋转刷头可粘贴拆卸连接，使羊毛套的更换更快捷，成本更低

旋转刷头表面包括至少两个羊毛套，旋转刷头和羊毛套均为圆形，羊毛套通过魔术贴粘在旋转刷头的表面。

本发明的技术方案还包括：使用上述分拣机传送装置自动清理装置进行清理的方法，包括以下步骤：

步骤1)将自动清理装置架设在传送带的一端，启动升降装置，将可调支架下移，通过气缸控制上升下降打磨装置，使用磁性开关限制气缸上升下降位置，使旋转刷头与传送带表面接触，启动传送带使其以检修模式运行，随着传送带的运行，旋转刷头随驱动装置旋转对传送带表面进行打磨清理，可以按照需求设置切换模式(定时清理或者长期清理模式)；

步骤2)清理完毕后，控制升降装置带动可调支架上移，使旋转刷头与传送带分离，使可调支架、驱动装置及旋转刷头上移至传送带的上方。

本发明的有益效果是：

1、本发明分拣机传送装置自动清理装置，能够代替人工对分拣设备的传送带进行自动清理，利用分拣机的维护模式自动对传送带进行清理，清理效果好，耗费时间短，保证了分拣设备的正常工作时间。

2、本发明分拣机传送装置自动清理装置，采用升降装置控制旋转刷头与传送带之间的接触或分离，自动清理装置运行时升降装置伸长将可调支架上的驱动装置向下使旋转刷头与传送带接触，驱动装置带动旋转刷头旋转，利用旋转刷头上的羊毛套对传送带进行清理；当清理工作完成后，启动升降装置，使升降装置收缩，带动可调支架上的驱动装置上升，旋转刷头与传送带脱离接并上升至位于传送带上方的位置，使其不影响传送带的传送工作。

附图说明

图1是本发明分拣机传送装置自动清理装置的示意图；

图2是本发明分拣机传送装置自动清理装置可调支架的示意图；

图3是本发明分拣机传送装置自动清理装置旋转刷头的示意图。

图中：1-传送带，2-支撑架，3-可调支架，4-电动机，5-旋转刷头，6-气缸，7-连接板，8-U型螺栓，9-安装板，10-羊毛套。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种分拣机传送装置自动清理装置，用于清理分拣机的传送带，该自动清理装置设置在传送带1的上方，包括支撑架2、可调支架3、电动机4和旋转刷头5，可调支架3的两端设有用于连接气缸6的连接板7，连接板7与可调支架3一体成型，连接板7上设有螺孔，气缸6通过U型螺栓8与连接板7连接，气缸6的另一端与支撑架2连接，支撑架2通过两端的气缸6将可调支架3水平的固定在传送带1的上方。通过气缸6的伸长或收缩来调节支撑架2和可调支架3之间的距离，从而带动电动机4下降或上升。

可调支架3上设有用于安装电动机4的安装板9，安装板9上设有螺孔，两个电压220V、功率为0.37KW、转速为2800r/min的电动机4通过螺栓呈输出轴朝下竖直安装在安装板9上。两个电动机4在传送带1上沿传输方向上呈前后交错设置，并且在传送带1的宽度方向上呈上下交错设置，两个电动机4的输出轴的端头部均安装有旋转刷头5，两个电动机4上的旋转刷头5在传送带1宽度方向上的组合宽度为43cm，大于传送带的宽度40cm。旋转刷头5的表面为两个羊毛制成的羊毛套10，旋转刷头5和羊毛套10均为圆形，羊毛套10的直径为旋转刷头5直径的二分之一，两个羊毛套10通过魔术贴粘在旋转刷头5的表面。两个旋转刷头5上的羊毛套10对传送带1表面进行打磨清理。

本实施例的使用方法是：

将支撑架2架设在传送带1的一端，将安装在支撑架2上的气缸6连接到可调支架3上的连接板7上，将电动机4安装在安装板9上，在电动机4上安装旋转刷头5并在旋转刷头5上安装羊毛套10。

在需要对传送带1进行清理时，将分拣机调到检修模式，传送带1低速运转，启动气缸6，使气缸6伸长将可调支架3下移，可调支架3下移的过程中带动安装在安装板9上的电动机4下降，当电动机4输出轴端头部的旋转刷头5表面的羊毛套与传送带1接触时关闭气缸6，旋转刷头5表面的羊毛套在电动机4的带动下旋转，并随着传送带1的运转对整个传送带表面进行全面打磨清理。

清理工作结束后，启动气缸6使气缸收缩带动可调支架3上升，可调支架3上升带动安装在安装板9上的电动机4上升，电动机4输出轴端头部的旋转刷头5表面的羊毛套与传送带1脱离，关闭电动机4，关闭气缸6，恢复分拣机的正常工作模式，自动清理装置位于传送带1上方，不影响传送带的正常运转。

本发明的升降装置，不限于实施例所述的气缸，还可以采用液压缸、电动推杆等其他可实现直线运动的驱动装置。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。