本实用新型涉及电池包装设备技术领域，尤其是涉及用于包板机上的调纸装置。
背景技术：
铅蓄电池生产过程中，包板是非常重要的一道工序，主要是工作量大、铅尘污染严重，目前大多数生产厂家使用人工包板技术，人工包板生产效率低，包板速度慢，并且生产过程中工人与蓄电池极板频繁接触，铅尘极易飞扬，容易吸附在人体身上也容易被人体通过呼吸吸入体内，对工人身体健康不利。少数厂家采用包板机进行生产，现有包板机上一般都设置有调纸装置，主要是在包装过程中，对隔板纸进行调整，而电池的型号也是种类繁多，对于不同的型号就要调整不同的宽度，但是现有的调纸装置大多结构复杂，不便于调整隔板纸的宽度，使用较不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、便于调整和使用方便的用于包板机上的调纸装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：用于包板机上的调纸装置，包括支撑板以及设置在所述支撑板背面的左导纸限位条和右导纸限位条，所述支撑板上设置有若干个通孔，相邻所述通孔内分别设置有正牙螺母和反牙螺母，相邻所述正牙螺母、反牙螺母内嵌入有调整螺杆，所述调 整螺杆设置在所述支撑板的正面，所述调整螺杆的右端设置有固定座，所述调整螺杆嵌入在所述固定座内，所述固定座的右端设置有链轮，相邻所述链轮之间设置有链条，其中一个所述链轮的右端设置有手轮。
优选地，上述的用于包板机上的调纸装置，其中所述左导纸限位条、右导纸限位条相互平行放置。
优选地，上述的用于包板机上的调纸装置，其中所述左导纸限位条通过所述正牙螺母固定在所述支撑板上。
优选地，上述的用于包板机上的调纸装置，其中所述右导纸限位条通过所述反牙螺母固定在所述支撑板上。
优选地，上述的用于包板机上的调纸装置，其中所述固定座通过螺杆与所述支撑板连接。
优选地，上述的用于包板机上的调纸装置，其中所述正牙螺母、反牙螺母的数量均为两个。
本实用新型具有的优点和有益效果是：支撑板的背面分别设置有左导纸限位条和右导纸限位条，支撑板上设置有若干个通孔，相邻通孔内分别设置有正牙螺母和反牙螺母，相邻正牙螺母和反牙螺母内嵌入有调整螺杆，调整螺杆设置在支撑板的正面，调整螺杆的右端设置有固定座，调整螺杆嵌入在固定座内，固定座的右端设置有链轮，相邻链轮之间设置有链条，其中一个链轮的右端设置有手轮，整体结构简单，设计合理，使用的时候，只需要手动旋转手轮，就可以调整左导纸限位条和右导纸限位条之间的距离，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、左导纸限位条 2、通孔 3、正牙螺母
4、反牙螺母 5、调整螺杆 6、支撑板
7、固定座 8、链轮 9、链条
10、手轮 11、右导纸限位条
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，用于包板机上的调纸装置，包括支撑板6以及设置在支撑板6背面的左导纸限位条1和右导纸限位条11，其中左导纸限位条1和右导纸限位条11相互平行放置，支撑板上设置有四个通孔2，相邻通孔2内分别设置有正牙螺母3和反牙螺母4，正牙螺母3和反牙螺母4的数量均为两个，左导纸限位条1通过正牙螺母3活动式连接在支撑板6上，右导纸限位条11通过反牙螺母4活动式连接在支撑板6上，相邻正牙螺母3、反牙螺母4内嵌入有调整螺杆5，调整螺杆5设置在支撑板6的正面，调整螺杆5的右端设置有固定座7，固定座7通过螺杆调整5与支撑板6连接，调整螺杆5嵌入在固定座7内，固定座7的右端设置有链轮8，相邻链轮8之间设置有链条9，其中一个链轮8的右端设置有手轮10。整体结构简单，设计合理，使用的时候，只需要手动旋转手轮140，就可以调整左导纸限位条1和右导纸 限位条11之间的距离，使用方便。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。