技术领域本实用新型属于自动化送料工装技术领域，具体涉及一种散装料的自动供料装置。
背景技术：
电子产品上的部分电子元件在生产制程中是以散装料的形式存在，现有技术中散装料很难做到自动送料，基本都是通过人工进行取放料，人工送料严重影响生产效率。为解决这一问题，业界也有尝试通过振动盘将物料振动到送料管内，并由气缸驱动送料管移动，将物料送至目的位置，这种设计的电子元件供料装置能实现自动送料，但是一次只能自动送一种物料，且很难做稳定有序的送料，同时设备体积大、笨重，运输、安装均不方便。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散装料供料装置，能够同步稳定有序的供送多种不同类的物料或者多颗同种物料，且在供送多种不同类的物料或者多颗同种物料的基础上能够做到体积小，便于运输、安装。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种散装料供料装置，包括机架，所述机架上设有安装台板，其特征在于：其还包括设置在所述安装台板上的若干个振动盘，每个所述振动盘上均连接有送料槽，每个所述振动盘内均设有用于容纳多个所述散装料的容腔，所述送料槽内设有供所述散装料逐个移动的送料通道，所述送料通道与容腔内部连通，所述容腔上设有唯一落料至各自的所述送料通道内的落料口，所述安装台板上还设有多个直线振动器，一个直线振动器对应一个所述送料槽，所述直线振动器一一对应的靠近各自的送料槽安装固定。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括若干个所述振动盘分两排设置在所述安装台板上，对应的若干个所述送料槽设置在安装台板的位于两排振动盘之间的位置。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述送料槽水平直线延伸，若干个所述送料槽彼此之间间隔的平行设置，且所有送料槽的出料口相平齐设置。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述送料通道的截面尺寸与所述散装料的截面尺寸相匹配。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述安装台板上靠近所述送料槽出料口的部位设有直振安装底板，所有的直线振动器均安装固定在所述直振安装底板上。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述供料装置具有呈两排设置的偶数个所述振动盘。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述机架底部设有带刹车的万向轮。本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种散装料供料装置，能够同步稳定有序的自动供送多种不同类的物料或者多颗同种物料，且在供送多种不同类的物料或者多颗同种物料的基础上能够做到体积小，便于运输、安装。具有结构简单、体积小、安装使用方便的特点，使用后能够提高散装料的送料效率，从而提高了应用改散装料的产品的生产效率，同时也降低了生产人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型第一实施例的立体结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本实用新型第二实施例的立体结构示意图。其中：2-机架，4-安装台板，6-振动盘，8-送料槽，10-容腔，12-送料通道，14-落料口，16-直线振动器，17-出料口，18-直振安装底板，20-万向轮。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一如图1、2所示，本实施例中公开了一种六振动盘式散装料供料装置，包括机架2，所述机架2上设有安装台板4，其还包括设置在所述安装台板4上的若干个振动盘6，本实施例中为了便于描述优选安装有六个振动盘6，每个所述振动盘6上均连接有送料槽8，每个所述振动盘6内均设有用于容纳多个所述散装料的容腔10，所述送料槽8内设有供所述散装料逐个移动的送料通道12，所述送料通道12与容腔10内部连通，所述容腔10上设有唯一落料至各自的所述送料通道12内的落料口14，所述安装台板4上还设有多个直线振动器16，本实施例中具有6个直线振动器16，一个直线振动器16对应一个所述送料槽8，所述直线振动器16一一对应的靠近各自的送料槽8安装固定。直线振动器16形成散装料在送料通道12内向出料口17方向移动的驱动力，直线振动器16能够确保物料在送料通道12内稳定、有序的逐个移动，相较于传统的气缸驱动，易于精确控制，且利于缩小体积；随着待送散装料逐个的从送料通道12上被送至出料口17，振动盘6容腔10内的物料也逐个的自落料口14落入送料通道12中。送料槽8水平直线延伸以配合直线振动器16的驱动，能够完成逐个的送料。本实施例中六个振动盘6可以具有相同的结构，此时与之配套的六个送料槽8的结构也相同，可以完成六颗同一种物料的同步送料；六个振动盘6还可以具有六种不同的结构，一种结构对应容纳一种物料，此时与之配套的六个送料槽8的结构也不相同，可以完成六种不同物料的同步送料；或者六个振动盘6的结构可以根据实际需要任意组合，完成多种物料或者同种物料的多颗同步送料。此处送料槽8送料通道12的截面尺寸与所述散装料的截面尺寸相匹配，这样能够保证物料在送料过程中移动不会发生偏移，且能够逐个的移动，便于对送料的个数进行统计控制。如图1、2所示，六个所述振动盘6分两排设置在所述安装台板4上，对应的六个所述送料槽8设置在安装台板4的位于两排振动盘6之间的位置，且六个所述送料槽8彼此之间间隔的平行设置，且所有送料槽8的出料口相平齐设置。这一布局紧凑，能够最大程度的缩小送料槽8以及振动盘6的占用面积，最终达到减小设备体积的目的。另，当六个振动盘6有三种结构，每种结构具有两个时，两排的振动盘相对称设置，此种结构的设备整体体积最小。如图1、2所示，所述安装台板4上靠近所述送料槽8出料口17的部位设有直振安装底板18，所有的直线振动器16均安装固定在所述直振安装底板18上。直线振动器16靠近出料口17设置，利于物料稳定、有序的向出料口17方向移动，完成自动平移送料。如图1、2所示，所述机架2底部设有带刹车的万向轮20，万向轮20的安装便于整个设备的移动运输。实施例二如图3所示，实施例二相较于实施例一的区别仅在于设备具有四个振动盘6和与之配套的四个送料槽8。当然，本实用新型不限定振动盘6的个数，可以为八个、十个甚至更多个，完全可以根据实际的使用需要而进行调整。基于上述结构，本实用新型的送料装置完成自动供料的工作过程如下：启动振动盘6，储放在其容腔10内的散装物料自落料口14落入送料通道12内，在直线振动器16的驱动力作用下物料在送料通道12内逐个移动至其出料口17，直线振动器16能够确保单个送料槽8内一次送一颗料。具有结构简单、体积小、安装使用方便的特点，使用后能够提高散装料的送料效率，从而提高了应用改散装料的产品的生产效率，同时也降低了生产人员的劳动强度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。