送料架的制作方法

本实用新型涉机械加工设备领域，特别涉及一种送料架。

背景技术：

汽车零件非常复杂，模具制造后高度很难统一，经常需要调节送料高度。现有的调节送料高度的方式一般为：在物料下方放置不同高的的支撑物，或堆叠不同数量的支撑物。这种调节方式较为繁琐，不能有效保证送料的顺畅性，严重影响了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种送料架，旨在低成本保证送料的顺畅性，进而提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种送料架，包括支架、支撑装置及调节装置；其中，

所述支撑装置安装于所述支架上，用于支撑物料；

所述调节装置安装于所述支架上，用于调节所述支撑装置的高度。

可选的，所述支架包括底板及竖直安装于所述底板的导轨；所述支撑装置包括水平设置的支撑杆及安装于所述支撑杆上的滑块；所述滑块与所述导轨配合，以使得所述支撑杆能在竖直方向上移动。

可选的，所述支撑装置还包括设于所述滑块内的第一轴承，所述支撑杆通过所述第一轴承与所述滑块转动连接。

可选的，所述调节装置包括水平设置于所述底板上方的摇杆，以及竖直设置且与所述摇杆传动连接的螺杆；所述滑块上设有与所述螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。

可选的，所述调节装置还包括固定安装于所述底板上的安装板及安装于所述安装板内的第二轴承；所述摇杆通过所述第二轴承与所述安装板转动连 接。

可选的，所述调节装置还包括安装于所述底板内的第三轴承；所述螺杆通过所述第三轴承与所述底板转动连接。

可选的，所述摇杆上设有与所述摇杆同轴设置的第一斜齿轮；所述螺杆上设有与所述螺杆同轴设置的第二斜齿轮；所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相适配。

可选的，所述支架还包括设于所述导轨远离所述底板一端的盖板。

可选的，所述调节装置还包括安装于所述盖板内的第四轴承；所述螺杆通过所述第四轴承与所述盖板转动连接。

可选的，所述调节装置还包括安装于所述摇杆上的手柄。

本实用新型的技术方案，通过简单的结构实现了支撑高度的调节，保证了送料的顺畅性，进而有效提升了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型送料架一实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示的送料架的立体分解结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种送料架。

参照图1及图2，图1为本实用新型送料架一实施例的立体结构示意图；图2为图1所示的送料架的立体分解结构示意图。

在本实施例中，所述送料架包括支架100、支撑装置200及调节装置300；其中，所述支撑装置200安装于所述支架100上，用于支撑物料(未图示)；所述调节装置300安装于所述支架100上，用于调节所述支撑装置200的高度。

具体的，如图2所示，所述支架100包括底板110、竖直安装于所述底板110的导轨120，以及设于所述导轨120远离所述底板110一端的盖板130。其中，所述底板110呈矩形板状，其由钢板精密加工而成。所述导轨120为四个，为别通过第一螺钉122(优选为内六角螺钉)锁合于所述底板110的四个角落位置。所述盖板130为两个，分别位于所述底板110长度方向上的两端，且每一所述盖板130通过第二螺钉132(优选为内六角螺钉)与相邻的两个所述导轨120连接，用于防止所述支撑装置200由所述导轨120的顶端脱出。

所述支撑装置200包括水平设置的支撑杆210、安装于所述支撑杆210上的滑块220，以及设于所述滑块220内的第一轴承230(优选为止推滚珠轴承)。其中，所述支撑杆210为钢管，其两端分别通过圆销240及所述第一轴承230转动安装于所述滑块220内，以使得所述支撑杆210可相对所述滑块220转动，以实现送料。所述滑块220同样为四个，每一所滑块220与两个所述导 轨120配合，以使得所述滑块220能随着所述滑块220在竖直方向(导轨120的长度方向)上移动，进而实现对所述支撑杆210的支撑高度(竖直方向)的调整，保证送料的顺畅性。

所述调节装置300包括固定安装于所述底板110上的安装板310、安装于所述安装板310内的第二轴承320(优选为止推滚珠轴承)、水平设置于所述底板110上方的摇杆330、竖直设置且与所述摇杆330传动连接的螺杆340、安装于所述底板110内的第三轴承350(优选为止推滚珠轴承)、安装于所述盖板130内的第四轴承360(优选为止推滚珠轴承)。其中，所述安装板310为两个，分别通过第三螺钉312(优选为内六角螺钉)与销钉314固定安装于所述底板110长度方向上的两端，且位于所述导轨120的外侧。所述摇杆330通过第二轴承320转动安装于一安装板310内，另一端贯穿另一所述安装板310延伸于所述另一安装板310外，且同样通过第二轴承320与所述另一安装板310转动连接。所述摇杆330延伸于所述另一安装板310外的一端设有手柄332，所述手柄332用于用户握持，并通过转动手柄332驱动所述摇杆330转动。所述摇杆330上设有与所述摇杆330同轴设置的第一斜齿轮334。所述螺杆340为两个，分别设于所述安装板310长度方向上的两端，且位于相邻两导轨120之间。每一所述螺杆340一端通过第三轴承350与所述底板110转动连接，另一端通过第四轴承360与所述盖板130固定连接。所述螺杆340上设有与所述第一斜齿轮334相适配的第二斜齿轮342；所述第一斜齿轮334与所述第二斜齿轮342配合，以实现传动方向的改变(由在水平方向上的转动改变为竖直方向上的转动)。所述螺杆340的外表面设有外螺纹(未图示)。所述滑块220上设有与所述螺杆340的外螺纹相适配的内螺纹(未图示)，以使得在所述螺杆340转动时，所述滑块220沿所述螺杆340的轴向方向(竖直方向)移动，以实现对所述支撑杆210的驱动。

具体的，当所述支撑杆210的支撑高度与机台的加工平面(未图示)的高度不匹配时，用户可以通过手柄332转动所述摇杆330，所述摇杆330转动带动所述螺杆340转动，所述螺杆340转动带动所述滑块220移动，所述滑块220移动带动所述支撑杆210移动，进而将所述支撑杆210的支撑高度调节至于所述机台加工平面的高度相匹配。

值得一提的是，所述支撑杆210的移动方向可以通过手柄332的转动方 向控制，比如，当所述手柄332顺时针转动时，所述支撑杆210向上移动；当所述手柄332逆时针转动时，所述支撑杆210向下移动。其具体对应关系决定于所述螺杆340的外螺纹与滑块220的内螺纹的螺旋方向，用户可根据实际需求具体设定，并不会影响本实用新型的技术效果。

本实用新型的技术方案，通过简单的结构实现了支撑高度的调节，保证了送料的顺畅性，进而有效提升了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。