本实用新型涉及输灰系统技术领域，尤其涉及一种双轴搅拌机喷雾降尘装置。
背景技术：
目前，在粗灰库的卸灰过程中，由于卸灰系统的双轴搅拌机的下料口处没有喷淋系统，容易造成下灰过程中的二次扬尘，导致粉尘浓度达到了每标方100mg以上，从而严重影响放灰人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种减少二次扬尘，避免损害放灰人员的身体健康的双轴搅拌机喷雾降尘装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的双轴搅拌机喷雾降尘装置，该双轴搅拌机设置在灰库内，所述双轴搅拌机的底部设有下料口，所述下料口与下料斗相连接，所述装置包括喷淋水母管和环形支管，所述喷淋水母管的下部与所述环形支管相连通，所述环形支管套设在所述下料斗的外部，且所述环形支管的周向方向上还间隔的设有多个喷雾头，所述喷雾头的出口方向倾斜向下设置。
进一步地，多个所述喷雾头沿所述环形支管的周向方向等间隔分布。
进一步地，所述灰库的内部还设有一隔板，所述双轴搅拌机位于所述隔板的上方，所述下料斗和喷雾头位于所述隔板的下方。
进一步地，所述喷淋水母管和环形支管之间还设有一过滤器。
进一步地，所述过滤器为Y型过滤器。
本实用新型的有益效果在于：通过将环形支管套设在下料斗的外部，利用喷雾头对下灰过程中的粉尘进行降尘处理，使粉尘浓度降到了每标方不超过4mg，从而减少了二次扬尘，保证了放灰人员的身体健康。并且喷雾头的出口方向倾斜向下设置，其不仅减少了喷雾头的堵塞，而且使雾化喷淋水集中在下料斗的出口处进行降尘处理，有效提高了降尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的双轴搅拌机喷雾降尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型的双轴搅拌机喷雾降尘装置，该双轴搅拌机1设置在灰库2内，双轴搅拌机1的底部设有下料口，下料口与下料斗3相连接，该装置包括喷淋水母管4和环形支管5，喷淋水母管4的下部与环形支管5相连通，环形支管5套设在下料斗3的外部，且环形支管5的周向方向上还间隔的设有多个喷雾头6，喷雾头6的出口方向倾斜向下设置。
本实用新型通过将环形支管5套设在下料斗3的外部，利用喷雾头6对下灰过程中的粉尘进行降尘处理，使粉尘浓度降到了每标方不超过4mg，从而减少了二次扬尘，保证了放灰人员的身体健康。并且喷雾头6的出口方向倾斜向下设置，其不仅减少了喷雾头6的堵塞，而且使雾化喷淋水集中在下料斗3的出口处进行降尘处理，有效提高了降尘效果。
具体地，为了使降尘更加均匀，提高降尘效果，多个喷雾头6沿环形支管5的周向方向等间隔分布。优选的，灰库2的内部还设有一隔板7，双轴搅拌机1位于隔板7的上方，下料斗3和喷雾头6位于隔板7的下方。通过隔板7将双轴搅拌机1与下料斗3、喷雾头6分隔开，其避免了在下灰过程中，粉尘对双轴搅拌机1的污染，提高了双轴搅拌机1的使用寿命。
较佳的，为了进一步减少喷雾头6的堵塞，喷淋水母管4和环形支管5之间还设有一过滤器8。而为了便于清理，该过滤器8可以为Y型过滤器，也可以为其他类型的过滤器。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。