本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种新型螺旋输送机。
背景技术：
螺旋送料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
现有螺旋输送机的支撑结构不够稳定震动大，造成噪音污染和设备使用寿命低下等问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种新型螺旋输送机，解决了现有螺旋输送机的支撑结构不够稳定震动大造成噪音污染和设备使用寿命低下等问题。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种新型螺旋输送机，包括螺旋输送管、上料电机、电机架、尾架和支撑架，所述螺旋输送管的横截面形状为U形，所述螺旋输送管底面的左端安装有出料口，所述电机架固定安装于所述螺旋输送管的左端，所述电机架为矩形框架结构，所述上料电机固定安装于所述电机架内，所述螺旋输送管的右端固定安装有所述尾架，所述尾架包括支撑杆一、支撑杆二和连接杆一，所述支撑杆一和支撑杆二分别固定安装于所述螺旋输送管右端的前后两侧，所述连接杆一固定安装于所述支撑杆一和支撑杆二的底面，所述连接杆一底面的前后两端分别安装有一个万向轮；
所述螺旋输送管中部的前侧左右并排安装有连接板一和连接板二，所述螺旋输送管中部的后侧左右并排安装有连接板三和连接板四；
所述支撑架包括支撑杆三、支撑杆四、支撑杆五、支撑杆六、加强杆一、加强杆二和连接杆三，所述支撑杆三和支撑杆四的顶部分别与所述连接板一和连接板三固定连接，所述支撑杆三和支撑杆四的底部均固定安装于所述连接杆三的顶面，所述加强杆一和加强杆二上下并列安装与所述支撑杆三和支撑杆四的中部，所述支撑杆五和支撑杆六的顶部分别与所述连接板二和连接板四固定连接，所述支撑杆五和支撑杆六的底部分别固定安装于所述支撑杆三和支撑杆四的中部，所述连接杆三底面的前后两端分别安装有一个所述万向轮。
优选的，所述支撑杆三和支撑杆四相互平行，所述支撑杆五和支撑杆六相互平行。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种新型螺旋输送机，解决了现有螺旋输送机的支撑结构不够稳定震动大造成噪音污染和设备使用寿命低下等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种新型螺旋输送机的立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.螺旋输送管 2.上料电机 3.电机架
4.尾架 5.支撑架 6.万向轮
11.出料口 12.连接板一 13.连接板二
14.连接板三 15.连接板四 41.支撑杆一
42.支撑杆二 43.连接杆一 51.支撑杆三
52.支撑杆四 53.支撑杆五 54.支撑杆六
55.加强杆一 56.加强杆二 57.连接杆三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示，一种新型螺旋输送机，包括螺旋输送管1、上料电机2、电机架3、尾架4和支撑架5，所述螺旋输送管1的横截面形状为U形，所述螺旋输送管1底面的左端安装有出料口11，所述电机架3固定安装于所述螺旋输送管1的左端，所述电机架3为矩形框架结构，所述上料电机2固定安装于所述电机架3内，所述螺旋输送管1的右端固定安装有所述尾架4，所述尾架4包括支撑杆一41、支撑杆二42和连接杆一43，所述支撑杆一41和支撑杆二42分别固定安装于所述螺旋输送管1右端的前后两侧，所述连接杆一43固定安装于所述支撑杆一41和支撑杆二42的底面，所述连接杆一43底面的前后两端分别安装有一个万向轮6；
所述螺旋输送管1中部的前侧左右并排安装有连接板一12和连接板二13，所述螺旋输送管1中部的后侧左右并排安装有连接板三14和连接板四15；
所述支撑架5包括支撑杆三51、支撑杆四52、支撑杆五53、支撑杆六54、加强杆一55、加强杆二56和连接杆三57，所述支撑杆三51和支撑杆四52的顶部分别与所述连接板一12和连接板三14固定连接，所述支撑杆三51和支撑杆四52的底部均固定安装于所述连接杆三57的顶面，所述加强杆一55和加强杆二56上下并列安装与所述支撑杆三51和支撑杆四52的中部，所述支撑杆五53和支撑杆六54的顶部分别与所述连接板二13和连接板四15固定连接，所述支撑杆五53和支撑杆六54的底部分别固定安装于所述支撑杆三51和支撑杆四52的中部。所述连接杆三57底面的前后两端分别安装有一个万向轮6。
所述支撑杆三51和支撑杆四52相互平行，所述支撑杆五53和支撑杆六54相互平行。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种新型螺旋输送机，解决了现有螺旋输送机的支撑结构不够稳定震动大造成噪音污染和设备使用寿命低下等问题。
以上所述的仅是本实用新型一种新型螺旋输送机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。