本实用新型涉及悬臂用带式输送机，具体的说涉及一种带式输送机液压拉紧装置。
背景技术：
带式输送机是现代水泥、煤炭、港口和矿山等领域广泛应用的一种输送设备，具有结构简单、重量轻、输送量大，输送距离长，运输费用低，操作维护简单等优点。
悬臂用带式输送机是在堆取料机取料时用到的皮带机，它在使用一定时间后，由于张力的作用，皮带会出现一定的松弛，会出现打滑等现象从而影响输送机的工作，因而会设计一种螺旋拉紧装置。通过调节螺旋拉紧装置，使得皮带保持张紧状态，从而使输送机平稳运行。
但是现今的一些螺旋拉紧装置，由于丝杆长度较长，且一般通过用扳手转动丝杆末端的转头，带动工作部位移动一定距离从而起到张紧的作用。此种设计结构简单，但是存在一些不足，由于丝杆的长度较长，受力点与运动点的距离较长，需要较大的力矩，且实际使用过程中会使丝杆发生弯曲变形，降低其使用寿命。另外由于受力点与运动点距离太长，加上悬臂上的输送机现场布置一般比较紧凑，人员操作会有很大的不便。
技术实现要素：
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、工作平稳、性能优越的一种悬臂用皮带机液压拉紧装置。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括机架（1），所述机架（1）上设置有滚筒（2），所述滚筒（2）上固定连接连接有轴承（3），所述轴承（3）连接有固定设置的用于驱动所述轴承（3）运动的驱动装置。
所述驱动装置包括液压缸（4），所述液压缸（4）通过活塞杆（5）连接至轴承（3）。
所述液压缸（4）通过紧固部件（6）连接至机架（1）上，所述轴承（3）滑动连接在轴承支架（7）上，所述轴承支架（7）固定设置在机架（1）上。
本实用新型的优点是：本实用新型通过液压装置驱动滚筒的运动实现皮带的张紧，液压驱动装置驱动力大，且活塞杆在运动过程中也不存在变形等缺陷，活塞杆在带动滚筒过程中只进行直线运动，因此其力传递直接，能很好的实现对皮带的张紧，且本实用新型增加的装置成本低廉，极具经济性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为机架、2为滚筒、3为轴承、4为液压缸、5为活塞杆、6为紧固部件、7为轴承支架。
具体实施方式
本实用新型包括机架1，所述机架1上设置有滚筒2，所述滚筒2上固定连接连接有轴承3，所述轴承3连接有固定设置的用于驱动所述轴承3运动的驱动装置。
所述驱动装置包括液压缸4，所述液压缸4通过活塞杆5连接至轴承3。
所述液压缸4通过紧固部件6连接至机架1上，所述轴承3滑动连接在轴承支架7上，所述轴承支架7固定设置在机架1上。
下面对本实用新型做出进一步的说明：
本实用新型拉紧装置包括液压装置、紧固部件6、带滑块座轴承支架7和机架1等组成。液压装置的活塞杆5穿过带滑块座轴承支架7和带滑块座轴承3连接在一起，轴承3再和滚筒2安装在一起。液压装置的液压缸4跟紧固部件6连接在一起。 最后整体的结构安装在机架1上。
使用时通过人工操作液压泵把油站里面的油注入液压缸4，使活塞杆5移动，活塞杆5移动，带动轴承3的移动。同时因为机架1是固定不动的，所以与紧固部件6相连的液压缸4也是固定不动的状态 。于是滚筒3随着轴承2一起移动，最终起到拉紧皮带的功能。