斗式提升机驱动系统的自支撑装置及斗式提升机的制作方法

本实用新型属于物料输送设备领域，具体涉及一种斗式提升机驱动系统的自支撑装置及斗式提升机。

背景技术：

斗式提升机作为一种垂直输送的设备，具有提升高度大、提升稳定、占地面积小等优点，广泛应用于粮食、饲料及种子加工企业，它是利用料斗带与头轮传动轴之间的摩擦力矩来完成升运物料的。斗式提升机包括自上往下依次设置的头部、中间部和尾部，头部的壳体内设有头轴和设于头轴上的头轮，尾部的壳体内设有尾轴及设于尾轴上的尾轮，输送物料的料斗带卷绕于头轮和尾轮上，尾部上设有加料斗，斗式提升机的工作原理是：在加料斗处向尾部壳体内填送物料，物料被上下移动着的料斗带垂直输送至高处。一些大型的斗式提升机的驱动系统体积和重量大，采用传统结构的驱动装置架，需要土建施工时先做好预埋基础，安装时由于基础不平整或者尺寸有误差等问题会造成驱动系统的安装不能一步到位，影响安装效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机驱动系统的自支撑装置及斗式提升机，驱动系统由提升机本体支撑，不需另做基础支撑，结构设计合理，安装省时省力。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种斗式提升机驱动系统的自支撑装置，安装于斗式提升机的头部壳体外侧，所述驱动系统包括依次相连的电机、联轴器和减速器，所述自支撑装置包括支撑架和驱动装置架，所述驱动装置架左右横置于头部壳体的前侧，所述支撑架前后横置于头部壳体的右侧并与头部壳体焊接，所述驱动装置架通过联接销与支撑架固定连接，所述电机、联轴器和减速器均支撑定位于驱动装置架上。

进一步，所述驱动装置架的右端通过联接销与支撑架的前端固定连接。

其中，所述头部壳体内设有头轴，所述减速器的输出端与头轴相连。

本实用新型实施例还提供一种斗式提升机，包括头部壳体，还包括上述的驱动系统的自支撑装置，其设于头部壳体的外侧。

其中，所述头部壳体上设有检修口和观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在出厂之前就能把支撑架和驱动装置架在头部壳体上安装到位，既能减少土建施工的难度，又便于现场安装，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图。

图2是本实用新型实施例一的右视图。

附图标记说明：1、头部壳体；10、检修口；11、观察窗；2、电机；3、联轴器；4、减速器；5、支撑架；6、驱动装置架；7、联接销；8、头轴。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种斗式提升机以及其驱动系统的自支撑装置，所述斗式提升机包括头部壳体1、设于头部壳体1内的头轴8、以及设于头部壳体1上的检修口10和观察窗11.

驱动系统的自支撑装置安装于头部壳体1的外侧，所述驱动系统包括依次相连的电机2、联轴器3和减速器4，所述减速器4的输出端与头轴8相连。

所述自支撑装置包括支撑架5和驱动装置架6，所述驱动装置架6左右横置于头部壳体1的前侧，所述支撑架5前后横置于头部壳体1的右侧并与头部壳体1焊接，所述驱动装置架6的右端通过联接销7与支撑架5的前端固定连接，所述电机2、联轴器3和减速器4均支撑定位于驱动装置架6上。

本实用新型将自支撑装置分为两部分，一部分为驱动装置架，用于支撑电机、联轴器和减速器等驱动装置，另一部分为支撑架，与头部壳体固定连接，用于支撑驱动装置架。安装斗式提升机时，先将各驱动装置安装到驱动装置架上，然后将提升机的本体部分安装到位，且支撑架在出厂之前已预先焊接在头部壳体上，然后利用联接销将驱动装置架连接到支撑架上即可，整个自支撑装置由斗式提升机本体支撑，不需要另做土建基础支撑，省时省力。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。