钢丝收丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种收丝装置，特别是钢丝收丝装置。

背景技术：

医疗用钢丝在生产过程中需要经过送丝、加工、收丝的过程中，收丝的时候需要用到收丝装置将钢丝收集到收丝架上，在这过程中钢丝容易从收丝装置中脱落，导致整个装置停机，而且现有的收丝装置结构复杂，维修保养很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作方便、钢丝不易脱落的钢丝收丝装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

钢丝收丝装置，包括机架、固定在机架上的收丝电机、设置在收丝电机下方的第一主动盘以及第二主动盘，所述第一主动盘与第二主动盘边沿均设有导丝槽，所述第一主动盘下表面与第二主动盘上表面固定连接，所述收丝电机设有转动轴，所述转动轴向下延伸并与第一主动盘固定连接，所述第二主动盘下方设有承载装置，所述承载装置上设有收丝架，所述第二主动盘下端设有用于拨动收丝架的拨动装置，所述机架上设有导丝组。

采用上述结构后，收丝架放置在可转动的承载装置上，经过加工处理后的钢丝依次经过导丝组、第一主动盘、第二主动盘再返回到导丝组，最后由收丝架收集，在这过程中拨动装置拨动收丝架，使收丝架跟随转动，这样可以确保钢丝与第一主动盘、第二主动盘以及导丝组之间有足够的摩擦力，防止钢丝打滑、脱落，本实用新型结构简单合理，操作方便，能够方便快速地收集加工处理好的钢丝，不易发生钢丝脱落的现象。

优选的，为了方便收丝架在收丝过程中转动，所述承载装置包括基座、固定在基座上的支撑柱以及约束在支撑柱上端的承载盘，所述承载盘与支撑柱转动连接，所述收丝架放置在承载盘上。

优选的，为了提高收丝架的稳定性，所述收丝架包括底座以及多根立柱，所述立柱下端与底座固定连接，上端彼此固定在一起。

优选的，为了方便拨动收丝架使其转动，所述拨动装置包括拨动杆以及套装在拨动杆上的拨动杆套，所述拨动杆上端与第二主动盘下表面固定连接，所述拨动杆上设有定位杆，所述拨动杆套上设有滑槽，所述滑槽呈L形，所述定位杆设置在滑槽内。

优选的，为了保证拨动收丝架时收丝架的稳定性，所述拨动杆至少设有2个。

优选的，为了方便导丝，确保钢丝与第一主动盘、第二主动盘保持足够的摩擦力，所述导丝组包括支架、第一调整杆、第一导丝轮、第二调整杆以及第二导丝轮，所述支架上设有第一通孔以及第二通孔，所述第一调整杆设置在第一通孔内，第二调整杆设置在第二通孔内，所述第一调整杆下端设有第三通孔，所述第三通孔内设有第三调整杆，所述第三调整杆伸出第三通孔并向下弯折延伸，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔处均设有锁紧螺栓，所述第一调整杆、第二调整杆以及第三调整杆均由锁紧螺栓锁紧，所述第三调整杆上设有与第三调整杆转动连接的第一导丝轮，所述第二调整杆上设有与第二调整杆转动连接的第二导丝轮。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的收丝架的俯视结构图。

图中：1为机架，2为收丝电机，3为第一主动盘，4为第二主动盘，5为转动轴，6为基座，7为支撑柱，8为承载盘，9为底座，10为立柱，11为拨动杆，12为拨动杆套，13为定位杆，14为滑槽，15为支架，16为第一调整杆，17为第一导丝轮，18为第二调整杆，19为第二导丝轮，20为第一通孔，21为第二通孔，22为第三通孔，23为第三调整杆，24为锁紧螺栓,25为导丝槽。

具体实施方式

由图1和图2可知本实用新型钢丝收丝装置包括机架1、固定在机架1上的收丝电机2、设置在收丝电机2下方的第一主动盘3以及第二主动盘4，所述第一主动盘3与第二主动盘4边沿均设有导丝槽25，所述第一主动盘3下表面与第二主动盘4上表面固定连接，所述收丝电机2设有转动轴5，所述转动轴5向下延伸并与第一主动盘3固定连接，所述第二主动盘4下方设有承载装置，所述承载装置包括基座6、固定在基座6上的支撑柱7以及约束在支撑柱7上端的承载盘8，所述承载盘8与支撑柱7转动连接，所述承载盘8上放置收丝架，所述收丝架包括底座9以及多根立柱10，所述立柱10下端与底座9固定连接，上端彼此固定在一起，所述第二主动盘4下端设有用于拨动收丝架的拨动装置，所述拨动装置包括拨动杆11以及套装在拨动杆11上的拨动杆套12，所述拨动杆11上端与第二主动盘4下表面固定连接，所述拨动杆11上设有定位杆13，所述拨动杆套12上设有滑槽14，所述滑槽14呈L形，所述定位杆13设置在滑槽14内，所述拨动杆11至少设有2个，所述机架1上设有导丝组，所述导丝组包括支架15、第一调整杆16、第一导丝轮17、第二调整杆18以及第二导丝轮19，所述支架15上设有第一通孔20以及第二通孔21，所述第一调整杆16设置在第一通孔20内，第二调整杆18设置在第二通孔21内，所述第一调整杆16下端设有第三通孔22，所述第三通孔22内设有第三调整杆23，所述第三调整杆23伸出第三通孔22并向下弯折延伸，所述第一通孔20、第二通孔21以及第三通孔22处均设有锁紧螺栓24，所述第一调整杆16、第二调整杆18以及第三调整杆23均由锁紧螺栓24锁紧，所述第三调整杆23上设有与第三调整杆23转动连接的第一导丝轮17，所述第二调整杆18上设有与第二调整杆18转动连接的第二导丝轮19。

采用上述结构后，收丝架放置在可转动的承载装置上，经过加工处理后的钢丝依次经过第二导丝轮、第一主动盘、第二主动盘以及第一导丝轮，最后由收丝架收集，在这过程中，转动拨动杆套使拨动杆套落下，拨动杆套与收丝架的立柱接触，拨动杆随第二主动盘转动同时通过拨动杆套带动收丝架转动，通过第一调整杆可以调整第一导丝轮的高度，通过第三调整杆可以调整第一导丝轮的横向位置和角度，通过第二调整杆可以调整第二导丝轮的高度，这样可以确保钢丝与第一主动盘、第二主动盘以及导丝组之间有足够的摩擦力，防止钢丝打滑、脱落，本实用新型结构简单合理，操作方便，能够方便快速地收集加工处理好的钢丝，不易发生钢丝脱落的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。