1.一种板材生产线用卸料装置，其特征在于，包括：
一设置在热压机与皮带运输机之间的卸料架；
至少一轴设在所述卸料架的顶部左侧的左主动链轮；
至少一轴设在所述卸料的顶部右侧且与所述左主动链轮呈一一对应关系的右主动链轮；
至少一轴设在所述卸料架的底部左侧且与所述左主动链轮呈一一对应关系的左被动链轮；
至少一轴设在所述卸料架的底部右侧且与所述右主动链轮呈一一对应关系的右被动链轮；
环绕设置在每一左主动链轮和与之相对应的左被动链轮上的左链条；
环绕设置在每一右主动链轮和与之相对应的右被动链轮上的右链条；
周向间隔设置在每一左链条上的左托板；
周向间隔设置在每一右链条上且与所述左托板呈一一对应关系的右托板；以及
一设置在所述卸料架上的用于驱动每一左主动链轮和每一右主动链轮同时同步转动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的板材生产线用卸料装置，其特征在于，所述卸料架包括：
一底座；
一竖直设置在所述底座上且位于所述底座的左侧的左立架，所述左立架由左前立柱、左后立柱、左上横梁以及左下横梁构成，所述左上横梁的两端分别连接在所述左前立柱、左后立柱的上部上，所述左下横梁的两端分别连接在所述左前立柱、左后立柱的下部上；
一竖直设置在所述底座上且位于所述底座的右侧的右立架，所述右立架由右前立柱、右后立柱、右上横梁以及右下横梁构成，所述右上横梁的两端分别连接在所述右前立柱、右后立柱的上部上，所述右下横梁的两端分别连接在所述右前立柱、右后立柱的下部上；以及
前、后连接梁，所述前连接梁的两端分别与所述左前立柱、右前立柱的上部连接，所述后连接梁的两端分别与所述左后立柱、右后立柱的上部连接。
3.如权利要求2所述的板材生产线用卸料装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
一安装在所述前连接梁或后连接梁的中间位置上的驱动电机，所述驱动电机具有一沿所述前连接梁或后连接梁长度方向延伸的输出轴，所述输出轴具有两个同步输出的轴端；
设置在所述前连接梁或后连接梁的左、右端的左、右转向器，所述左、右转向器分别具有第一转向连接端和第二转向连接端，所述左、右转向器的第一转向连接端通过联轴器分别与所述驱动电机的输出轴的两轴端连接；
通过至少一左轴承座安装在所述左上横梁上的左主动链轮轴，所述左主动链轮轴的一端通过联轴器与所述左转向器的第二转向连接端连接，其另一端沿所述左上横梁的长度方向延伸并依次穿过每一左主动链轮；以及
通过至少一右轴承座安装在所述右上横梁上的右主动链轮轴，所述右主动链轮轴的一端通过联轴器与所述右转向器的第二转向连接端连接，其另一端沿所述右上横梁的长度方向延伸并依次穿过每一右主动链轮。
4.如权利要求3所述的板材生产线用卸料装置，其特征在于，所述驱动电机为减速电机。
5.如权利要求1至4中任一项所述的板材生产线用卸料装置，其特征在于，在所述卸料架的下部靠近所述皮带运输机处设置有一与所述驱动机构连接的位置开关组件。
6.如权利要求5所述的板材生产线用卸料装置，其特征在于，在所述卸料架上靠近所述每一左链条和每一右链条处分别设置有一链条导向组件，防止纤维成品板在被推送入左、右托架时产生倾覆或者左右晃动的情况。