一种陶瓷素坯的转移和翻转设备的制作方法

本实用新型涉及一种适用于超大尺寸陶瓷素坯的转移和翻转设备。

背景技术：

随着工业技术的快速发展，超大尺寸陶瓷产品应用越来越广泛，例如，应用于薄膜电路基板的大尺寸Al₂O₃陶瓷、应用于光刻机领域和大尺寸反射镜领域的超大尺寸SiC陶瓷。对于这类超大尺寸陶瓷产品的制备，一般都是先获得比该类陶瓷产品尺寸更大的素坯，然后通过加工和烧结获得，但是这类超大尺寸的陶瓷素坯自身重量过大（有的样品超过1000kg），单靠人力转移和翻转已经无法满足要求，特别是由于陶瓷素坯自身重量过大，在转移和翻转过程中容易受力不均，或者局部受力过大，产生应力集中，此时陶瓷素坯样品非常容易破损和产生开裂，导致陶瓷产品报废。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服超大尺寸陶瓷素坯在移动和翻转过程中由于自身重量引起易脆易开裂现象，从而提高陶瓷素坯的成品率。因此本实用新型提出了一种可适用于超大尺寸的陶瓷素坯的转移和翻转设备，应用此实用新型，可以实现陶瓷素坯样品的转移和翻转，并且可保证陶瓷样品受力均匀，不易产生应力集中、样品破损或开裂的现象，解决了超大尺寸陶瓷素坯在转移和翻转过程中容易受损的问题，为制备超大尺寸陶瓷产品、提高陶瓷素坯的成品率提供了技术保障。

本实用新型提供的陶瓷素坯的转移和翻转设备，具备L型框架和水平移动平板；所述L型框架包括水平底座以及与所述水平底座相垂直的田字型框架；所述水平移动平板以锁扣锁紧的形式固定于所述田字型框架。

优选地，所述田字型框架上设有四个以上用于安装锁扣的锁扣孔；所述水平移动平板上相应地分布着四个以上用于安装锁扣的锁扣孔。

优选地，所述田字型框架具有四条外侧框架，其中位于底部的外侧框架与所述水平底座接合。

也可以是，所述田字型框架的横竖方向各具有两条以上的钢构。

较佳为，所述L型框架上设有至少两个吊装孔。

还可以是，所述水平移动平板上均匀分布有用于陶瓷素坯后续安装和加工的安装孔和定位孔。

优选地，所述水平移动平板为圆柱形。

更优选地，所述水平移动平板上的锁扣孔在所述水平移动平板的周面上平均分布。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施形态的陶瓷素坯的转移和翻转设备的结构示意图；

图2 是根据本实用新型一实施形态的陶瓷素坯的转移和翻转设备中L型框架的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施形态的陶瓷素坯的转移和翻转设备中水平移动平板的示意图；

附图标记：

1 L型框架

2 水平移动平板

3 水平底座

4 田字型框架

5 锁扣孔

6 吊装孔

7 安装孔和定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1是根据实用新型一实施形态的陶瓷素坯的转移和翻转设备的结构示意图；图2 是根据本实用新型一实施形态的陶瓷素坯的转移和翻转设备中L型框架的结构示意图；图3是根据实用新型一实施形态的陶瓷素坯的转移和翻转设备中水平移动平板的示意图。

如图1至图3所示，根据本实用新型一实施形态的陶瓷素坯的转移和翻转设备主要包括L型框架1和水平移动平板2；水平移动平板2固定于L型框架1。L型框架包括水平底座3以及田字型框架4；水平底座3与田字型框架4相互垂直，田字型框架4通过粘接或紧固的方式固定于水平底座3。其中，水平移动平板2以锁扣锁紧的形式固定于田字型框架4。

又，参见图1至图3，在田字型框架4上可设有四个以上可安装锁扣的锁扣孔5；水平移动平板2上同样平均分布着四个以上可安装锁扣的锁扣孔5，以便其中前后左右四个锁扣可与田字型框架4上的相应位置锁扣相互锁紧。

此外，L型框架1上还设有至少两个以上吊装孔6以便使用过程中的吊装。水平移动平板2上可设有均匀分布的安装孔和定位孔7，以便陶瓷素坯后续的安装和加工。

一般压制完成的陶瓷素坯样品在水平移动平板2上，将水平移动平板2和陶瓷素坯一起吊装于水平放置的L型框架1上，其中一侧紧靠L型框架1的水平底座3，水平移动平板通过锁扣孔与L型框架1锁定，通过L型框架1的吊装孔6将L型框架1缓慢竖起，整个竖起过程保证陶瓷素坯与水平板紧贴，整个装置竖起后，通过事先放置于陶瓷素坯侧面的柔性吊装带将陶瓷素坯竖直吊起，移动至另一位置。如果需要将陶瓷素坯移动至其他平板，则将之前的平板拆卸，将新平板与L型框架1锁紧并竖起，然后将竖直吊起的陶瓷素坯紧贴新平板上，然后松开吊装带并放置于L型框架1的水平底座3，保证陶瓷素坯样品与新水平板紧贴，通过L型框架1的吊装孔6将新平板与L型框架1缓慢放置水平，则陶瓷素坯在新平板上；如果需要对样品进行翻身，则仅仅将竖直吊起的陶瓷素坯的柔性吊装带转动180度，然后将陶瓷素坯紧贴水平移动平板上并松开吊装带放置于L型框架1的水平底座3，通过L型框架1的吊装孔6将水平移动平板与L型框架1缓慢放置水平，则陶瓷素坯翻转了180度。

以下通过具体的实施例进一步说明本实用新型的陶瓷素坯的转移和翻转设备。

实施例1：

在本实施例中，L型框架主要材质为金属，优选为钢。田字型框架4具有四条外侧框架，其中位于底部的一条外侧框架与水平底座3接合。在外侧框架所围成的矩形中横竖各有两条钢构，其主要起到承力的作用。其中三条外侧框架的外侧面各有三个锁扣孔5，可安装拆卸锁扣，以便与水平移动平板锁紧。

另外在顶端左右有两个吊装孔6（如图2所示），以便整个设备和陶瓷素坯侧向水平后的吊装工作；水平移动平板2为圆柱形，沿该圆柱的周面分布着8个锁扣孔，其中四个锁扣孔安装锁扣后可与L型框架1上的锁扣相扣紧；此外，水平移动平板2的圆形表面上，沿圆周平均分布着12组定位孔与安装孔，以便后继的陶瓷素坯安装与加工工作。

实施例2：

在另一实施例（实施例2）中，L型框架主要材质为金属，优选为钢。田字型框架4具有四条外侧框架，其中位于底部的一条外侧框架与水平底座3接合。在外侧框架所围成的矩形中横竖各有三条钢构，其中三条外侧框架的外侧面各有四个锁扣孔，可安装拆卸锁扣，作用同上。

另外在顶端有三个吊装孔6，作用同上；水平移动平板2为圆柱形，沿该圆柱的周面分布着四个锁扣孔，四个锁扣孔安装锁扣后可与L型框架1上的锁扣相扣紧；水平移动平板2的圆形表面上，沿圆周平均分布着24组定位孔与安装孔（如图3所示），作用同上。

通过上述技术方案的应用，本实用新型的陶瓷素坯的转移和翻转设备，结构简单，安装方便，应用广泛，尤其适用于超大尺寸的陶瓷素坯加工过程中的陶瓷素坯样品的转移和翻转设备，可保证陶瓷样品受力均匀，不易产生应力集中、样品破损或开裂的现象，解决了超大尺寸陶瓷素坯在转移和翻转过程中容易受损的问题，为制备超大尺寸陶瓷产品、提高陶瓷素坯的成品率提供了技术保障。

上述实施方式只是为了说明本实用新型的技术构思和特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。