1.一种自动连续提板设备，设置在压花机和切割设备之间，其特征在于，包括第一辊道、第二辊道、负压传输机构、升降机构和控制器，
所述第一辊道和第二辊道沿直线间隔设置，所述升降机构设置在第一辊道和第二辊道之间；所述负压传输机构设置在所述升降机构正上方，且其一端处于所述第一辊道正上方，另一端处于所述第二辊道正上方；
所述负压传输机构用于将所述第一辊道上的板材吸附传输到所述第二辊道，其包括两条传输带、负压装置、第一检测器，所述负压装置位于所述两条传输带之间；所述第一检测器设置在所述第一辊道上方，用于检测第一辊道上传输的板材；
所述控制器用于根据所述第一检测器检测板材信号，并记录板材到来的数量，控制升降机构在接收额定数量的板材后，控制负压装置的工作状态。
2.如权利要求1所述的提板设备，其特征在于，所述升降机构包括第一升降机和第二升降机，所述第一升降机设置在第一辊道输出端，所述第二升降机设置在第二辊道的输入端。
3.如权利要求2所述的提板设备，其特征在于，所述第一升降机包括第一升降平台和设置在所述第一升降平台上升最高位的第四检测器，所述第四检测器用于检测所述第一升降平台或者板材，所述控制器用于根据所述第四检测器检测所述第一升降平台的信号，判断所述第一升降平台是否做好准备接收落下的板材；
所述第二升降机包括第二升降平台和设置在所述第二升降平台上升最高位的第六检测器，所述第六检测器用于检测所述第二升降平台或者板材，所述控制器还用于根据所述第六检测器检测所述第二升降平台的信号，判断所述第二升降平台是否做好准备接收落下的板材。
4.如权利要求3所述的提板设备，其特征在于，所述负压装置包括依次排列的第一负压器、第二负压器、第三负压器、第四负压器，还包括第八检测器和第九检测器，
所述第一负压器位于所述第一辊道正上方，所述第二负压器位于所述第一升降机正上方，所述第三负压器位于所述第二升降机正上方，所述第四负压器位于所述第二辊道正上方，所述第八检测器设置在第二负压器上方靠近第三负压器的一侧，用于检测第二负压器传输的板材，所述第九检测器设置在第三负压器上方靠近第四负压器的一侧，用于检测第三负压器传输的板材；
所述控制器用于根据所述第一检测器检测板材到来信号控制第三负压器和第四负压器的开关，根据所述第八检测器检测板材到来信号和同时所述第四检测器检测第一升降平台或板材的信号控制第二负压器的开关，还用于根据所述第九检测器检测板材到来信号和同时所述第六检测器检测第二升降平台或板材的信号控制第三负压器的开关。
5.如权利要求4所述的提板设备，其特征在于，还包括第一推板机构，设置在第一升降机的一侧，
所述第一升降机还包括第二检测器和设置在所述第一升降平台下降最低位的第五检测器，所述控制器用于根据所述第二检测器检测处于最高位置的第一升降平台上是否板材，控制第一升降平台下降一次；所述控制器还用于根据所述第五检测器检测所述第一升降平台的信号，控制所述第一推板机构立即将板材推离所述第一升降平台，且延迟一段时间控制所述第一升降平台上升到最高位。
6.如权利要求4所述的提板设备，其特征在于，还包括第二推板机构，设置在第二升降机的一侧，
所述第二升降机还包括第三检测器和设置在所述第二升降平台下降最低位的第七检测器，所述控制器用于根据所述第三检测器检测处于最高位置的第二升降平台上是否板材，控制第二升降平台下降一次；所述控制器还用于根据所述第七检测器检测所述第二升降平台的信号，控制所述第二推板机构立即将板材推离第二升降平台，并延迟一段时间控制所述第二升降平台上升到最高位。
7.如权利要求4所述的提板设备，其特征在于，所述第四检测器、第六检测器、第八检测器和第九检测器都为光电开关。
8.如权利要求5所述的提板设备，其特征在于，所述第二检测器和第五检测器都为光电开关。
9.如权利要求6所述的提板设备，其特征在于，所述第三检测器和第七检测器为光电开关。
10.如权利要求1所述的提板设备，其特征在于，所述传输带为皮带传输带或多挈带传输带。
11.如权利要求2所述的提板设备，其特征在于，所述第一升降机和第二升降机都为液压升降。
12.如权利要求4所述的提板设备，其特征在于，所述第一负压器、第二负压器、第三负压器和第四负压器都包括吸盘、连管，还包括真空发生器或者风机。