一种新型螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种新型螺旋输送机。

背景技术：

输送机的历史悠久，输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，然而现今的输送机寿命短，维修不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种寿命长，维修方便的新型螺旋输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型螺旋输送机，包括输送机本体、震动喂料器、上料斗、连接板、固定轴、传动轴、叶片、下料口、第一方管、第二方管、万向轮、机架、左侧法兰、左侧法兰盖、左侧轴承固定支架、可动轴承座、减速电机、主动轮、传动链条、从动轮、轴承座、右侧法兰盖、右侧法兰；所述机架下方设有万向轮，机架左上方支架上设有连接板，连接板与输送机本体连接与机架左侧，输送机本体内部设有传动轴，传动轴上设有叶片，输送机本体左侧连接有左侧法兰与左侧法兰盖，左侧法兰与左侧法兰盖连接，左侧法兰盖上方设有左侧轴承固定支架，左侧轴承固定支架上方设有可动轴承座，可动轴承座与传动轴连接；所述传动轴右侧设有主动轮，主动轮下方设有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有传动链条，从动轮下方设有右侧法兰与右侧法兰盖；所述输送机本体左上方设有上料斗。

进一步，所述上料斗内部设有震动喂料器；

进一步，所述机架右侧支架由第一方管与第二方管组成；

进一步，所述主动轮右侧连接有减速电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用减速电机，减速电机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量，节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95KW以上、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上、振动小、噪音低、节能高；机架右侧支架有第一方管与第二方管组成，可根据实际操作情况调节输送机高度；采用震动喂料器，它在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左侧连接示意图；

图3为本实用新型的右侧连接示意图。

附图标号为：1-输送机本体；2-震动喂料器；3-上料斗；4-连接板；5-固定轴；6-传动轴；7-叶片；8-下料口；9-第一方管；10-第二方管；11-万向轮；12-机架；13-左侧法兰；14-左侧法兰盖；15-左侧轴承固定支架；16-可动轴承座；17-减速电机；18-主动轮；19-传动链条；20-从动轮；21-轴承座；22-右侧法兰盖；23-右侧法兰。

具体实施方式

参阅附图所示的一种新型螺旋输送机，包括输送机本体1、震动喂料器2、上料斗3、连接板4、固定轴5、传动轴6、叶片7、下料口8、第一方管9、第二方管10、万向轮11、机架12、左侧法兰13、左侧法兰盖14、左侧轴承固定支架15、可动轴承座16、减速电机17、主动轮18、传动链条19、从动轮20、轴承座21、右侧法兰盖22、右侧法兰23；所述机架17下方设有万向轮11，机架17左上方支架上设有连接板4，连接板4与输送机本体1连接于机架17左侧，输送机本体1内部设有传动轴6，传动轴上6设有叶片7，输送机本体1左侧连接有左侧法兰13与左侧法兰盖14，左侧法兰13与左侧法兰盖14连接，左侧法兰盖14上方设有左侧轴承固定支架15，左侧轴承固定支架15上方设有可动轴承座16，可动动轴承座16与传动轴6连接；所述传动轴6右侧设有主动轮18，主动轮18下方设有从动轮20，主动轮18与从动轮20之间连接有传动链条19，从动轮20下方设有右侧法兰22与右侧法兰盖23；所述输送机本体1左上方设有上料斗3。

在上述实施例上优选，所述上料斗3内部设有震动喂料器2；

在上述实施例上优选，所述机架12右侧支架由第一方管9与第二方管10组成；

在上述实施例上优选，所述主动轮18右侧连接有减速电机17。

采用上述实施方案，得到本实用新型的有益效果是：本实用新型采用减速电机，减速电机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量，节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95KW以上、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上、振动小,噪音低,节能高；机架右侧支架有第一方管与第二方管组成，可根据实际操作情况调节输送机高度；采用震动喂料器，它在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。