一种低能耗高效反盖剔除装置的制作方法

本实用新型涉及饮料瓶盖的分拣设备领域，具体为一种低能耗高效反盖剔除装置。

背景技术：

近年来，由于科技的发展，灌装机械行业得到了快速的发展，特别是自动化、智能化技术的广泛应用，使灌装机械行业也受益匪浅。同时，由于灌装机械市场需求庞大，国内众多企业加入了这一行业，国外企业也瞄准了我国市场，这样就给灌装机械企业的发展带来了巨大的竞争压力。

在瓶盖的分拣设备领域，由于瓶盖本身的特殊属性，如质量轻、硬度差、体积小，造成分拣效率低、效果差等难题。如采用精密的进口设备，其购置、维护和使用成本又非常高昂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供的低能耗高效反盖剔除装置，效率高、效果好，装置结构简单、占用空间小，购置、维护和使用成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低能耗高效反盖剔除装置，包括送盖模块、剔除模块和弧形机架，所述剔除模块位于弧形机架的前端，所述送盖模块位于弧形机架的右后侧。

作为本实用新型进一步改进的，所述送盖模块包括理盖料斗、推送弧板和驱动电机；所述推送弧板位于理盖料斗内部，所述驱动电机位于理盖料斗下方。

作为本实用新型进一步改进的，所述剔除模块包括托盖拨轮、分盖拨轮和驱动电机；所述托盖拨轮和分盖拨轮同轴固定在驱动电机的输出轴上。

作为本实用新型进一步改进的，所述托盖拨轮位于分盖拨轮的下方。

作为本实用新型进一步改进的，所述分盖拨轮上设有分盖弧形槽，该分盖弧形槽的数量为5～9个。

作为本实用新型进一步改进的，所述托盖拨轮四周设有托盖板，该托盖板的长度不大于分盖弧形槽的0.5～0.6倍。

作为本实用新型进一步改进的，所述弧形机架包括进盖通道、出盖通道和半圆状剔除区，所述进盖通道和出盖通道分别位于半圆状剔除区的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种低能耗高效反盖剔除装置，效率高、效果好，装置结构简单、占用空间小，购置、维护和使用成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型低能耗高效反盖剔除装置的结构示意图；

附图2为本实用新型低能耗高效反盖剔除装置的剔除模块部位剖视图；

附图3为本实用新型低能耗高效反盖剔除装置的托盖拨轮结构示意图；

附图4为本实用新型低能耗高效反盖剔除装置的分盖拨轮结构示意图。

图中：1、托盖拨轮；2、分盖拨轮；3、驱动电机；4、半圆状剔除区；5、理盖料斗；6、推送弧板；7、瓶盖；8、出盖通道；9、进盖通道；10、托盖板；11、分盖弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示的低能耗高效反盖剔除装置，包括送盖模块、剔除模块和弧形机架，剔除模块位于弧形机架的前端，送盖模块位于弧形机架的右后侧。散放的瓶盖由送盖模块的理盖料斗5经推送弧板6送入进盖通道9内，然后经剔除模块将开口向下的瓶盖依次剔除，所有开口向上的瓶盖7由出盖通道8送出进入下一个工位。

为实现上述目的，剔除模块包括托盖拨轮1、分盖拨轮2和驱动电机3；托盖拨轮1和分盖拨轮2同轴固定在驱动电机3的输出轴上，且托盖拨轮位于分盖拨轮的下方。

进一步的，分盖拨轮2上设有分盖弧形槽11，托盖拨轮1四周设有托盖板10；当剔除模块旋转时，开口向下的瓶盖由于外侧悬空，会在重力作用下自动漏出半圆状剔除区4。

进一步的，为保证合格率，托盖板10的长度不大于分盖弧形槽11的0.5～0.6倍。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。