一种填充橡胶添加剂的装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶添加剂加工领域，具体涉及一种填充橡胶添加剂的装置。

背景技术：

填充橡胶添加剂的装置是一种用于橡胶加工过程中添加添加剂的设备。现有的填充橡胶添加剂的装置一般都设有送料筒，送料筒在使用的过程中容易出现物料堵塞以及物料进给速度不够均匀，容易出现物料断崖式下落，不方便生产控制。

此外，在使用的过程中当需要更换添加剂就需要拆卸料斗来清理，使用起来不够方便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种填充橡胶添加剂的装置。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供了一种填充橡胶添加剂的装置，包括送料筒、分流管、变速箱和电机，所述送料筒包括储料部和位于所述储料部下端的斗体部，所述斗体部呈斗状，所述斗体部的下端与分流管相连，所述斗体部内设有匀流滚子和转轴，所述匀流滚子安装在所述转轴上，所述转轴与所述变速箱传动相连，所述变速箱与所述电机转动相连。

进一步，所述转轴旋转安装在所述斗体部上。

进一步，所述分流管的侧面设有分流出料口和滑动槽，所述滑动槽上滑动安装有挡门，所述挡门通过滑动可关闭和打开分流出料口。

进一步，所述挡门上设有把手。

进一步，所述斗体部的下端设有下料口，所述匀流滚子的长轴长度为所对应方向上下料口长度的0.3到0.6倍，所述匀流滚子安装在所述下料口上端0.5到1.5个匀流滚子长轴距离的高度处。

(三)有益效果

本实用新型填充橡胶添加剂的装置结构新颖，设计巧妙，能够防止送料筒内原料堵塞，还能使原料给及速度均匀，方便控制，此外还具有清理原料方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型填充橡胶添加剂的装置的结构示意图；

图2为本实用新型填充橡胶添加剂的装置的剖面结构示意图。

其中，1为储料部，2为斗体部，3为分流管，4为分流出料口，5为匀流滚子，6为转轴，7为挡门，8为滑动槽，9为把手，10为变速箱，11为电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种填充橡胶添加剂的装置的结构如图1和图2所示，包括送料筒、分流管3、变速箱10和电机11，所述送料筒包括储料部1和位于所述储料部1下端的斗体部2，所述斗体部2呈斗状，所述斗体部2的下端与分流管3相连，所述斗体部2内设有匀流滚子5和转轴6，所述匀流滚子5安装在所述转轴6上，所述转轴6与所述变速箱10传动相连，所述变速箱10与所述电机11转动相连。

在使用的过程中，匀流滚子5缓慢转动，一方面能起到防止原料堵塞的情况，另一方面能够使原料均匀下落，起到均匀进料的效果。

在本实施例中，所述转轴6旋转安装在所述斗体部2上。

在本实施例中，所述分流管3的侧面设有分流出料口4和滑动槽8，所述滑动槽8上滑动安装有挡门7，所述挡门7通过滑动可关闭和打开分流出料口4。通过挡门7和分流出料口4能够方便讲送料筒内的原料排出并方便填充橡胶添加剂的装置内的清理。

在本实施例中，所述挡门7上设有把手9。

在本实施例中，所述斗体部2的下端设有下料口，所述匀流滚子5的长轴长度为所对应方向上下料口长度的0.3到0.6倍，所述匀流滚子5安装在所述下料口上端0.5到1.5个匀流滚子5长轴距离的高度处。以上结构能够使匀流滚子5的工作效果最好。

本实用新型的有益效果：结构新颖，设计巧妙，能够防止送料筒内原料堵塞，还能使原料给及速度均匀，方便控制，此外还具有清理原料方便等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。