一种干法脱硫用无泄漏空气斜槽装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫设备，尤其是一种新型的干法脱硫用无泄漏空气斜槽装置，具体涉及干法脱硫物料输送系统中控制物料快速运输及分配的装置。

背景技术：

随着工业化进程的日益加快，我国的环境问题日益突出。干法脱硫由于具有投资省、占地空间小、节能、节水、烟气无需再加热、烟囱和设备等无需防腐、脱硫除尘一体化等优点，使其广泛应用于缺水地区和燃烧低硫煤的燃煤锅炉上。空气斜槽作为一个重要的设备广泛应用于布袋与脱硫之间的再循环装置上，但是所用空气斜槽泄漏、部分流化效果差、分配不均匀等问题，其严重影响了工艺的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型目的是，提出一种新型的干法脱硫用无泄漏空气斜槽装置，解决目前空气斜槽泄漏、部分流化效果差、分配不均匀等问题，具有广泛的应用前景。

本实用新型的技术方案：一种干法脱硫用零泄漏空气斜槽装置，包括流化风连接管、分配管、多孔板或钢丝网、斜槽壳体、密封垫；流化风连接管连接在斜槽壳体底部中央，分配管是一只均匀分布孔的罩，位于流化风连接管的上方，分配管上方是分布于整个斜槽壳体底平面上部的多孔板或钢丝网，流化风连接管通过密封垫与斜槽壳体进行连接。

作为优选，斜槽壳体5整体结构，即上下不分体，保证了零泄漏。

作为优选，流化风压力较小。

作为优选，流化风连接管1与斜槽壳体5通过密封垫6安装，保证密封的同时，也保证更换拆卸方便。

作为优选，斜槽壳体横截面可以做成异径三通四通等形状，底部整体流化，流化效果好，分配输送顺畅。

作为优选，多孔板或钢丝网3上面铺设有流化布；即流化布下方用多孔板/钢丝网3，对气流分布均匀的同时，对流化布进行支撑。通过分配管2对流化风进行缓冲和分配，穿过多孔板/钢丝网2及流化布4输送物料；整个流化部分均在斜槽壳体5内，

本实用新型的优点：空气斜槽壳体上下不分体，保证了零泄漏；斜槽形状可以做成三通四通的整体，保证在物料输送时所有物料均有流化无死角；流化风连接管与斜槽壳体连接方式不是焊接为螺栓密封垫连接，保证了更换拆卸时方便；在斜槽输送过程中所需的压力较小，可从部分气源引一支路即可，或者单独设置小型风机即可满足工况要求。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的主管俯视图。

图3是本实用新型的横截面壳体为三通图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示：一种新型的干法脱硫用零泄漏空气斜槽装置，包括流化风连接管1、分配管2、多孔板/钢丝网3、流化布4、斜槽壳体5、密封垫6。本实用新型应用时流化风压力较小。

流化风连接管1与斜槽壳体5通过密封垫6安装，保证密封的同时，也保证更换拆卸方便。斜槽可以做成异径三通四通等形状，底部整体流化，流化效果好，分配输送顺畅。

流化布下方用多孔板/钢丝网3，对气流分布均匀的同时，对流化布进行支撑。

以干法脱硫斜槽装置运行为例，首先启动斜槽循环系统。物料从布袋除尘器灰斗进入斜槽，每分段斜槽下部通过流化风连接管1与风机相连。流化风通过流化风连接管1进入斜槽底部，通过分配管2向两端散开对流化风进行缓冲和分配。接着流化风穿过多孔板/钢丝网2及流化布4分散到流化布的表面，分散相当均匀。流化风连接管4与斜槽壳体垂直安装，最大程度的提升流速，提升利用率，物料在流化布表面快速的通过输送。物料在通过三通时，母管支管做成一个整体，底部整体流化无死角。整个流化部分均在斜槽壳体5内，保证了物料在输送时零泄漏。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。