堵板及用于拆装该堵板的操作装置的制作方法

本实用新型涉及核电站蒸汽发生器技术领域，特别是涉及一种堵板及用于拆装该堵板的操作装置。

背景技术：

按核电站在役检查大纲要求，需要定期对蒸汽发生器一回路水室各部件进行相应的检查，检查过程中会使用到各种不同的设备和装置，为了避免人员和设备落入一回路管道中，每次检查都会对其出入管口进行封堵保护，以确保检查人员和设备的安全。

通常把安装在蒸汽发生器一次侧水室进出口管道上的临时封堵装置称为堵板。按其不同的功能分为防异物堵板和密封堵板两种，防异物堵板只要在蒸汽发生器水室内有工作时，必须先安装以起到临时保护作用，使用频率较高。

长期以来，蒸汽发生器一次侧水室堵板的拆装，均由操作人员穿气衣进入蒸汽发生器一次侧水室内进行拆装。由于水室属于核电站一回路的一部分，其内部环境剂量率较高，且随着电站运行年限增加，其剂量率也会不同，通常在10～100msv/h左右，所以，须严格控制进入水室内进行堵板操作人员的工作时间，并安排多人以分担进入水室操作人员的剂量来完成堵板的拆装工作。

然而，即使这样仍然容易导致工作人员收到超剂量辐射。而且，安装堵板是在一回路刚排完水就开始，在蒸汽发生器一回路球型封头的水室内，地面积水湿滑，加上进入水室的人员需穿气衣以防止污染，而与其相连的一回路管道口直径接近1米，人员进入后稍有不慎就有落入一回路管道内的风险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种拆装过程中安全性能高的堵板及用于拆装该堵板的操作装置。

一种堵板，包括：

中间杆，所述中间杆的顶面设置有第一吊环；

两个第一板体，分别铰接于所述中间杆的相对两侧面；

两个第二板体，分别铰接于第一板体上，所述第二板体上设置有吊耳。

在其中一个实施例中，两个所述第一板体通过合页铰接于所述中间杆的相对两侧面。

在其中一个实施例中，两个所述第二板体通过合页铰接于所述第一板体上。

在其中一个实施例中，还设置有第二吊环及力矩柄，所述第二吊环设置于所述第一板体上，所述力矩柄包括固定部及弯折部，所述固定部固定于所述第一板体上，所述弯折部悬空于所述第二板体的正面上方，所述弯折部上开设有通孔。

在其中一个实施例中，所述第二板体的背面设置有定位块，所述定位块设置于所述第二板体上。

在其中一个实施例中，所述定位块为楔形定位块。

在其中一个实施例中，所述第一板体上还设置有把手。

一种用于拆装堵板的操作装置，包括操作杆、吊绳、收展绳、滑轮及吊钩，所述吊绳的一端位于所述操作杆上，所述吊绳的另一端绕过所述滑轮与所述吊钩相连，所述吊钩用于与所述第一吊环相配合，所述收展绳的一端位于所述操作杆上，所述收展绳的另一端与所述吊耳相配合。

在其中一个实施例中，所述操作杆包括多节杆体，多节杆体通过螺栓旋入实现拼接。

在其中一个实施例中，还包括单趾机构，所述单趾机构包括气缸、弹簧塞及气源控制箱，所述气源控制箱控制气源的开关使所述气缸上下运动，使所述弹簧塞与水室内的管孔胀紧或松开。

上述堵板及用于拆装该堵板的操作装置至少具有以下优点：

使用时，吊绳的另一端与吊钩连接，将吊钩与第一吊环相配合，收展绳的另一端与吊耳相配合，然后把堵板折叠呈“M”形，通过蒸汽发生器人孔门将堵板塞入水室内。通过拉紧吊绳，使堵板上升，拉紧收展绳使堵板展开，并到达蒸汽发生器一回路进出口管道上的安装位置，缓慢放松收展绳，使展开的堵板下降，即完成了堵板的安装，反之为堵板的拆卸过程。利用该用于拆装堵板的操作装置拆装堵板时，无需人员进入水室内实施堵板的拆装，避免了操作人员进入高放射性、高坠落风险的作业环境，提高了操作人员的安全性，同时节省了电站工作人员的集体剂量。

附图说明

图1为一实施方式中的堵板的仰视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为沿图1中B-B线的剖视图；

图4为图1所示堵板的俯视图；

图5为沿图4中C-C线的剖视图；

图6为图1所示堵板处于展开时的结构示意图；

图7为图1所示堵板处于折叠时的结构示意图；

图8为一实施方式中用于拆装图1所示堵板的操作装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1至图5，为一实施方式中的堵板100。该堵板100用于核电站一回路蒸汽发生器一次侧水室进出管道10进行临时封堵。该堵板100展开后大致呈圆形，与管道10的横截面大致相同，以对管道10进行封堵。

具体到本实施方式中，堵板100包括中间杆110、两个第一板体120、两个第二板体130及定位块140。

中间杆110大致为方杆。中间杆110的顶面设置有第一吊环111，通过第一吊环111可吊起整个堵板100。第一吊环111的数量为多个，例如可以为三个，三个第一吊环111间隔分布于中间杆110上。

两个第一板体120分别铰接于中间杆110的相对两侧面。具体到本实施方式中，两个第一板体120通过合页101铰接于中间杆110的相对两侧面。因此，第一板体120相对于中间杆110可折叠。第一板体120上设置有把手121，可通过把手121抬动堵板100。

第一板体120上还设置有第二吊环122，两个第一板体120上分别设置有第二吊环122。第一板体120上还设置有力矩柄123，力矩柄123包括固定部及弯折部，固定部固定于第一板体120上，弯折部悬空位于第二板体130的正面上方，弯折部上开设有通孔。

两个第二板体130分别铰接于第一板体120上，第二板体130上设置有吊耳131。具体地，两个第二板体130通过合页101铰接于第一板体120上。因此，第二板体130相对于第一板体120可折叠。请一并参阅图6，为堵板100处于展开时的结构示意图；请参阅图7，为堵板100处于折叠时，呈“M”型的结构示意图。

定位块140设置于第二板体130的背面，定位块140与吊耳131分别位于第二板体130的不同侧。定位块140为楔形定位块140。具体地，定位块140具有一弧面，其弧长约小于管道10的弧长。定位块140为尼龙材质的定位块140。定位块140通过螺钉固定在堵板100上，用于堵板100下落时起导向作用，另外，在堵板100覆盖到管道10上时，定位块140限制堵板100不会滑出管道10位置。

请参阅图8，为一实施方式中的用于拆装堵板100的操作装置200，利用该操作装置200，可实现对堵板100的远程操作，因此无需人员进入水室内。具体地，用于拆装堵板100的操作装置200包括操作杆210、吊绳220、收展绳230、滑轮240、吊钩250及单趾机构260。

操作杆210为狭长形，操作杆210为圆柱形。操作杆210包括多节杆体，多节杆体通过螺栓旋入实现快速拼接。操作杆210上设置有锁绳机构，锁绳机构用于锁止吊绳220及收展绳230。

吊绳220的一端位于操作杆210上，吊绳220的另一端绕过滑轮240与吊钩250相连，吊钩250用于与第一吊环111相配合，吊起堵板100和将堵板100放到管道10上。操作杆210上固定设置有一滑轮240，吊绳220的另一端绕过该滑轮240时，能够保证操作杆210收紧吊绳220时，吊绳220顺着操作方向上下移动。

收展绳230的一端位于操作杆210上，收展绳230的另一端与吊耳131相配合。具体地，收展绳230的另一端可以穿过第二吊环122后再穿过弯折部上的通孔与吊耳131相配合。通过收紧收展绳230可实现堵板100的展开。

单趾机构260包括气缸、弹簧塞及气源控制箱，气源控制箱控制气源的开关使气缸上下运动，使弹簧塞与水室内的管孔胀紧或松开。例如，由软管与气缸供气气源相连，气源上装有一个开关阀来实现单趾的供气操作。

具体地，其中有两个滑轮240可设置于单趾机构260上，吊绳220绕过其中一滑轮240后与吊钩250相连，收展绳230绕过另一滑轮240后与第二吊环122相连。

上述堵板100及用于拆装该堵板100的操作装置200至少具有以下优点：

使用时，先将操作杆210上的吊绳220及收展绳230与单趾机构260上的滑轮240缠绕好，并将吊钩250与第一吊环111相连接，然后把堵板100折叠呈“M”形，通过蒸汽发生器的人孔门将堵板100塞入水室内，将单趾机构260挂接到操作杆210上，通过操作杆210将单趾机构260送入蒸汽发生器的一次侧水室内部，找到与进出口法兰对应的管孔的坐标位置，并将单趾机构260插入管孔内，打开单趾机构260的气源，使单趾机构260胀紧在蒸汽发生器管孔内，作为吊起重物的吊点。通过拉紧吊绳220，使操作杆210带动堵板100上升，拉紧收展绳230，使折叠的堵板100展开，并到达蒸汽发生器一回路进出口管道10上的安装位置，缓慢放松吊绳220，使堵板100下降，堵板100通过定位块140将其导入安装管道10内，最后用操作杆210去除单趾机构260，即完成了堵板100的安装，反之则为堵板100的拆卸过程。利用该操作装置200拆装堵板100时，无需人员进入水室内实施堵板100的拆装，避免了操作人员进入高放射性、高坠落风险的作业环境，提高了操作人员的安全性，同时节省了电站工作人员的集体剂量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。