一种L形封箱机的制作方法

文档序号:11896388阅读:659来源:国知局
一种L形封箱机的制作方法与工艺

本实用新型涉及家具行业的包装工艺技术领域,具体为一种L形封箱机。



背景技术:

传统的家具生产企业在国内大多为人力密集型企业,随着人工成本的升高,现代夹具生产企业的生产流水线上需要的人的数量已经逐渐减少,仍然需要人来操作的岗位大多为包装、堆垛或搬运环节。随着技术的进步,在包装、堆垛或搬运环节,特别是夹具行业的包装环节已经可以实现自动化。但是实际生产中因场地的约束,现有的夹具类包装线并不适合在中小型企业中推广应用;同时,对于三边涂胶封箱的包装工艺,传统的包装生产线并没有给出具体的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供的一种L形封箱机,针对三边涂胶封箱的包装工艺中存在的问题,将长边和短边的封胶工艺分开进行,实现了自动化生产;即可以适用大多数场地的空间要求,又减轻了工人的劳动强度。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种L形封箱机,包括输送滚台、压盖单元、长边涂胶封箱单元、转角推箱单元和短边涂胶封箱单元;所述压盖单元左侧设有输入滚台,所述长边涂胶封箱单元位于压盖单元右侧,所述转角推箱单元位于长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间,所述长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间的夹角为90︒;所述短边涂胶封箱单元下侧设有输出滚台。

作为本实用新型进一步改进的,所述压盖单元包括输送滚台、导向轮组和压盖杆,所述导向轮组对称固定在输送滚台的两侧,所述压盖杆对角固定在输送滚台上。

作为本实用新型进一步改进的,所述压盖杆的进口端高于其出口端。

作为本实用新型进一步改进的,所述长边涂胶封箱单元包括输送滚台、导向轮组、皮带轮组和胶枪组件,所述导向轮组位于输送滚台两侧,所述皮带轮组位于导向轮组内侧,所述胶枪组件位于导向轮组前端。

作为本实用新型进一步改进的,所述转角推箱单元包括输送滚台、推箱机构,所述推箱机构位于输送滚台上方。

作为本实用新型进一步改进的,所述短边涂胶封箱单元包括对称布置的两组胶枪组件。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的一种L形封箱机,针对三边涂胶封箱的包装工艺中存在的问题,将长边和短边的封胶工艺分开进行,实现了自动化生产;即可以适用大多数场地的空间要求,又减轻了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型L形封箱机的结构示意图;

附图2为本实用新型的压盖单元结构示意图;

附图3为本实用新型的长边涂胶封箱单元结构示意图;

附图4为本实用新型的转角推箱单元结构示意图;

附图5为本实用新型的短边涂胶封箱单元结构示意图。

图中:1、输入滚台;2、压盖单元;3、长边涂胶封箱单元;4、转角推箱单元;5、短边涂胶封箱单元;6、输出滚台;7、导向轮组;8、压盖杆;9、输送滚台;10、胶枪组件;11、皮带轮组;12、推箱机构。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示的一种L形封箱机,包括输送滚台9、压盖单元2、长边涂胶封箱单元3、转角推箱单元4和短边涂胶封箱单元5。

输送滚台9是衔接包装流水线与封箱机的重要部件,以铝型材为支架,直径60mm 的滚筒传动单元,配合皮带、电机,实现箱体的直线运动。

压盖单元2包括输送滚台9并在输送滚台9的两侧安装有导向轮组7,用来约束箱体的运动路线,确保箱体在预定的路径上运动,为下一步的涂胶封箱做好准备。在输送滚台9的对角线上,装有压盖杆8,其进箱端高,出箱端低,使得箱体盖在运动中逐渐与箱体贴合。

长边涂胶封箱单元3包括输送滚台9,同样两侧都配有导向轮组7,以保障箱体在同一轨迹上运动。在长边封箱单元3的进入端配有胶枪组件10,在箱体进入到长边涂胶单元3时触发集合在胶枪组件10上的感应开关,胶枪就会自动在预定的封箱边喷涂热熔胶,并在导向轮组7的作用下完成初步的贴合。此时箱体会继续向前运动,此时皮带轮组11会牢固压合刚刚贴合的面,顶部的皮带轮组会给予箱体一定的压力,使其在导向轮的压力下继续保持原有的的形状,同时顶部的皮带轮组会给箱体一个额外的力,使其继续向钱运行。

转角推箱单元4的功能是使原本直线运动的箱体实现一个90度的改变。箱体在长边封箱单元3实现封箱操作后会运动到转角推箱单元4内部,在到达这一单元末端时,在感应开关的控制箱体会逐渐减速,最终停留在推箱机构12的正前方.推箱机构12包括推板和伸缩气缸,此时伸缩气缸会下落,同时推箱机构12会在皮带的牵引下向前运动,将箱体推向90度方向,实现L型的转角。

短边涂胶单元5的涂胶动作为双边涂胶,该单元的箱体运动使依靠皮带运动来实现的。两侧都由上下两个皮带来实现的:下方的皮带支撑箱体,并使箱体实现运动,上方皮带以一定的压力作用与箱体,保证箱体的形状。工件在进入短边封箱单元后,感应开关会传递一个信号给胶枪组件10,胶枪组件10会向需要封箱的边喷涂热熔胶,在接下来的运行中,前方的导向杆会实现封箱的初步压合动作,最终运动至导向轮组内侧,在导向轮组的限制下实现紧密贴合。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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