一种立式加料机的制作方法

文档序号:11540474阅读:137来源:国知局
一种立式加料机的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械生产技术领域,尤其是一种立式加料机。



背景技术:

在工业生产过程中经常需要向炉中或者一些设备中加入物料,但是由于与变的设备比较高,加入物料使不方便,在加入物料时运料小车在提升的过程中会抖动造成物料的泼洒,从而造成浪费,并且运料小车在推入加料机中时需要安装,且安装耗时长很不方便,降低了生产效率,安装不稳定也会造成物料的抖落浪费,在停电或者加料机出现故障时,不能够进行正产的生产工作,加料机的上方出现故障时,检修人员不方便检修。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立式加料机,具有提升稳定,运料小车的安装与拆卸方便,提高生产效率,爬梯可以保证在机器出现故障时能够正常进行生产工作,方便检修,以解决上述背景技术中提出运料消除在装入加料机时安装不放便且不稳定,降低了生产小路并浪费原料,不能够在特殊情况下应急处理,不方便检修人员检修的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式加料机,包括机架,所述机架的两侧设置有提升架,提升架的上端设置有从动轴,从动轴上设置有从动链轮,提升架的下端设置有主动轴,主动轴上设置有主动链轮,从动链轮与主动链轮间设置有链条,提升架的下端安装有减速电机,链条安装在减速电机的输出轴上;所述提升架的两侧均安装有第一翻转轨道和第二翻转轨道,提升架内安装有输送板架,输送板架的下端设置有支撑板,输送板架的上端固定安装有连接板,支撑板的侧壁上均安装有第一提升滚轮,连接板的侧壁上安装有第二提升滚轮,第一提升滚轮和第一翻转轨道连接,第二提升滚轮和第二翻转轨道连接;所述输送板架的下端设置有运料小车,运料小车上设置有插孔,运料小车通过支撑板插入插孔内固定安装在输送板架的下端。

作为本实用新型进一步的方案:所述机架的侧面设置有爬梯。

作为本实用新型进一步的方案:所述机架的下端开设有检修门。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一提升滚轮和第二提升滚轮的内侧均设置有限位卡,输送板架的上端设置有牵引架。

作为本实用新型进一步的方案:所述连接板倾斜安装。

与现有技术相比,本实用新型有益效果:本立式加料机,通过设置链条、支撑板、限位卡、插孔、爬梯和检修门,链条使得该立式加料机能够长距离进行加料,并且链条具有很好地缓冲作用,增加了输送机加料的稳定性;运料小车与输送板架的连接采用镶嵌式的连接方式,安装方便并且具有很好地稳定性,提高了生产的效率;通过设置爬梯,使得该立式加料机在提点或者出现故障时,机器的生产可以正常运转,并且方便检修人员到该加料机上方进行检修,检修门方便检修人员到该立式加料机中进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型的输送板架结构示意图;

图4为本实用新型的运料小车结构示意图。

图中:1-机架;2-提升架;3-从动轴;31-从动链轮;4-主动轴;41-主动链轮;5-链条;6-减速电机;7-第一翻转轨道;8-第二翻转轨道;9-输送板架;91-支撑板;92-连接板;93-第一提升滚轮;94-第二提升滚轮;95-限位卡;96-牵引架;10-运料小车;101-插孔;11-爬梯;12-检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种立式加料机,包括机架1,机架1的两侧设置有提升架2,提升架2的上端设置有从动轴3,从动轴3上设置有从动链轮31,提升架2的下端设置有主动轴4,主动轴4上设置有主动链轮41,从动链轮31与主动链轮41间设置有链条5,提升架2的下端安装有减速电机6,链条5安装在减速电机6的输出轴上,通过在提升架2上设置从动链轮31和主动链轮41,可以使得该立式加料机可以长距离的对物料进行输送上料,链条5具有很好地缓冲作用,可以防止物料在输送小车10中抖落;提升架2的两侧均安装有第一翻转轨道7和第二翻转轨道8,提升架2内安装有输送板架9,输送板架9的下端设置有支撑板91,输送板架9的上端固定安装有连接板92,连接板92起到承接的作用,使得运料小车10把物料卸下后能够很快地倒入物料加入口,支撑板91的侧壁上均安装有第一提升滚轮93,连接板92的侧壁上安装有第二提升滚轮94,第一提升滚轮93和第一翻转轨道7连接,第二提升滚轮94和第二翻转轨道8连接;输送板架9的下端设置有运料小车10,运料小车10上设置有插孔101,运料小车10通过支撑板91插入插孔101内固定安装在输送板架9的下端,通过在输送板架9上设置支撑板91,在运料小车10上设置插孔101,可使运料小车10方便的安装在输送板架9上,采用镶嵌式安装方法,使得运料小车10安装稳定便捷,通过设置第一提升滚轮93和第二提升滚轮94与第一翻转轨道7和第二翻转轨道8上的链条连接,可以控制安装在输送板架9上的运料小车10提升,且第一提升滚轮93和第二提升滚轮94的内侧均设置有限位卡95,可以限定输送板架9的翻转程度,防止输送板架9带动运料小车10在下料时过度翻转,输送板架9的上端设置有牵引架96,可以对输送板架9起到牵引的作用;机架1的侧面设置有爬梯11,通过设置爬梯11,相当于多了种上料方式,在意外停电或者上料装置出现故障时,以及可以保证生产的正常运转,并且方便到该立式加料机的上方进行检修;机架1的下端开设有检修门12,通过设置检修门12,一方面方便运料小车10运送物料使使用,另一方面方便检修人员进入该立式加料机中进行检修。

综上所述,通过设置链条5,使得该立式加料机能够长距离进行加料,并且链条5具有很好地缓冲作用,增加了输送机加料的稳定性;运料小车10与输送板架9采用镶嵌式的连接方式,安装方便并且具有很好地稳定性,提高了生产的效率;通过设置爬梯11,使得该立式加料机在提点或者出现故障时,机器的生产可以正常运转,并且方便检修人员到该加料机上方进行检修,检修门12方便检修人员到该立式加料机中进行检修。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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