一种加弹机的线筒的制作方法

本实用新型属于加弹机技术领域，涉及一种加弹机的线筒。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。丝束经过加弹机加工后，通过摩擦辊摩擦传动卷绕在线筒上，但是，卷绕开始前，由于线头在线筒上卷绕不紧，会出现脱线情况，而加弹机继续工作，丝束持续喂入，会出现丝束打结堆积，容易缠绕机器，清理困难。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中的不足，提供了一种加弹机的线筒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种加弹机的线筒，包括线筒主体，所述的线筒主体两端通透，所述的线筒主体外壁左侧设有凹槽，所述的凹槽内设有卡孔，所述的卡孔穿透线筒主体壁面，所述的卡孔上设有卡扣，所述的卡扣上端设有凸沿，所述的卡扣下端为圆台形结构。

作为优选：所述的卡孔设有塑料保护沿。

作为优选：所述的凸沿高度与凹槽深度相等，所述的凸沿上端设有弧度，其弧度与线筒主体壁面相同。

作为优选：所述的圆台形结构设有线槽。

作为优选：所述的圆台形结构大圆半径大于或等于卡孔半径，所述的圆台形结构小圆半径小于卡孔半径。

作为优选：所述的圆台形结构高度大于卡孔深度。

作为优选：所述的圆台形结构采用塑胶材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.卡扣的设置，可固定待缠绕的丝束的线头，使加弹机收线操作更方便、可靠，保证丝束的缠绕。2.保护沿可以保护卡孔不出现形变，同时增加卡孔与卡扣摩擦力。3、凸沿的结构可以固定卡扣，并且保证线筒的表面平整，不影响收线。4、圆台形结构高度大于卡孔深度，使卡扣凸出线筒内壁，可方便卡扣使用。5、塑胶的圆台形结构的结构设计可以使卡孔和卡孔之间结合的更紧密，使线头固定更稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种加弹机的线筒剖视图一；

图2为图1的A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种加弹机的线筒剖视图二。

附图标记：1、线筒主体；2、凹槽；3、卡孔；4、卡扣；5、凸沿；6、圆台形结构；7、保护沿；8、线槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种加弹机的线筒的实施例做进一步说明。

一种加弹机的线筒，包括线筒主体1，所述的线筒主体1两端通透，所述的线筒主体1外壁左侧设有凹槽2，所述的凹槽2内设有卡孔3，所述的卡孔3穿透线筒主体1壁面，所述的卡孔3上设有卡扣4，所述的卡扣4上端设有凸沿5，所述的卡扣4下端为圆台形结构6。

卡扣4的设置，可固定待缠绕的丝束的线头，使加弹机收线操作更方便、可靠，保证丝束的缠绕。

所述的卡孔3设有塑料保护沿7，保护沿7可以保护卡孔3不出现形变，同时增加卡孔3与卡扣4的摩擦力，所述的凸沿5高度与凹槽2深度相等，所述的凸沿5上端设有弧度，其弧度与线筒主体1壁面相同，凸沿5的结构可以固定卡扣4，并且保证线筒的表面平整，不影响收线，所述的圆台形结构6设有线槽8，所述的圆台形结构6大圆半径大于或等于卡孔3半径，所述的圆台形结构6小圆半径小于卡孔3半径，所述的圆台形结构6高度大于卡孔3深度，使卡扣4凸出线筒内壁，可方便卡扣4使用，所述的圆台形结构6采用塑胶材料，可以使卡扣4和卡孔3之间结合的更紧密，使线头固定更稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。