一种压力机收膜装置的制作方法

本实用新型涉及压力机，特别是涉及一种压力机薄膜回收装置。

背景技术：

在餐炉加工行业中，压力机是餐炉食物盆等重要部件的必要加工设备，其利用设计好的模具锻压出需要的产品。在餐炉食物盆锻压时，因上下模具均为金属，为防止产品表面出现伤痕，需要在材料上下两侧垫上用于缓冲的塑料薄膜，加工过程连续，这就需要在压力机两侧分别设置放膜装置和收膜装置。

现有的塑料薄膜收膜装置一般采用一级收膜轴旋转收集的方式， 其缺点是变换工况时无法调节，不适应复杂多样的工况，同时，由于没有压辊，经模具锻压后的薄膜不平整，在收卷时容易导致薄膜卷直径大小不一，而使薄膜走位偏移，最终覆盖不全工件，使上下模具直接与工件材料硬碰硬，从而出现缺陷产品，影响产品质量，降低成品率。因此有必要对现有的收膜装置作出改进和优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压力机薄膜回收装置，以解决背景技术中存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压力机收膜装置，包括支架,所述支架上设有可转动的收膜滚筒，所述收膜滚筒装在支架下部，所述收膜滚筒一端的支架上装有为收膜滚筒提供动力的减速电机；所述支架顶部装有可调节升降的改向台，所述改向台上装有改向滚筒，所述改向滚筒一端的改向台上装有为改向滚筒提供动力的改向电机；所述改向滚筒上方设有可调节升降的压辊。

进一步，所述改向台底部每个角设有一调节螺杆，所述支架顶部设有与所述螺杆适配的螺母。

进一步，所述改向台上竖立有两块立板，所述改向滚筒和压辊装在两块所述立板之间。

进一步，所述改向电机输出轴与所述改向滚筒之间通过链条连接。

进一步，所述压辊两端装在调节手轮下方，所述调节手轮可转动的固定在两块所述立板上。

进一步地，所述支架底部设有一小平台，所述减速电机装在所述小平台上。

本实用新型的有益效果是：通过升降可调改向台的设置，在变换工况时可调节改向滚筒的高度来适应，同时，由于增加了压辊，经模具锻压后的薄膜被压辊压平，保证收卷时薄膜卷直径一致，防止薄膜走偏，使薄膜始终覆盖工件，避免上下模具直接与工件材料硬碰硬，从而防止了缺陷产品的出现，提高了产品质量和成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型中改向台的升降结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种压力机收膜装置，包括支架1,所述支架1是由方钢焊接的四腿结构，其底部左侧焊接有一小平台13，小平台13上装有减速电机3，所述减速电机3的输出轴与支架1底部安装的收膜滚筒2连接，所述收膜滚筒2上装有收膜卷。

所述支架1顶部两侧各铺有一张长度与支架1宽度相当的钢板，钢板上两端各开有一通孔，通孔处通过内六角螺栓各装有一螺母9，螺母9内装有与之适配的螺杆8，所述螺杆8上设有供扳手扭动的六角头，螺杆8顶部装有一方块14，所述螺杆8可在方块14下转动。四个方块14顶部分别于四个角固定改向台4，而使改向台4可在支架1上调节升降。

所述改向台4上竖立有两块立板10，两块所述立板10之间装有一改向滚筒5。左侧立板10外侧的改向台4装有改向电机6，该项电机6下为减速器，减速器固定在改向台4上，改向电机6驱动减速器，减速器与改向滚筒5之间设有链条11，并通过链条11将改向电机6的动力传递给改向滚筒5。

所述两块立板10位于改向滚筒5上方的位置装有调节手轮12，调节手轮12的螺杆下端装有可转动的压辊7，通过转动调节手轮12可改变压辊7的高度，使之适应不同工况下经锻压后的薄膜。

通过升降可调改向台的设置，在变换工况时可调节改向滚筒的高度来适应，同时，由于增加了压辊，经模具锻压后的薄膜被压辊压平，保证收卷时薄膜卷直径一致，防止薄膜走偏，使薄膜始终覆盖工件，避免上下模具直接与工件材料硬碰硬，从而防止了缺陷产品的出现，提高了产品质量和成品率。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。