一种可移动式螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及物料输送领域，特别涉及一种可移动式螺旋输送机。

背景技术：

目前，在化工、食品和材料等产品的生产过程中，螺旋输送机被广泛用于物料输送。但是，现有的螺旋输送机一般固定在两个容器之间，实现物料的单向输送，当生产线较多，物料输送路线复杂时，需要设置多条螺旋输送机，不仅浪费资源，且占用空间，增加操作难度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可移动式螺旋输送机，可以移动，实现了多个容器物料的输送，使用灵活方便，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可移动式螺旋输送机，绞龙轴及与绞龙轴连接的叶片和驱动电机，其特征在于：还包括辅助移动装置，所述辅助移动装置包括支架，所述壳体固定在所述支架上，所述支架两侧设置有行轮，所述行轮下方设置有与所述行轮相适配的轻轨，所述支架与所述轻轨之间设置有固定装置。

作为一种优选的方案，所述壳体通过卡箍固定在所述支架上。

作为一种优选的方案，所述固定装置包括与所述支架固定连接的两个定位板，所述两个定位板位于所述轻轨的两侧；所述两个定位板分别安装有定位螺栓和螺母，所述轻轨上设有与所述定位螺栓位置相对应的定位孔。

作为一种优选的方案，所述辅助移动装置设置有两套以上。

作为一种改进的方案，所述壳体的两端均设置有进料口和出料口，所述进料口位于所述壳体的上方，所述出料口位于所述壳体的下方，所述驱动电机为双向电机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的可移动式螺旋输送机，设置有辅助移动装置，可以实现螺旋输送机的移动，方便多个容器物料的输送，降低生产成本和提高了工作效率。所述辅助移动装置通过卡箍固定支架，支架上设置行轮，并设置与行轮适配的带滑道的轻轨，实现螺旋输送机的灵活移动。还设置有固定装置，避免螺旋输送机使用过程中晃动影响物料传输。

所述固定装置为固定在支架上的定位板，位于轻轨的两侧，提高螺旋输送机移动的稳定性，避免倾斜，待移动到目标处，旋紧定位螺栓，将螺旋输送机固定。避免螺旋输送机使用过程中晃动影响物料传输。

所述辅助移动装置设置有两套以上，提高螺旋输送机移动的稳定性。

所述壳体的两端均设置有进料口和出料口，所述驱动电机为双向电机，从而控制螺旋输送机轴和叶片双向旋转，实现物料的双向输送，节省人力物力并提高工作效率。

综上所述，该可移动式螺旋输送机移动方便，可以实现多个容器物料的相互传输，并可双向输送，使用方便。不需要时，可滑动到一侧，不影响整个生产线的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例辅助移动装置的放大图；

图3是本实用新型实施例A-A处剖视图；

图4是本实用新型实施例使用状态示意图；

图中，1-壳体；2-驱动电机；3-辅助移动装置；31-卡箍；32-支架；33-轻轨；331-定位孔；34-行轮；35-定位板；351-定位螺栓；352-螺母；41-第一料仓；42-第二料仓；43-第三料仓；44-第四料仓；51-第一输送机；52-第二输送机；53-第三输送机；54-第四输送机；61-第一振动筛；62-第二振动筛；71-第一进料口；72-第一出料口；81-第二进料口；82-第二出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3共同所示，一种可移动式螺旋输送机，所述支架与所述轻轨之间设置有固定装置包括壳体1、绞龙轴及其与绞龙轴连接的叶片和驱动电机2，其特征在于还包括辅助移动装置3，所述辅助移动装置3包括支架32，所述壳体1通过卡箍31固定在支架32上，所述支架32两侧设置有行轮34，所述行轮34下方设置有与所述行轮34相适配的轻轨33，所述支架32与所述轻轨33之间设置有固定装置。

所述固定装置包括与所述支架32固定连接的两个定位板35，所述两个定位板35位于所述轻轨33的两侧，所述两个定位板35分别安装有定位螺栓351和螺母352，所述轻轨33上设有与所述定位螺栓351位置相对应的定位孔331。

所述壳体1的两端均设置有第一进料口71、第二出料口82和第二进料口81、第一出料口72，所述第一进料口71和第二进料口81位于所述壳体1的上方，所述第一出料口81和第二出料口82位于所述壳体1的下方，所述驱动电机2为双向电机。

如图4所示，可移动式螺旋输送机的具体应用图，所述第一料仓41、第二料仓42、第三料仓43和第四料仓44分别为储存有四条生产线生产的物料，并且第一料仓41和第二料仓42分别通过第一输送机51和第二输送机52输送到第一振动筛61中，第一振动筛61下料口连接阀口袋包装机(未画出)。第三料仓43和第四料仓44分别通过第三输送机53和第四输送机54输送到第二振动筛612中，第二振动筛62下料口连接敞口袋包装机(未画出)。在中间连通一条可移动式螺旋输送机，支架和轻轨通过钢架固定在吊顶上，可移动式螺旋输送机通过卡箍固定在支架上。

在以前的生产过程中，需要阀口袋包装的物料通过连通第一料仓41和第二料仓42的生产线生产，输送到第一振动筛61中。当需要敞口袋包装的物料则通过连通第三料仓43和第四料仓44的生产线生产，输送到第二振动筛62中。这样当敞口袋或阀口袋的某一种需求较高时，也只能在其中两条生产线上生产，另两条线闲置。这就影响了生产效率。

如图4所示，安装所述可移动式输送机后，则可以实现四条生产线物料互相运输的效果。当需要敞口袋产品较多时，也可以通过连通第一料仓41和第二料仓42的生产线生产。然后，通过可移动式输送机输送带第二振动筛62中。当连通第一料仓41的生产线生产时，将可移动式输送机滑动到B处，将第一料仓41的物料通过第一输送机51输送到第二振动筛62中。当连通第二料仓42的生产线生产时，将可移动式输送机滑动到A处，将第二料仓42的物料通过第二输送机52输送到第二振动筛62中。

同样，当生产阀口袋产品较多时，则可以通过连通第三料仓43和第四料仓44的生产线生产。然后，通过可移动式输送机输送带第二振动筛61中。通过改变可移动式输送机的驱动电机2的运行方向，实现物料的反向输送。

当阀口袋和敞口袋产品的需求相差不大，则按照常规生产线生产即可。此时，将可移动式输送机滑动到C处，不影响生产线的正常运行。

该可移动式螺旋输送机移动方便，可以实现多个容器物料的相互传输，并可双向输送，使用方便。不需要时，可滑动到一侧，不影响整个生产线的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。