本实用新型属于分离设备领域，尤其涉及一种感应式筛分称重装置。
背景技术：
随着经济水平的发展和企业经营管理水平的提高，对标准计量精度的要求也越来越高。粉料的筛分包装工序，目前仍采用人工称量的方法进行包装作业，这种作业方法很容易出现错误，工人工作量也大，人工称重过程中容易造成物料的浪费，而且由于工人的疏忽大意常会出现包装量或多或少的问题，对企业的形象造成负面效果。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种感应式筛分称重装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种感应式筛分称重装置，能够自动对物料进行称重并包装，自动控制称重计量，避免人工出错，提高生产效率。
本实用新型提出的一种感应式筛分称重装置，包括机座、设置在所述机座上的加料仓、设置在所述加料仓底部的筛网、设置在所述筛网下方的过筛仓、及驱动所述筛网和过筛仓振动的振动电机，所述过筛仓上设有出料口，所述出料口的端部设有电磁阀，所述出料口的下方设有感应电子台秤及放置在所述感应电子台秤上的包装袋，所述感应电子台秤上设有与所述电磁阀通信连接的传感器。
进一步的，所述筛网上还连接有超声波换能器，所述超声波换能器连接有超声波发生器。
进一步的，所述过筛仓的底部设有减振弹簧。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过筛网对粉料进行筛分，粉料进入过筛仓后，在振动下被输送到出料口，然后从出料口输送到感应电子台秤的包装袋内，当包装袋内的粉料达到预设的重量后，传感器将信号传送给电磁阀，关闭电磁阀，结束粉料的包装，该装置可根据需要实现不同重量的称重，而且通过电磁阀精准控制称重计量，避免了人工出错，提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种感应式筛分称重装置，包括机座1、设置在机座1上的加料仓2、设置在加料仓2底部的筛网3、设置在筛网3下方的过筛仓4、及驱动筛网3和过筛仓4振动的振动电机5。筛网3上还连接有超声波换能器6，超声波换能器6连接有超声波发生器。过筛仓4的底部设有减振弹簧7。
过筛仓4上设有出料口8，出料口8的端部设有电磁阀9，出料口8的下方设有感应电子台秤11及放置在感应电子台秤11上的包装袋10，感应电子台秤11上设有与电磁阀9通信连接的传感器。
工作时，将粉料加入加料仓2，通过筛网3筛分，振动电机5带动筛网3振动，同时，超声波换能器6将超声波发生器发出的超声波转换为机械波作用于筛网3表面，提高筛分的效率。经过筛分的粉料进入过筛仓4，过筛仓4内的粉料在振动作用下做顺时针运动，运动至出料口8，经由出料口8进入包装袋10，当包装袋10内的粉料达到预设重量时，传感器将信号传送给电磁阀9，关闭电磁阀9，结束粉料的包装。该装置可根据需要实现不同重量的称重，而且通过电磁阀9精准控制称重计量，避免了人工出错，提高了生产效率，使用方便，使产品质量稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。