一种腻子粉包装袋输送装置的制作方法

本实用新型涉及腻子粉输送的技术领域，特别是一种腻子粉包装袋输送装置。

背景技术：

腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。由于腻子粉为散状，因此需要将腻子粉封装于包装袋内以便于运输到用户手中，为实现腻子粉的包装，通常采用包装机将腻子粉封装于袋体内，随后袋体掉落在输送带上，由输送带输送到下一道工位中。然而在装袋过程中，包装机位于输送带的上方，很容易出现外散的腻子粉掉落在输送带上，导致整个包装车间污染大，而且不便于清理。此外现有的输送装置只能输送一种规格的包装袋，因为包装机出口与输送带之间的距离小于包装袋的长度，导致输送带无法往前输送，存在功能有限的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、避免腻子粉在装袋过程中粉体掉落在输送带上、适用于输送任意规格的腻子粉包装袋、保护了生产环境的腻子粉包装袋输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种腻子粉包装袋输送装置，它包括机架、包装机、电机、传动装置以及旋转安装于机架上的主动滚筒和从动滚筒，所述的主动滚筒位于从动滚筒的左侧，主动滚筒和从动滚筒之间安装有输送带，机架上且位于从动滚筒的右侧设置有两个挡板，两个挡板之间设置有接料板，接料板与机架呈夹角设置，接料板上设置有均匀布置有多个过滤孔，所述的包装机位于接料板的上方，所述的电机与传动装置的输入端连接，传动装置的输出端与主动滚筒连接，所述的接料板的下表面且位于其左右侧均设置有支撑杆，它还包括垂向油缸A和垂向油缸B，垂向油缸A和垂向油缸B均设置于接料板的下方，且垂向油缸A的活塞杆固定于位于接料板左侧的支撑杆上，垂向油缸B的活塞杆固定于位于接料板右侧的支撑杆上。

所述的传动装置为减速器。

所述的输送带为平带。

所述的两个挡板相互平行设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型：适用于输送任意规格的腻子粉包装袋、避免腻子粉在装袋过程中粉体掉落在输送带上、保护生产环境。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中省略垂向油缸的俯视图；

图中，1-机架，2-包装机，3-电机，4-主动滚筒，5-从动滚筒，6-输送带，7-挡板，8-接料板，9-支撑杆，10-垂向油缸A，11-垂向油缸B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种腻子粉包装袋输送装置，它包括机架1、包装机2、电机3、传动装置以及旋转安装于机架1上的主动滚筒4和从动滚筒5，所述的主动滚筒4位于从动滚筒5的左侧，主动滚筒4和从动滚筒5之间安装有输送带6，机架1上且位于从动滚筒5的右侧设置有两个挡板7，两个挡板7之间设置有接料板8，接料板8与机架1呈夹角设置，接料板8上设置有均匀布置有多个过滤孔，所述的包装机2位于接料板8的上方，所述的电机3与传动装置的输入端连接，传动装置的输出端与主动滚筒4连接，所述的接料板8的下表面且位于其左右侧均设置有支撑杆9，它还包括垂向油缸A10和垂向油缸B11，垂向油缸A10和垂向油缸B11均设置于接料板8的下方，且垂向油缸A10的活塞杆固定于位于接料板8左侧的支撑杆9上，垂向油缸B11的活塞杆固定于位于接料板8右侧的支撑杆9上。

所述的传动装置为减速器。所述的输送带6为平带；所述的两个挡板7相互平行设置。

如图1和图2所示，电机3与传动装置的输入端连接，传动装置的输出端与主动滚筒4连接，当电机3启动后，电机3的转矩经减速器传递到主动滚筒4上，主动滚筒4带动输送带6做逆时针转动。

本实用新型的工作过程如下：先启动电机1，电机1带动主动滚筒4转动，主动滚筒4带动输送带6做逆时针转动，再将成品腻子粉输送到包装机2内，包装机2将腻子粉封装于袋体内，封装后掉落在接料板8上，由于接料板8处于倾斜状态，袋体即滑入输送带6上，此时输送带6将袋体输送到下一道工序中。在包装机上装袋过程中，外散的腻子粉在自身重力作用下穿过接料板8上的过滤孔掉落在机架下方，从而有效避免了腻子粉在装袋过程中粉体掉落在输送带6上，很好地保护了生产环境。大要使用大规格包装袋时，只需控制垂向油缸A10和垂向油缸B11的活塞杆缩回，活塞杆带动接料板8朝远离包装机方向运动，增大了包装机2出口与接料板8之间的距离，从而可以运输大规格腻子粉包装袋，因此该装置特别适用于输送任意规格的腻子粉包装袋。