一种全自动尾灌无菌灌封机的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，更具体地说，涉及一种全自动尾灌无菌灌封机。

背景技术：

输液用的医疗配液通常灌装于西林瓶或者软袋中，便于后续医务人员对患者使用。

医疗配液以及灌装后的软袋都应做到无菌状态，以免使用后产生不良反应。传统的灌装工艺中，制作软袋与灌装配液一体式设计，生产出软袋后直接进行配液的灌装，然后进行灭菌，最后输出灌好配液的软袋成品。在上述加工生产过程中，配液跟随制作出来的软袋一同高温灭菌，但是部分药液极易在高温条件下发生变化，影响最终的药品品质。

另外，制袋灌装一体式设计导致制作的软袋无法在灌装前进行检测，如果空袋本身就包含细菌则也会影响最终产品的合格率。

综上所述，如何有效地解决药品跟随输液软袋高温灭菌易发生性质变化的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种全自动尾灌无菌灌封机，该全自动尾灌无菌灌封机的结构设计可以有效地解决药品跟随输液软袋高温灭菌易发生性质变化的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动尾灌无菌灌封机，包括设有配液进料口的无菌隔离罩和安装于无菌隔离罩内的灌封流水线，灌封流水线包括依次设置的上袋装置、切边装置、灌装装置、封口装置和下袋装置，还包括用于软袋和灌封流水线相对运动的传送装置。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，传送装置包括环形传送组件，传送装置连接有配电柜。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，上袋装置包括用于夹取软袋的上袋夹具，环形传送组件上设有用于夹紧软袋的灌封夹具。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，切边装置包括用于压紧软袋的压紧组件和用于切掉软袋的底部密封区的切割装置，还包括用于取走废边的取废边装置。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，灌装装置包括用于压紧软袋的压袋组件和用于灌装配液的压力组件，还包括用于流通配液的灌装管路。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，封口装置包括用于焊接软袋的开口处的封口模具。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，还包括位于上袋装置和切边装置之间的清洗装置，清洗装置包括离子风吹气组件、集气组件和回风管路。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，还包括位于封口装置和下袋装置之间的冲孔装置，冲孔装置用于在软袋的尾部开设挂孔。

优选地，上述全自动尾灌无菌灌封机中，无菌隔离罩设有尘埃粒子检测装置、浮游菌监测装置和温湿度监测装置。

本实用新型提供的全自动尾灌无菌灌封机，包括设有配液进料口的无菌隔离罩和安装于无菌隔离罩内的灌封流水线，灌封流水线包括依次设置的上袋装置、切边装置、灌装装置、封口装置和下袋装置，还包括用于软袋和灌封流水线相对运动的传送装置。

应用本实用新型提供的全自动尾灌无菌灌封机时，灌封流水线获得无菌的软袋进行灌装操作，包括将软袋尾部朝上夹紧至灌封流水线上并开始传送，然后切开软袋尾部的密封区域并在无菌条件下灌装配液，最后对软管尾部的开口进行封口操作并从灌封流水线上下线已经灌装完毕的软袋以供后续使用。由于软袋保持无菌状态并且灌装过程始终位于无菌的环境中，则避免了灌装后再对含有配液的软袋进行灭菌的操作，使得部分不适合进行高温灭菌的配液避免了高温导致的性质变化，保证了最终产品的有效的医用效果。

同时，本实用新型提供的全自动尾灌无菌灌封机避免了灌装前难以对制作出来的软袋进行检测和灭菌的问题，提高了灌装配液的工作效率，安全性也更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的全自动尾灌无菌灌封机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的灌封流水线的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的上袋装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的切边装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的灌装装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的下袋装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的清洗装置的结构示意图。

附图中标记如下：

无菌隔离罩1、配液进料口11、上袋装置2、上袋夹具21、切边装置3、压紧组件31、切割装置32、取废边装置33、灌装装置4、压袋组件41、压力组件42、灌装管路43、下袋装置5、清洗装置6、离子风吹气组件61、集气组件62、回风管路63、环形传送组件7、灌封夹具71、配电柜8、软袋9。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种全自动尾灌无菌灌封机，以避免灌装配液完成后进行高温灭菌导致配液性质改变，提高灌装配液过程的安全性和工作效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的全自动尾灌无菌灌封机的结构示意图。

本实用新型的实施例提供了一种全自动尾灌无菌灌封机，包括设有配液进料口11的无菌隔离罩1和安装于无菌隔离罩1内的灌封流水线，灌封流水线包括依次设置的上袋装置2、切边装置3、灌装装置4、封口装置和下袋装置5，还包括用于软袋9和灌封流水线相对运动的传送装置。上述相对运动可以优选为软袋9运动而灌封流水线上的各个装置不运动，加工方便效率高，当然也可以是软袋9位置固定而各个装置依次经过各个软袋9并进行相应操作。

应用上述实施例提供的全自动尾灌无菌灌封机时，灌封流水线获得无菌的软袋9进行灌装操作，包括将软袋9尾部朝上夹紧至灌封流水线上并开始传送，然后切开软袋9尾部的密封区域并在无菌条件下灌装配液，最后对软管尾部的开口进行封口操作并从灌封流水线上下线已经灌装完毕的软袋9以供后续使用。由于软袋9保持无菌状态并且灌装过程始终位于无菌的环境中，则避免了灌装后再对含有配液的软袋9进行灭菌的操作，使得部分不适合进行高温灭菌的配液避免了高温导致的性质变化，保证了最终产品的有效的医用效果。

同时，上述实施例提供的全自动尾灌无菌灌封机避免了灌装前难以对制作出来的软袋9进行检测和灭菌的问题，提高了灌装配液的工作效率，安全性也更高。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的灌封流水线的结构示意图。

为了优化上述实施例中传送装置的使用效果，传送装置包括环形传送组件7，传送装置连接有配电柜8。通过环形传送装置的设置，使得软袋9的运动和加工流程更为顺畅，一侧上袋，灌装完成后另一侧下袋，保证了各个软袋9之间的衔接紧凑。具体的可以优选为皮带传输的形式，由配电柜8给电机供电，控制电机的转动并带动皮带依据一定的速度运转或者间歇运动以满足加工需要。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的上袋装置的结构示意图。

为了优化上述实施例中上袋装置2的使用效果，上袋装置2包括用于夹取软袋9的上袋夹具21，环形传送组件7上设有用于夹紧软袋9的灌封夹具71。上袋装置2包括用于夹取软袋9的上袋夹具21，环形传送组件7上设有用于夹紧软袋9的灌封夹具71。本实施例在具体实施时，上袋装置2的上袋夹具21夹取待灌装的软袋9并将软袋9定位至环形传送组件7处放松，然后灌封夹具71夹紧软袋9的合适位置以便后续加工。

请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的切边装置的结构示意图。

为了优化上述实施例中切边装置3的使用效果，切边装置3包括用于压紧软袋9的压紧组件31和用于切掉软袋9的底部密封区的切割装置32，还包括用于取走废边的取废边装置33。切边装置3将软袋9尾部的密封区域切割掉，对切除下来的部分通过取废边装置33进行回收。切边装置3可以优选为切刀，当然其他可以对软袋9进行切割的装置均可。

请参阅图5和图6，图5为本实用新型实施例提供的灌装装置的结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的下袋装置的结构示意图，下袋装置5中包括用于将传送装置上封口完毕的软袋9下线或转移至后续设备的夹持运转组件。

为了优化上述实施例中灌装装置4的使用效果，灌装装置4包括用于压紧软袋9的压袋组件41和用于灌装配液的压力组件42，还包括用于流通配液的灌装管路43。灌装管路43连通至外部配液室，当然外部配液室也应保持无菌，同时其穿过配液进料口11的整个过程也应该是无菌的，通过压力组件42将配液灌装至软袋9中。

为了优化上述实施例中封口装置的使用效果，封口装置包括用于焊接软袋9的开口处的封口模具。灌装完毕后，软袋9到达封口装置的位置，利用左右两侧布置好的封口模具对软袋9尾部开口处进行焊接操作，保证软袋9灌装配液后的密封性。

请参阅图7，图7为本实用新型实施例提供的清洗装置的结构示意图。

为了优化上述实施例中灌封流水线的使用效果，还包括位于上袋装置2和切边装置3之间的清洗装置6，清洗装置6包括离子风吹气组件61、集气组件62和回风管路63。通过离子风清洗软袋9的表面，清除软袋9表面的杂质以及尘埃粒子，保证软袋9表面的洁净，使得上袋装置2夹取的软袋9可以获得很好的清洁效果。当然，直接提供无菌的软袋9至上袋装置2也可以，优选加设清洗装置6则对上袋前的软袋9无论是否无菌都可以进行很好的清洁操作。

为了进一步优化上述实施例中灌封流水线的使用效果，还包括位于封口装置和下袋装置5之间的冲孔装置，冲孔装置用于在软袋9的尾部开设挂孔。通过优选冲孔装置对软袋9进行冲孔，使得具有挂孔的软袋9在使用时方便悬挂。

为了优化上述实施例中无菌隔离罩1的使用效果，无菌隔离罩1设有尘埃粒子检测装置、浮游菌监测装置和温湿度监测装置。通过设置上述检测装置以及监测装置，保证了无菌隔离罩1内部的无菌状态，使得灌装过程可以在良好的环境条件下进行。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。