一种带有工作台的传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种传送装置，特别是涉及一种带有工作台的传送装置。

背景技术：

产业界飞快的进步和发展导致人力资源不足，各企业努力开发省力机械，促进各装置自动化，省力机械或自动化大大依赖于物品的输送机。在工业应用上，输送机随处可见，从输送原材料，到输送产品，到组装产品的流水线作业，无不要用到各种各样的输送机，现代工业的自动化已经离不开输送机。

而传送装置由于其输送能力大、运距长，还可以在运输过程中同时实现其他若干操作，应用较为广泛，并且深受大小企业的欢迎。但现有的一些传送装置，普遍存在以下不足：第一，做工劣质，而做工劣质的传送装置不仅影响用户的生产效率，严重的可能危及员工的人身安全。第二，功能单一，使用不便，由于其功能单一，无法满足多种物料的需求，往往不受市场青睐。第三，体积较大，移动不便，使用过程中噪音较大，并且传输速度不可调节，传输效率较低，在一定程度上降低了用户的生产效率。第四，现有的大部分传送装置，均不带有工作台，较难满足在传送过程中对物料进行其他操作的需求，使用较为不便，不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有工作台的传送装置，传送速率较高，并且传送量大，省时省力，带有折叠工作台，便于传输过程中对物料进行其他加工，并且能满足多种物料的传输需求，适用范围较广，并且质量稳定，运行平稳，实用性强。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种带有工作台的传送装置，包括机身，所述机身由机架、传送机构构成，所述机架上端内部装置传送机构，所述机架正面和背面顶端均通过多个合页分别与第一工作台、第二工作台铰接，所述机架底端四角各装置一个支撑腿，所述机架底面前侧中端装置驱动装置。

所述传送机构由传动滚筒、传送带构成，所述传送机构右侧装置传动滚筒，所述传动滚筒左侧装置传送带，所述传动滚筒通过皮带连接驱动装置，所述传送带由多根滚柱并排构成。

所述驱动装置由驱动电机、驱动轮构成，所述驱动电机正面装置驱动轮，所述驱动轮通过皮带连接传动滚筒。

所述第一工作台、第二工作台底端左右两侧各通过一根折叠支架连接支撑腿。

本实用新型的工作原理：一种带有工作台的传送装置，是加工生产线中重要的连接设备，有助于促使一体化生产线的形成，使用时，将其与其他加工设备进行衔接，待输送物品进入传送带上时，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动传动滚筒转动，传动滚筒带动传送带转动，从而实现整个传送装置的传动，实现物品的传输，同时，第一工作台、第二工作台可展开使用，展开时，将折叠支架固定于第一工作台、第二工作台底面和支撑腿之间即可，可完成传输过程中对物料的其他人工手动加工工序。

本实用新型的优点：本实用新型的一种带有工作台的传送装置，解决了现有技术中传送设备普遍存在的传送效率低、适用范围窄、功能单一、使用不便的问题，本实用新型的传送速率较高，并且传送量大，省时省力，带有折叠工作台，便于传输过程中对物料进行其他加工，并且能满足多种物料的传输需求，适用范围较广，并且质量稳定，运行平稳，实用性强；其次，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料；另外，本实用新型的机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构展开示意图；

图中，1-机身；2-机架；3-传送机构；4-合页；5-第一工作台；6-第二工作台；7-支撑腿；8-驱动装置；9-传动滚筒；10-传送带；11-滚柱；12-皮带；13-驱动电机；14-驱动轮；15-折叠支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种带有工作台的传送装置，包括机身1，所述机身1由机架2、传送机构3构成，所述机架2上端内部装置传送机构3，所述机架2正面和背面顶端均通过多个合页4分别与第一工作台5、第二工作台6铰接，所述机架2底端四角各装置一个支撑腿7，所述机架2底面前侧中端装置驱动装置8。

实施例2

如图所示，所述传送机构3由传动滚筒9、传送带10构成，所述传送机构3右侧装置传动滚筒9，所述传动滚筒9左侧装置传送带10，所述传动滚筒9通过皮带12连接驱动装置8，所述传送带10由多根滚柱11并排构成。

实施例3

如图所示，所述驱动装置8由驱动电机13、驱动轮14构成，所述驱动电机13正面装置驱动轮14，所述驱动轮14通过皮带12连接传动滚筒9。

实施例4

如图所示，所述第一工作台5、第二工作台6底端左右两侧各通过一根折叠支架15连接支撑腿7。