本实用新型用于建筑工程中高空吊装建筑材料及工具，具体为新型吊装容器。
背景技术：
为了保证建筑工程施工安全、便于操作、加快周转小型建筑材料(碗扣件，砖，建筑垃圾、水泥等）特点，尤其满足在建筑高空吊装施工过程的安全。目前，大多的建筑高空吊装施工主要靠钢管扣件加工的简易吊装容器或采用焊接的钢筋笼吊装建筑材料来满足其施工需要，然而这种吊装容器整体性差，装卸材料慢，工效较低，且在吊装过程中存在较大的安全隐患，特别在城市中心、人流量较大、人员密集的地方等中高层建筑吊装过程中此方法有很大的安全隐患，受到很大的限制。
技术实现要素：
本本发明的目的是解决目前建筑工程中高空吊装工效低、安全隐患大的缺点，使其更高效周转材料、高空吊装更安全。
本实用新型包括采用方管焊接的边长是1.2m的正方体框架，正方体框架的顶部焊接四个吊环，正方体框架的底部焊接有合页，正方体框架的侧面设有方木龙骨，方木龙骨铺设有12mm厚多层板。
新型吊装容器，它由左面板、右面板、前面板、后面板和底面板构成一个上部敞口的五面体，其特征是底面板与后面板通过合页连接，底面板与前面板通过连接钢板和螺栓连接，左面板和右面板上均设有吊环；每个面板均由方管焊接成边长是1200mm的正方形、与方管焊接的竖龙骨、与竖龙骨焊接的横龙骨、与横龙骨捆绑连接的木龙骨和与木龙骨连接的多层板组成；左面板或右面板的竖龙骨之间间隔200mm，与方管相邻的横龙骨距离方管200mm，其余横龙骨间距400mm；前面板或后面板中与底边方管相邻的龙骨距离底边方管175mm，与顶边方管相邻的龙骨距离顶边方管200mm；其余中间龙骨间距是400mm；底面板中的横龙骨间距是200mm，竖龙骨间距是200mm。
本实用新型的整体刚度和稳定性好，提高了建筑工程施工工效和安全性，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1、合页，2、吊环，3、多层板，4、连接钢板，5、竖龙骨，6、方木，7、方管，8、横龙骨。
具体实施方式
先切割12根长度是1200mm规格是25*50的方管7；
将12根方管焊接为1200mm*1200mm的正方体框架；
在正方体框架顶部的其中两根方管上均焊2个吊环2；
在正方体框架4个侧面的方管上均焊接若干（5根）竖龙骨5和3根横龙骨6，竖龙骨之间间隔200mm，与方管相邻的横龙骨距离方管200mm，其余横龙骨间距400mm；
将规格是40*80mm，长度是1200mm的方木与横龙骨用铁丝绑扎牢固；方木共3根，一根方木与一根横龙骨捆绑。
用钉子将多层板与方木固定在一起，多层板将方木、横龙骨、竖龙骨覆盖，形成一个侧面（左面或右面）。
方管位于竖龙骨外侧，竖龙骨位于横龙骨外侧，横龙骨位于方木外侧，方木位于多层板外侧；
后面与侧面制作方法一样，不同之处是3根横向龙骨中，与底边方管相邻的龙骨距离底边方管175mm，与顶边方管相邻的龙骨距离顶边方管200mm；其余中间龙骨间距是400mm；底边方管上焊接3~4个合页。
前面与后面制作方法相同；不同之处是底边方管上焊接3~4个连接钢板，连接钢板上设有螺栓连接孔。
底面与侧面制作方法相同；不同之处是与前面连接的方管上焊接3~4个钢板，钢板上设有螺栓连接孔。与后面连接的方管上焊接3~4个合页，横龙骨有5根，横龙骨间距是200mm，竖龙骨有5根，竖龙骨间距是200mm。
本实用新型由上述的两个侧面、前面、后面和底面构成一个上部敞口的五面体。其中底面与后面通过合页连接，底面与前面通过连接钢板和螺栓连接。