本发明涉及石料破碎筛分场及砂石料堆场的装卸使用的装置，特别是一种自动上料机。
背景技术：
国内自上世纪人工爬梯倒料到输送带输送，从斗式提升到正压输送，从真空输送到自动真空输送，另外近些年很多矿山石料厂的装料主要是靠铲车和挖机。这些过程的发展表现出其上料方式随时代发展而取得的进步。随着社会的不断发展，行业水平越来越高，上料机在各行业当中的地位也是不断的提升。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动上料机，它取代了以上笨重的方法，它能让人的力量节省到最大化，而且还能提高整体的工作效率，把生产当中的损耗降低到最低，而且兼顾了生产过程中的节能环保问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种自动上料机，其特征在于：它包括料斗、取料装置、铲斗、输送带、输送架、输送支撑辊轮、电滚筒、物料除尘装置；该铲斗设置在取料装置下方，该取料装置是具有驱动装置驱动的圆周转动式的料斗；该料斗的物料输出端下方设有接料装置；该接料装置与输送带关联；该输送带由电滚筒连接驱动，该输送带下方通过输送支撑辊轮支撑且固定在输送架上。
所述的自动上料机，其特征在于：该圆周转动式的料斗具有转子，该转子由驱动装置连接驱动。
所述的自动上料机，其特征在于：该取料装置通过的料斗连接一料斗支撑杆的一端，该料斗支撑杆的另一端活动铰接在输送架或输送带上方；一固定连接的调节油缸，其活动端连接在料斗支撑杆上。
所述的自动上料机，其特征在于：该输送架的下端与一输送架油缸的一端活动连接，该输送架油缸的另一端连接在自动上料机移动装置的输送架支座上。
所述的自动上料机，其特征在于：该输送架上连接有输送带伸缩装置。
所述的自动上料机，其特征在于：该输送架通过输送调整架连接输送带转向装置。
所述的自动上料机，其特征在于：该输送带的前方设置有一物料除尘装置。
本发明的有益效果是：
1、使用本发明设备在生产过程中，主要解决现有提升机上料挖机铲车送料繁琐浪费人力物力的问题。
2、使用本发明设备生产过程中，有效工作时间长：它能高效地在石料厂输送各种砂石料，具有良好的性能，它能让人的力量节省到最大化，前后生产互不影响，可减少机器维护时造成的停机时间。
3、使用本发明在设备生产过程中，还能提高整体的工作效率，把生产当中的损耗降低到最低，而且还兼顾了生产过程中的节能环保问题。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
图中：1-料斗、2-取料装置、3-铲斗、4-料斗支撑杆、5-调节油缸、6-接料装置、7-换向器、8-方向盘、9-输送带、10-司机座椅、11-输送架、12-输送支撑辊轮、13-输送架油缸、14-输送带伸缩装置、15-输送转向装置、16-输送调整架、17-电滚筒、18-物料除尘装置、19-柴油机、20-驱动轮、21-输送架支座、22-液压油滤清器、23-液压油散热器、24-底盘架、25-转向轮、26-多路控制阀、27-从动支座、28-转子、29-驱动电机。
具体实施方式
请参阅图1，本发明公开了一种自动上料机。如图所示：它包括料斗1、取料装置2、铲斗3、输送带9、输送架11、输送支撑辊轮12、电滚筒17、物料除尘装置18；该铲斗3设置在取料装置2下方，该取料装置2是具有驱动装置29驱动的圆周转动式的料斗1；该料斗1的物料输出端下方设有接料装置6；该接料装置6与输送带9关联；该输送带9由电滚筒17连接驱动，该输送带9下方通过输送支撑辊轮12支撑且固定在输送架11上。
本发明在使用时，操作人员将自动上料机开进存料堆场，并将铲斗3铲进骨料堆中，由取料装置2上的驱动装置29驱动取料装置2的转子28转动，取料装置2上的料斗1将骨料挖到接料装置6上自动流入输送带9中，再由输送带9输送出去，输送带9由电滚筒17驱动。调节油缸5可调节料斗支撑杆4上的取料装置2使其可上下移动，保证取料装置2上的料斗1能更好的取料。输送架油缸13、输送带转向轮15和输送调节架16保证自动上料系统上的输送带9能在一定角度内上下左右自动调节，输送带伸缩装置14保证自动上料系统上的输送带9能有一定的伸缩量，物料除尘装置18用于对自动上料系统输送的物料进行除尘。
本发明中，该圆周转动式的料斗1具有转子28，该转子28由驱动装置29连接驱动。
本发明中，该取料装置2通过的料斗1连接一料斗支撑杆4的一端，该料斗支撑杆4的另一端活动铰接在输送架11或输送带9上方；一固定连接的调节油缸5，其活动端连接在料斗支撑杆4上。使用时，调节油缸5可调节料斗支撑杆4上方的取料装置2，使其可上下移动。
本发明中，该输送架11的下端与一输送架油缸13的一端活动连接，该输送架油缸13的另一端连接在自动上料机移动装置的输送架支座21上。需要时可通过输送架油缸13上下调节输送架11的位置。
本发明中，该输送架11上连接有输送带伸缩装置14，输送带伸缩装置14需要时可通过电机带动螺杆装置自动伸缩。
本发明中，该输送架11通过输送调整架16连接输送带转向装置15。需要是可通过输送带转向装置15左右调节位置。
本发明中，该输送带9的前方设置有一物料除尘装置18，在生产工作时用于对自动上料系统输送的物料进行除尘，可达到环保要求。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。