松散产品的处理机器、尤其是清洗和/或消毒机器的容纳装置的制作方法

本发明涉及一种松散产品的容纳装置，其适用于在松散产品的生产过程中处理松散产品（例如对其进行清洗和/或消毒）并且在例如药学领域、医院、食品产业或工业领域可使用的机器。

上述松散产品可以是，例如，用于实验室分析的试管的封闭塞，药瓶的封闭塞，或者在手术室或实验室使用的小型仪器或物体。

本发明还涉及一种松散产品的处理方法和机器，例如清洗和/或消毒，其中，尤其是，装载和卸载松散产品的区域位于同一侧。

背景技术：

我们知道，在药学领域、医院或者其他领域，例如食品产业，需要在清洗和/或消毒机中对松散产品进行处理，例如清洗和/或消毒，上述清洗和/或消毒的机器具有由壁体围成的密封的处理室，机器内部具有转动滚筒，转动滚筒在装载侧接收待处理的松散产品，在一个处理循环中对其进行清洗和/或消毒，并在卸载侧将其卸载，通常在该侧将其包装进无菌包装内。

上述机器的转动滚筒被多个容纳装置（例如角状容纳区）分割，每个容纳装置都可以在每个操作循环中容纳预期数量的待处理的松散产品。上述容纳装置通常为机架的形式，以便确保高效的清洗和/或消毒处理。

在经过常规处理的松散产品中，我们可以列举出例如：用于封堵盛装实验室分析所使用的物质的试管的塞子、用于药瓶或者通常用于药品容器的封闭塞、或者在手术室或实验室中使用的小型仪器。可以用来制作它们的材料包括例如橡胶、塑料、高分子材料、金属或金属合金。

将待处理的松散产品通过具有门体的第1孔手动或自动地装入容纳装置以实施处理，例如清洗和/或消毒。当松散产品完成其处理后，通过与例如卸载阀连通的第2孔卸载。

正如我们还知道的，存在一种用于处理松散产品的机器，其在同一侧具有供待处理的松散产品使用的第1装载孔和用于卸载处理后的产品的第2孔；因此，上述机器非常紧凑、高效，并且尤其适于有限空间内的使用。

然而，这种机器由于装载和卸载的松散产品处于同一侧，因此可能存在松散产品的堵塞以及堆积的问题，尤其是在松散产品的装载和/或卸载过程中。并且，松散产品可能以不期望的方式被持续地卡在容器内，或甚至在处理过程中从容纳装置中脱出。

松散产品的堆积可能发生在例如我们所说的可能为角状区的容纳装置的底部。

文件ep2275018a2描述了一种用于处理松散产品、尤其是用于清洗松散产品并且具有容纳松散产品的装置的机器。

文件wo2015150581a1描述了一种用于将松散产品消毒的机器。

然而，这些机器也存在与上文中提及的已知的机器相同的问题，尤其是存在明显的局限，特别是在装载和卸载松散产品的步骤中。

在阅读了参考附图所做的本说明书以及后续的实施例的描述的以下部分后，本领域所属技术人员将清楚传统解决方案和技术的其他局限和缺点，尽管清楚的是，与本说明书相关的技术状态的描述不应被看作是认同本文所描述的技术是从现有技术状态中已经得知的。

因此，需要完善用于处理松散产品、尤其是松散产品的清洗和/或消毒的容纳装置，以及能够克服现有技术状态的缺点中的至少一个的相应的机器和方法。

尤其是，本发明的一个目的在于获得一种松散产品的容纳装置，尤其是适于松散产品的装载和卸载处于同一侧的用于处理松散产品的机器，其在装载步骤和卸载步骤中均可防止松散产品的堵塞和/或堆积的任何风险。

本发明的另一个目的在于获得一种松散产品的容纳装置，在经过处理的松散产品的卸载过程中，具有一个完全无任何障碍的卸载区，从而通过该卸载区，松散产品可以由于重力而被迅速且高效地朝机器的卸载区域输送。

本发明的另一个目的在于获得一种松散产品的容纳装置，其防止松散产品在滚筒内的处理的任何步骤中意外且不期望地脱出。

本发明的另一个目的在于获得一种松散产品的处理机器，其具有位于同一侧的松散产品的装载和卸载区域，其允许迅速且高效的操作以装载和卸载松散产品。

申请人已经设计、测试并实施了本发明以克服现有技术状态的缺点并获得上述及其它目的和优点。

技术实现要素：

本发明在独立权利要求中进行阐述和表征，从属权利要求描述本发明的其它特征或主要发明构思的变型。

根据上述目的，提供一种适于容纳松散产品的容纳装置，其内部具有处理隔间，该处理隔间具有两个平坦且相对的侧壁，所述两个侧壁通过另外两个侧壁连接；其中所述两个平坦且相对的侧壁和所述另外两个侧壁均在其下侧通过底壁连接，并且在其上侧形成至少一个开启侧以装载待处理的松散产品并卸载经过处理的松散产品；并且其中，所述两个平坦且相对的侧壁所处的平面相对于某一平面互相对称，从而上述平面相交于一条位于所述底壁的相对于所述开启侧的另一侧的直线；其中，所述容纳装置包括：至少一个供待处理的松散产品使用的第1装载门，其位于所述开启侧的第1部分且与至少一个对应的开闭单元相关联；以及至少一个供经过处理的松散产品使用的第2卸载门，其位于所述开启侧的第2部分且与至少一个对应的开闭单元相关联。

根据本发明的一个方面，所述装载门和所述卸载门通过相应的转动销连接至所述容纳装置，所述转动销允许所述装载门和所述卸载门围绕所述转动销转动，其中，所述转动销位于相比所述平坦且相对的侧壁中的任何一个都更接近彼此的位置。

本发明还涉及一种用于处理松散产品的机器，包括：处理室，所述处理室中容纳有滚筒；用于装载待处理的松散产品的装载区域和用于卸载经过处理的松散产品的卸载区域，所述装载区域和所述卸载区域位于所述机器的同一侧，其内的滚筒包括多个如上所述的容纳装置。

本发明还涉及一种在松散产品的处理机器中处理松散产品的方法，其中，所述机器包括：处理室，所述处理室中容纳有可转动的滚筒；用于装载待处理的松散产品的装载区域和用于卸载经过处理的松散产品的卸载区域，所述装载区域和所述卸载区域位于所述机器的同一侧，所述滚筒包括多个如上所述的容纳装置，其内部具有处理隔间，所述处理隔间具有至少一个用于装载待处理的松散产品和用于卸载经过处理的松散产品的开启侧。

依照本发明的一个方面，所述方法包括：通过装载门将待处理的松散产品装载入所述容纳装置中的每一个的所述处理隔间中，所述装载门位于所述容纳装置中的每一个的所述处理隔间的开启侧的第1部分；通过转动滚筒处理所述松散产品；并且通过卸载门将经过处理的松散产品从所述容纳装置中的每一个中卸载，所述卸载门位于所述容纳装置中的每一个的所述处理隔间的所述开启侧的第2部分。

参考以下说明、附图和所附权利要求将更好地理解本公开的上述及其它方面、特征和优点。集成并且形成本说明书的一部分的附图示出了本发明的一些实施例，并且其与说明书均旨在描述本公开的原理。

本说明书中描述的各个方面和特性可以在可能的情况下单独应用。这些单独方面，例如在所附从属权利要求中描述的方面和特性，可以是分案申请的目的。

应当理解，在专利化过程期间发现的已知的任何方面或特征不应被要求保护，并且应为放弃权项的目的。

附图说明

从通过参考附图作为非限制性示例给出的一些实施例的以下描述中，本发明的上述和其它特征将变得显而易见，其中：

图1是根据本发明的松散产品的处理机器（例如清洗和/或消毒）的三维视图；

图2是从用于处理松散产品的机器的第一侧观察的视图；

图3是根据本发明的松散产品的容纳装置的三维视图；

图4是松散产品的处理机器的中心区域的纵向截面的前视图；

图5是从机器的与图2所示的第一侧相反的第二侧观察的局部剖视图；

图6是在待处理的松散产品的装载期间，从松散产品的处理机器的第二侧观察的另一个局部剖视图；

图7是在经过处理的松散产品的卸载期间，从松散产品的处理机器的第一侧观察的另一个局部剖视图。

为了便于理解，在可能的情况下，已经使用相同的附图标记来标识附图中相同的共有元件。应当理解，一个实施例的元件和特性可以方便地并入其他实施例中，而无需进一步阐明。

具体实施方式

现将详细参考本发明的各种实施例，其中一个或多个示例在附图中示出。每个示例均是以解释本发明的方式而提供，不应理解为其限制。例如，由于所示出或描述的特征是一个实施例的一个部分，因而可以在其它实施例中采用或与其相关联以产生另一实施例。应当理解，本发明将包括所有这些修改和变型。

在描述这些实施例之前，我们必须澄清，本说明书在其应用中不限于如使用附图在以下描述中描述的部件的构造和部件布置的细节。本说明书可以提供其他实施例，并且可以以各种其他方式获得或执行。我们还必须澄清，这里使用的措辞和术语仅用于描述的目的，不能被认为是限制性的。

请参考附图，一种用于处理松散产品、例如对松散产品进行清洗和/或消毒的机器10包括处理室11，处理室11中容纳有可转动的滚筒12。

滚筒12可以通过驱动装置13绕轴线a转动，驱动装置13通过传动单元15促使轴14转动，轴14与滚筒12适当地结合为一体。转动轴线a优选地为所述机器的纵轴。

滚筒12（例如参见图5）具有多个待处理的松散产品的容纳装置20。

机器10（例如参见图1和图2）包括松散产品的第1装载区域16，尤其是手动装载区域，其具有与装载门18相关联的装载孔17，能够允许松散产品向滚筒12内的手动装载。

机器10还包括松散产品的第2装载区域19，尤其是用于将松散产品装入滚筒12的自动装载区域，其内部可以具有例如气动装载设备。

机器10包括在滚筒12的容纳装置20内的经过处理的松散产品的卸载区域29。

卸载区域29包括位于处理室11的下部的卸载管30。卸载管30的第1端朝向滚筒12的容纳装置20，并且其相反端与卸载阀31连接。卸载管30与卸载阀31之间的连接例如可以通过一对法兰32实现。

待处理的松散产品的装载区域16和经过处理的松散产品的卸载区域29（例如参见图2和图5，涉及从机器10的两个相对侧观察的侧视图）位于机器的同一侧，例如前侧。

容纳装置20（例如参见图3）为机架的形式，且每个容纳装置20包括处理室40，待处理的松散产品被导入其中。

处理室40由底壁21限定，该底壁21面向滚筒12的中心、从而朝向滚筒12的转动轴线a。

容纳装置20中的每一个还包括：与底壁21相对的开启侧22，开启侧22设置有装载门23，其位于开启侧22的第1部分，并且适于允许将待处理的松散产品装载，开启侧22还设置有卸载门24，其位于开启侧22的第2部分，并且适于允许将经过处理的松散产品从容纳装置20中卸载。

在图5所示的情况下，容纳装置20关闭，装载门23和卸载门24占据容纳装置20的开启侧22的整个范围。

装载门23围绕第1转动销25可转动，卸载门24围绕第2转动销26可转动。

第1转动销25和第2转动销26位于与容纳装置20的开启侧22的中央区域对应的位置。

装载门和卸载门23和24可制成相同尺寸，且可设置为相对于容纳装置20的对称平面p、尤其是纵向平面镜面对称。

装载门和卸载门23和24围绕对应的转动销25和26沿相反方向可转动以开启或者关闭。

容纳装置20的每一个的处理隔间40由第1侧壁27和28（即上壁27和下壁28）以及另外两个侧壁41和42围成，第1侧壁27和28沿着机器10和滚筒12的纵向即与轴线a大致平行的方向延伸，另外两个侧壁41和42处于与轴线a大致垂直的方向上。

上壁27和下壁28即第1侧壁大致平坦且与平面p相对。

上壁27和下壁28位于平面p1和p2上，平面p1和p2与平面p相交于一确定直线d（尤其见图5）。平面p1和p2相对于平面p对称。

直线d靠近轴线a且可以与轴线a重合。并且，直线d在所有的容纳装置20中可以是通用的。

转动销25和26位于相比侧壁27和28中的任何一个都更接近彼此的位置。

如上所述，容纳装置20为机架的形式，因此前面所述的且定义了处理隔间40的墙壁中的至少一些上整面或局部地具有小孔或类似物，从而在容纳装置20内的清洗和/或消毒处理可以被高效地实施。装载门和卸载门23和24上也全部或部分地具有小孔。

优选地，底壁21的面积小于开启侧22，从而容纳装置20具有大致呈梯形的横截面。

容纳装置20可以制成中心位于轴线a的圆形的扇形并优选地定位以使得它们彼此相邻或适当地彼此远离。

优选地，容纳装置20彼此相同，并且以规则的间隔围绕转动滚筒12的转动轴线a布置。

滚筒12可以包括任意数量的容纳装置20，但是申请人发现，尤其有效且生产性好的结构应当包括五个容纳装置20的布置，如图5所示，在滚筒12的整体上形成一个大致的五边形。

容纳装置20中的每一个的装载门和卸载门23和24中的每一个在相对的侧壁41和42上均与各自的开闭单元33a和33b相关联。

开闭单元33a中的每一对与各自的装载门23连接，以使其选择性地呈现开启或者关闭位置。

开闭单元33b中的每一对与各自的卸载门24连接，以使其选择性地呈现开启或者关闭位置。

当装载门23处于其关闭位置时，能够抵靠于从侧壁41和42突出的销43，当卸载门24处于其关闭位置时，能够抵靠于从侧壁41和42突出的销44。

装载门23的每个开闭单元33a包括具有与装载门23协同动作的端部35a的第1臂体34a，优选地，其位于靠近装载门23的自由边缘47、即与转动销25相对的边缘区域。

开闭单元33a的每一个的第1臂体34a通过铰接销36a连接至第2臂体37a的一端，第2臂体37a的另一端可转动地连接至转动销25。

卸载门24的每个开闭单元33b包括具有与卸载门24相关联的端部35b的第1臂体34b，优选地，其位于靠近卸载门24的自由边缘46、即与转动销26相对的边缘区域。

开闭单元33b的第1臂体34b通过铰接销36b连接至第2臂体37b的一端，第2臂体37b的另一端可转动地连接至转动销26。

对于卸载门24的开闭单元33b的每一对，设置有至少一个棘爪45b，该棘爪45b从所述开闭单元33b中的至少一个横向突出。棘爪45b与铰接销36b对应地设置。在图3的情形中，棘爪45b从位于右侧（从图中观察）的卸载门24的开闭单元33b突出。

同样地，对于装载门23的开闭单元33a的每一对，设置有至少一个棘爪45a（见图6），该棘爪45a从所述开闭单元33a中的至少一个横向突出。棘爪45a与铰接销36a对应地设置。

装载门和卸载门23和24可以通过推动相应的开闭单元33a和33b的相应的棘爪45a和45b，克服倾向于保持装载门和卸载门23和24处于关闭位置的弹性复位元件的可能的动作而开启。

装载门23的开闭单元33a通过相应的棘爪45a与促动器38a协同动作，促动器38a包括驱动元件39a，例如凸轮型驱动元件，其每次都可以与装载门23的开闭单元33a的棘爪45a咬合，以允许在容纳装置20内装载待处理的松散产品。

卸载门24的开闭单元33b通过相应的棘爪45b与促动器38b协同动作，促动器38b包括驱动元件39b，例如凸轮型驱动元件，其每次都可以与卸载门24的棘爪45b咬合，以允许从容纳装置20中卸载经过处理的松散产品。

促动器38a和38b优选地设置在机器10和滚筒12的相对侧上（例如参见图1或图4）。

与装载门23的开闭单元33a相关联的棘爪45a和与卸载门24的开闭单元33b相关联的棘爪45b也位于容纳装置20和滚筒12的相对侧。

促动器38a的驱动元件39a实质上随着滚筒12的转动而每次均与一个从装载门23的开闭单元33a突出的棘爪45a咬合。

促动器38b的驱动元件39b随着滚筒12的转动而每次也均与一个从卸载门24的开闭单元33b突出的棘爪45b咬合。

图6示出了装载门23由于促动器38a的驱动元件39a的转动和其在棘爪45a上的推力而与装载区域16对应地打开。驱动元件39a在棘爪45a上的推力决定臂体34a和37a围绕转动销25的转动。在该步骤中，可以通过装载区域16将待处理的松散产品手动地导入容纳装置20内，然后关闭装载门23。

可以看到，容纳装置20的装载门23和上壁27处于朝向装载区域16发散的位置，以便像类似漏斗一样使松散产品滑入容纳装置20中。

当预定量的待处理的松散产品被导入装载门23开启的容纳装置20中时，通过降下装载门23而关闭容纳装置20并使滚筒12转动，例如沿顺时针方向（见图7），从而呈现出与装载区域16对应的新的空闲的容纳装置20。

从而，促动器38a的驱动元件39a将与随后的容纳装置20的棘爪45a咬合，以打开其装载门23。

当容纳装置20全部装载有预定量的松散产品后，可以开始由机器10通过转动滚筒12而操作的处理过程，例如清洗和/或消毒。

图7和图3示出了卸载门24由于促动器38b的驱动元件39b的转动和其在棘爪45b上的推力而与卸载区域29对应地开启。驱动元件39b在棘爪45b上的推力决定臂体34b和37b围绕转动销26的转动。在该步骤中，可以通过卸载区域29将经过处理的松散产品从容纳装置20内卸载，然后再次关闭卸载门24。

从而，图7示出的处于开启位置的卸载门24具有用于将松散产品卸载到卸载管30的大卸载区。实际上，可以看到，卸载门24和处理后的松散产品沿其滑动的容纳装置20的下壁28处于朝向卸载区域29发散的位置，因此经过处理的松散产品不会遇到任何障碍而由于重力迅速地朝卸载区域29下滑。

当处理过程因而结束时，转动滚筒12以与促动器38b相对应地连续呈现所有容纳装置20，使得各自的驱动元件39b可以与所述容纳装置20的开闭单元33b的棘爪45b咬合，使得所有容纳装置20可以被清空。

处于开启位置的卸载门24在图1的三维视图及图2的侧视图中也是可见的。

因此，通过该容纳装置20，可以通过位于容纳装置20的开启侧22且选择性地开启或关闭以允许待处理的松散产品的装载和经过处理的松散产品的卸载的装载门23和卸载门24，确保待处理的松散产品的装载操作以及经过处理的松散产品从滚筒12中卸载的卸载操作的有效性。

特别地，当装载门23一旦开启，容纳装置20的最接近装载区域16的侧壁即上壁27具有朝向装载区域16的适宜的发散度，以便像类似漏斗一样便于待处理的松散产品向容纳装置20内装载。

特别地，当卸载门24一旦开启，容纳装置20的最接近卸载区域29的侧壁即下壁28具有朝向卸载区域29的适宜的发散度，以便于经过处理的松散产品从容纳装置20内卸载。

具有装载门和卸载门23和24的容纳装置20尤其适于用于处理松散产品且在机器的同一侧具有装载区域16和卸载区域29的机器10的使用。

显然，在不脱离本发明的领域和范围的情况下，可以对如上所述的松散产品的处理机器的容纳装置进行部件的修改和/或添加。

还清楚的是，尽管已经参照一些具体实施例描述了本发明，但是本领域技术人员当然能够实现许多其它等同形式的松散产品的处理机器的容纳装置，其具有如权利要求中所述的特征，并因而均落在由此限定的保护范围内。

在下面的权利要求中，括号内的标记的唯一目的是为了便于阅读：其不能被认为是对于在具体权利要求中要求保护的领域的限制因素。