一种基板传送装置的制作方法

本发明涉及基板传送技术领域，尤其涉及一种基板传送装置。

背景技术：

目前，在液晶显示领域，显示基板主要依靠基板传送装置实现在产线上的传送。基板传送装置通常包括转轴以及固定于转轴上的滚轮，通过驱动转轴转动，进而带动滚轮转动，从而实现对基板的传送。

现有技术中，滚轮与转轴固定的一种结构为：如图1所示，在转轴10与滚轮11之间设置第一环形卡块12和第二环形卡块13，通过第一环形卡块12和第二环形卡块13的相互卡合，实现转轴10与滚轮11的相互固定。然而，在此种结构中，一旦滚轮出现磨损，需要更换或者维修滚轮时，第一环形卡块和第二环形卡块的拆卸操作十分不便，进而导致滚轮的更换或者维修十分不便。

如图2所示，滚轮和转轴固定的另一种结构为：滚轮15沿转轴(图中未示出)的长度方向设置有与滚轮15固定连接的滚轮辅助结构16，滚轮15和滚轮辅助结构16一起套设于转轴的外部，滚轮辅助结构16设置有螺纹孔160，在螺纹孔160处，通过紧定螺钉实现滚轮辅助结构与转轴的固定连接。然而，在该种结构中，由于紧定螺钉直接与转轴接触，转轴在转动过程中，极易产生粉尘等现象，进而极易导致基板在传送过程中产生产品不良。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种基板传送装置，以降低基板传送装置的拆卸难度，进一步提高基板的产品良率。

本发明实施例提供一种基板传送装置，包括多个基板传送单元，每个基板传送单元包括：

转轴；

套设于所述转轴外侧的多个滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮以及与所述滚轮固定连接的滚轮辅助结构，所述滚轮辅助结构在转轴的长度方向凸出于所述滚轮且沿所述转轴的径向方向可伸缩；

紧固装置，套设于所述滚轮辅助结构外侧，以使所述滚轮组件与所述转轴保持相对固定。

在本发明实施例中，滚轮辅助结构与滚轮固定连接且沿转轴的径向方向可伸缩，因而当滚轮需要进行更换或者维修时，将紧固装置从滚轮辅助结构拆卸分离后，滚轮组件可以较为容易地从转轴上拆卸下来，因而本发明实施例的基板传送装置的拆卸操作十分方便；并且相比现有技术而言，转轴在转动过程中不会产生粉尘等现象，因而进一步还可以提高基板的产品良率。

优选的，所述滚轮辅助结构包括弹性滚轮辅助结构。

优选的，所述滚轮辅助结构为套设于所述转轴外侧的第一柱状圆环，所述第一柱状圆环沿其长度方向上具有豁口。

优选的，所述紧固装置包括套设于所述滚轮辅助结构外侧的第二柱状圆环以及紧固件，所述第二柱状圆环设置有固定孔，所述紧固件穿过所述定位孔，以紧固所述滚轮辅助结构。

具体的，所述定位孔为相对于所述豁口对称设置的两个螺纹孔，所述紧固件包括螺钉和螺母，所述螺钉穿过所述螺纹孔与所述螺母螺纹连接，以紧固所述滚轮辅助结构。

具体的，所述紧固装置包括套设于所述滚轮辅助结构外侧的第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部与第二卡合部卡合连接，以紧固所述滚轮辅助结构。

可选的，所述第一卡合部具有卡口，所述第二卡合部具有卡扣，所述卡口与所述卡扣卡接；或者

所述第一卡合部具有卡扣，所述第二卡合部具有卡口，所述卡扣与所述卡口卡接。

优选的，所述滚轮与所述滚轮辅助结构为一体结构。

优选的，还包括用于驱动转轴转动的驱动电机。

附图说明

图1为现有技术中转轴与滚轮固定的一种结构的截面示意图；

图2为现有技术中转轴与滚轮固定的另一种结构示意图；

图3为本发明实施例基板传送装置的基板传送单元的截面结构示意图；

图4为本发明一实施例基板传送装置的基板传送单元的主视图；

图5为图4的局部结构示意图；

图6为本发明另一实施例基板传送装置的基板传送单元的主视图；

图7为图6的局部结构示意图。

现有技术附图标记说明：

针对图1：

10-转轴

11-滚轮

12-第一环形卡块

13-第二环形卡块

针对图2：

14-转轴

15-滚轮

16-滚轮辅助结构

160-螺纹孔

本发明实施例附图标记说明：

20-转轴

212-滚轮组件

21-滚轮

22-滚轮辅助结构

220-豁口

221-第一断边

222-第二断边

23-紧固装置

231-紧固件

232-第二柱状圆环

2320-定位孔

233-第一卡合部

234-第二卡合部

2330-卡扣

2340-卡口

具体实施方式

为了降低基板传送装置的拆卸难度，进一步提高基板的产品良率，本发明实施例提供了一种基板传送装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图3所示，本发明实施例提供一种基板传送装置，包括多个基板传送单元，每个基板传送单元包括：

转轴20；

套设于转轴20外侧的多个滚轮组件212，滚轮组件212包括滚轮21以及与滚轮21固定连接的滚轮辅助结构22，滚轮辅助结构22在转轴20的长度方向凸出于滚轮21且沿转轴20的径向方向可伸缩；

紧固装置23，套设于滚轮辅助结构22外侧，以使滚轮组件212与转轴20保持相对固定。

在本发明实施例中，滚轮辅助结构与滚轮固定连接且沿转轴的径向方向可伸缩，因而当滚轮需要进行更换或者维修时，将紧固装置从滚轮辅助结构拆卸分离后，滚轮组件可以较为容易地从转轴上拆卸下来，因而本发明实施例的基板传送装置的拆卸操作十分方便；并且相比现有技术而言，转轴在转动过程中不会产生粉尘等现象，因而进一步还可以提高基板的产品良率。

可以理解的，由于滚轮辅助结构与滚轮固定连接，且滚轮辅助结构沿转轴的径向方向可伸缩，当将滚轮组件安装至转轴上时，滚轮辅助结构的内径可以适应转轴的直径而变化，因而可以较为方便地将滚轮组件套设在转轴的外侧，进而滚轮组件的安装操作也十分简便。

其中，滚轮辅助结构22的具体结构类型不限，例如，在一个优选实施例中，滚轮辅助结构为弹性滚轮辅助结构。当将滚轮组件套设于转轴外侧时，滚轮辅助结构的内径会发生变化，以适应转轴的直径，进而滚轮组件的安装操作和拆卸操作均十分简便。

又例如，在另一个优选实施例中，如图4和图5所示，滚轮辅助结构22为套设于转轴20外侧的第一柱状圆环，第一柱状圆环沿其长度方向上具有豁口220。在该实施例中，由于第一柱状圆环沿其长度方向上具有豁口，因而可以通过调节豁口的大小改变第一柱状圆环的内径，进而当转轴套设于第一柱状圆环内部时，第一柱状圆环可以根据转轴的直径调节豁口的大小。具体的，当第一柱状圆环套设于转轴20的外部后并通过紧固装置23紧固第一柱状圆环时，如果转轴20的直径较小，第一柱状圆环的豁口220两侧的第一断边221和第二断边222在紧固装置的作用下，距离可以很小甚至第一断边和第二断边发生交叠，以适应转轴20的直径尺寸；如果转轴20的直径较大，第一柱状圆环的豁口220两侧的第一断边221和第二断边222之间的距离可以较大，并且在紧固装置23的作用下，第一柱状圆环的豁口的大小会保持在适当的尺寸并被固定。

在具体实施时，紧固装置23的具体类型也不限，例如，在一个优选实施例中，紧固装置23包括套设于滚轮辅助结构外侧的第二柱状圆环232以及紧固件231，第二柱状圆环232设置有定位孔2320，紧固件231穿过定位孔2320，以紧固滚轮辅助结构。

在一种具体的实施方式中，定位孔为相对于豁口对称设置的两个螺纹孔，紧固件包括螺钉和螺母，螺钉穿过螺纹孔与螺母螺纹连接，以紧固滚轮辅助结构。

又例如，如图6和图7所示，在另一个优选实施例中，紧固装置23包括套设于滚轮辅助结构22外侧的第一卡合部233和第二卡合部234，第一卡合部233与第二卡合部234卡合连接，以紧固滚轮辅助结构22。

可以理解的，第一卡合部233和第二卡合部234卡合的具体方式不限，例如第一卡合部具有卡口，第二卡合部具有卡扣，卡口与卡扣卡接；或者如图7所示，第一卡合部具有卡扣2330，第二卡合部具有卡口2340，卡扣2330与卡口2340卡接。

为了降低加工难度和装配难度，优选的，滚轮21与滚轮辅助结构22为一体结构。

可以理解的，基板传送装置还包括用于驱动转轴转动的驱动电机。在驱动电机的驱动下，转轴旋转，进而带动滚轮旋转，当将基板置于滚轮上，滚轮的转动可以实现对基板的传送。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。